1.80Mt/a甲醇进料DMTO工艺技术及其装置特点

甲醇制烯烃技术(DMTO,Dimethylether/Methanol to Olefin)是中科院大连化学物理研究所与中石化洛阳工程有限公司和新兴能源科技公司合作开发的具有自主知识产权的低碳烯烃生产新技术。2010年8月采用DMTO技术的世界上首套甲醇制烯烃工业装置在神华包头投料开车成功;2013年2月宁波禾元的DMTO工业装置也投入运行。这两套装置的甲醇进料量均为1.80 Mt/a,烯烃产量为600 kt/a。本文对DMTO工艺机理、工程设计特点和投料运行进行了介绍。DMTO工业装置运行结果表明,DMTO专用催化剂具有非常好的活性、选择性及抗磨损性能;采用大型浅层密相流化床反应器可以发挥催化剂性能,保障反应床层恒温及提高运行可靠性。为了减少开工阶段喷燃烧油可能对催化剂带来的不利影响,两套工业装置的投料开车均采用首创的利用反应热来进行再生器和反应器升温的方法。DMTO工业装置稳定运行时甲醇转化率接近100%,双烯选择性达到80%。72 h标定结果显示,生产1 t烯烃所需要的甲醇原料约为2.97 t。     

甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术荣获2014年度国家技术发明奖一等奖

2015年1月9日,国家科学技术奖励大会在北京人民大会堂举行。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并为获奖代表颁奖。中石化洛阳工程有限公司与中国科学院大连化学物理研究所、陕西新兴煤化工有限公司联合研发的甲醇制取低碳烯烃(DMTO)技术成果荣获2014年度国家技术发明奖(通用     

DMTO与SMTO甲醇制烯烃工艺的能耗分析及优化节能

利用Aspen Plus软件对分别采用DMTO和SMTO工艺的甲醇制烯烃工业装置进行了模拟,运用夹点技术分析了2种工艺的节能潜力,并对2种工艺烯烃分离单元分别进行了?分析及节能优化.结果表明:DMTO工艺的加热和冷却负荷的节能潜力分别为30.03,22.79 MW,低压脱丙烷塔、乙烯精馏塔和脱丁烷塔的?效率较低;SMT...     

大唐多伦煤化工公司首次采用国产MTP催化剂开车成功

正截至2014年7月10日,大唐多伦煤化工公司甲醇制丙烯(MTP)装置投用国产催化剂的C反应器已经连续运行72h,标志着国内大型工业化MTP装置首次成功使用国产MTP催化剂。MTP装置是大唐多伦煤化工公司整套化工装置的核心,这套装置丙烯产能为国内最大,属于国际上煤制烯烃技术的典型代表。大唐多伦煤化工公司MTP装置3台反应器所使用的催化剂一直以来皆由国外厂家提供,既增加     

神华包头煤化工烯烃分离工艺技术特点

本文分析了烯烃分离装置的构成,阐述了几种传统烯烃分离工艺技术的特点。对神华包头煤化工公司烯烃分离装置的工艺技术进行了深入探讨。     

MTO与MTP工艺技术和工业应用的进展

综述了甲醇制烯烃(MTO)/甲醇制丙烯(MTP)工艺技术的进展情况,介绍了烯烃分离技术,汇总了MTO/MTP的工业应用进程,并对MTO/MTP行业进行了展望。MTO/MTP工艺技术已成功地进行了商业化工业规模的应用,我国MTO工艺技术水平和产业进程已居世界前列,尤其是中国科学院大连化学物理研究所的DMTO技术和中国石化上海石油化工研究院的SMTO技术已达到世界领先水平。已经建成和正在建设以及规划筹建的MTO/MTP项目烯烃总产能将达到15.19 Mt/a,MTO/MTP装置全部建成后将占乙烯/丙烯总烯烃产能的1/4以上份额,与2012年底蒸汽热裂解装置乙烯产能16.00 Mt/a相当。今后需要进一步优化MTO/MTP催化剂的性能和烯烃分离工艺以提高烯烃的收率并降低项目工程投资和装置综合能耗。     

BASF公司优先发展MTP技术

<正>德国BASF公司目标于2019年启动其位于美国墨西哥湾沿岸的甲烷制丙烯(MTP)装置,该装置由数个能力为100kt/a的装置组成。BASF公司未披露MTP技术的细节,但观察家认为,该技术与甲醇制烯烃(MTO)技术类似。MTP装置的投产将使BASF公司跻身于专门生产丙     

DMTO装置在格尔木开工建设

一套单系列1Mt/a甲醇制烯烃(DMTO)生产装置在青海格尔木金属镁工业园区内开工。据称,该DMTO装置为金属镁一体化项目的重要组成部分和核心装置,采用了由中国科学院大连化学物理研究所、陕西新型煤化工科技发展有限责任公司与中国石化集团洛阳石油化工工程     

煤化工环保思路及工艺技术分析

经济的发展使得人们的生活质量有了较大的提升,但同时由于资源需求的增多资源的开采与相关化工产品的制造过程也给环境带来了诸多的不良影响,促使环境问题频频发生,这也是造成当下人们周边生活环境极差的主要原因。本文简述了煤化工的基本概念,并就其环保思路与相关的煤化工环保工艺技术进行了细致分析。     

DMTO反应器及催化裂化再生器内置三级旋风分离器的设计

甲醇制烯烃(DMTO)装置反应器及催化裂化再生器中稀相段中心有一较大的闲置空间,将三旋内置其中,二旋气体出口管直接与内置三旋简体侧壁焊接,将含尘气直接引入内置三旋,并将内置三旋排尘管由传统的向下排出改为从顶部排出.内置三旋投资小,占地面积小,进气分配比较均匀,分离效率较高,可减少粉尘对大气的污染.三旋内置后减少了管路弯头数量,使管路压力降降低,从而降低装置能耗;其安全运行风险不高于外置独立的三旋.     

我国MTO/MTP生产技术的研究进展

综述了我国煤基甲醇制低碳烯烃和丙烯(MTO/MTP)的技术发展,介绍了国内外煤基低碳烯烃的工艺及技术(UOP公司、Mobil公司、Lurgi公司、中国石化、大连化学物理研究所、清华大学等)以及我国MTO/MTP工业化装置的技术状况。并根据我国煤基甲醇制低碳烯烃的工业装置能力及使用技术现状,提出建议:对大型企业国家应制定相应的法律规范企业行为;煤化工项目的选址要慎重;在建设煤化工项目时,应考虑环境容量及"三废"的销纳和综合利用等问题。     

ZSM-5催化剂在多周期MTP反应中的性质变化及反应行为

通过XRD、N2物理吸附 脱附、NH3 TPD、TG、二氯甲烷萃取及GC MS分析等手段研究了ZSM 5催化剂在多周期甲醇制丙烯(MTP)反应中的性质变化和内、外表面可溶积炭的组成。在反应压力01 MPa、温度480 ℃、甲醇质量空速1 h-1（甲醇分压为125 kPa）的条件下,考察了不同反应周期ZSM 5催化剂的MTP催化活性。结果表明,在多个反应 再生过程中,ZSM 5催化剂的骨架结构受到各周期积炭、水热脱铝及床层局部高温的影响,使其在脱铝过程中晶体结构遭受破坏,进而影响其孔道结构和酸性质;工业失活ZSM 5催化剂的结焦物主要是不可溶积炭,随着反应 再生周期的增加,积炭物种会不断的发生脱氢、环化等反应,最后生成重质稠环芳烃,甚至石墨化的碳,致使不可溶积炭量逐渐增加。     

DMTO装置碱洗塔黄油生成原因分析与控制措施

针对陕西延长中煤榆林能源化工有限公司DMTO装置烯烃分离单元碱洗塔黄油生成量大、废碱液预处理系统聚结器无法有效投用、碱洗塔不能长周期稳定运行的问题,通过对碱洗塔黄油生成的原因和废碱液预处理聚结器的操作进行分析,对影响因素逐一进行调整,提出了改善水洗水水质、加大水洗量至65 t/h、注入适量除氧剂和黄油抑制剂、将冲洗汽油与废碱液的比例及冲洗水与废汽油的比例分别提高至1.2和1.0等优化和改进措施,实现了碱洗塔黄油生成量的有效控制和废碱液聚结器的长周期稳定运行。     

ZSM-5分子筛晶体形貌调控及其MTP催化性能研究

通过调控凝胶配比和添加晶体生长抑制剂分别制备得到纳米颗粒和片状颗粒ZSM-5分子筛。系统考察了硅铝比相近的纳米颗粒和片状颗粒分子筛的物化性质,并对两者在甲醇转化制丙烯(MTP)反应中的催化性能评价对比。研究发现,两种形貌ZSM-5分子筛的结晶度、铝含量及铝分布相近,两者的差别主要体现在纳米颗粒ZSM-5分子筛外表面积和环己烷探针分子饱和吸附量更高,而片状颗粒ZSM-5分子筛沿晶体b轴厚度更薄和环己烷探针扩散速率更快。MTP评价结果显示,纳米颗粒ZSM-5分子筛具有更长的催化寿命(100 h)以及更高的丙烯、丁烯选择性。     

国内气田集输工艺技术及发展方向

1.国内气田集输工艺简介根据最新资料显示,中国石油累计探明的天然气地质储量已达3.8万亿立方米,构成了川渝、青海、长庆、塔里木四大气区。随着各气田地质和气源条件的不同、开发时期的不同、建设环境的不同,所采用的地面建设方式及处理手段也不尽相同,分别形成了适合自身气田     

提升汽油质量的工艺技术分析

文中分析了汽油池汽油组分来源,从降低催化汽油烯烃含量,增加异构化油,增加烷基化油3种方案入手,对比几种调控措施及其结果,提出了最佳改进方案,以解决汽油产品辛烷值与烯烃含量的矛盾。     

我国煤制聚丙烯工业发展现状综述

综述了煤经甲醇制烯烃的技术种类和进展情况,详细介绍了国内煤经甲醇制聚丙烯工业项目的建设及装置运行现状,指出发展该工业应综合考虑的因素。     

萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上,综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱,对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析.通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封,结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素,初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114(FK)、Y141-114(5)、K344-110、Y341-114(ML)等封隔器的使用情况,分析了各类封隔器不密封的影响因素,针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点,研制了Y341-114(KW)型封隔器,提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性.同时,针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题,研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器,解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题.在此基础上,提出了萨北油田注水工艺的发展方向.     

我国现代煤化工产业发展现状及策略分析

介绍了我国煤化工产业的发展现状,分析了当前低油价形势下煤化工产业面临的诸多挑战,指出了今后的发展方向;同时,分析了现代煤化工尤其是煤制烯烃对石油化工带来的影响,并对大型石化企业提出了若干措施建议。     

萨北油田注水工艺技术发展方向及评价

在总结投入注水井以来萨北油田分层注水工艺技术的发展过程的基础上，综合叙述了注水各阶段所采用的封隔器配水管柱，对目前所应用的各种注水管柱进行了评价和分析。通过对目前井下在用的封隔器随机抽检验封，结合萨北开发区的地质条件、油层出砂等因素，初步了解了在萨北油田应用较为广泛的Y341-114（FK）、Y141-114（5）、K344-110、Y341-114（ML）等封隔器的使用情况，分析了各类封隔器不密封的影响因素，针对目前在用可封隔器洗井滑套的缺点，研制了Y341-114（KW）型封隔器，提高了在用可洗井封隔器的可靠性和密封性。同时，针对目前在使用配水器扶正体环腔部位存有砂垢、造成掉卡事故、影响测试投捞及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封等问题，研制了665-3F防砂、防垢、防腐新型配水器，解决了因配水器存砂垢及工作筒严重腐蚀造成的假象不密封的问题。在此基础上，提出了萨北油田注水工艺的发展方向。