世界油气工业新纪录点滴

6(1/8)″钻头的最高进尺 Magnum工具公司用一只6(1/8)″钻头在美国得克萨斯州的威伯打了七口井,钻进697.5小时,总进尺4313米,平均钻速每小时6.2米。 6(3/3)″钻头的最高进尺 Amdrill钻井公司用一只史密斯工具公司的6(3/4)″钻头在美国南得克萨斯的威伯和萨伯达钻进641.5小时,进尺4186米,平均钻速每小时6.5米。 12(1/4)″钻头的最高进尺在英国北海,一只DS18型的12(1/4)″钻头在三次行程钻进中,钻进308小时,累计进尺5255米,平均钻速每小时17米。     

巴拉斯钻头运用于同福4井

文中祥细介绍了同福4井使用巴拉斯钻头情况。同福4井地层倾角10度,打直井困难,用三牙轮钻头携钟摆钻具钻进,井斜达9°,且速度缓慢。从井深1858.51m用巴拉斯钻头带钟摆钻具钻进,到井深2094.42m,井斜从9°降到6°30′,钻到2876.30米,井斜从6°30′降到3°,稳斜钻过了造斜地层,并提高了钻速,取得了一定经济效益。     

373米超长简套铣成功

地矿部华北局第五普查勘探大队在胜利油田施工的义5-5-01井,13 3/8″表层套管下至井深320米,然后用φ220毫米刮刀钻头二次开钻。快速钻进至井深731米时接单根遇卡,强行起2立柱后卡死。被卡钻具结构为:φ220毫米刮刀钻头 7″钻铤×110米 5″钻杆。卡钻后,由于处理不当,强提(最大为300吨)强转,给以后的处理工作带来很大困难。     

373米超长简套铣成功

地矿部华北局第五普查勘探大队在胜利油田施工的义5-5-01井,13 3/8"表层套管下至井深320米,然后用φ220毫米刮刀钻头二次开钻。快速钻进至井深731米时接单根遇卡,强行起2立柱后卡死。被卡钻具结构为:φ220毫米刮刀钻头+7"钻铤×110米+5"钻杆。卡钻后,由于处理不当,强提(最大为300吨)强转,给以后的处理工作带来很大困难。     

油包水泥浆在定向斜井中的应用

柯10—3井是为了救护柯10井无控井喷的抢险定向井。柯10井钻至井深3771米因井喷发生卡钻,在处理卡钻事故中又发生第二次井喷并引起着火,经灭火抢险装了新井口,用6条4 1/2″管线引出放喷。柯10—3井距柯3井井口320米,用17 1/2″钻头和水基泥浆钻到井深1545米,13 3/8″套     

中速螺杆钻具配钢体PDC钻头现场试验

介绍了在新疆克拉玛依小拐油田用5LZ172-7.0中速螺杆钻具配XJ-DBS钢体PDC钻头在G2074井直井段进行快速钻井的现场试验情况。试验从井深2391.4m开始,钻至井深2937.8m.纯钻时间69.18h.平均机械钻速7.90m/h,与牙轮钻头对比,可提高钻速116%。在2391.40~2485.96m井段,进尺94.56m,纯钻时间19.75h,平均机械钻速仅4.79m/h。为了提高钻速,在2419.05~2428.62m井段中,选择了其中3m井段进行了一次转盘加螺杆钻具双驱动方式钻进试验,试验取得了两方面的效果:一是有利于防止动力钻具粘贴于井壁;二是可较大幅度地提高铭速。在井深2485.96~2937.80m井段钻进中,平均机械钻速从4.79m/h提高到9.14m/h。     

江汉PDC钻头创进尺高指标

<正> 江汉钻头厂生产的江汉休斯8(1/2)inB10M型PDC钻头,最近在华北油田勘探二公司32982钻井队四次下井使用,钻头总进尺为4855.05m,纯钻时149.05h,机械钻速高达S2.48m/h,创造了PDC钻头进尺及机械钻速的高指标。钻头起出后,新度较高,还可下井再用。该型     

螺杆钻具试钻水泥塞成功

1985年3月,大港石油管理局采油工艺研究所研制的DG—100型螺杆钻具在大港油田西检-1井(8(5/8))″套管内成功地钻穿67米水泥塞。该钻具原设计用于(5(1/2))″套管内钻水泥塞及其它堵塞物。由于现场需要,为节省施工费用、提高工效起见,对原螺杆钻具结构改进后进行这次大负荷试验的。     

密封滑动轴承钻头真空定量注油试验情况

钻头真空定量注油是七十年代国外钻头生产的新工艺,这一新工艺对于保证钻头压力补偿系统的可靠性,提高钻头轴承的寿命有着重要的意义。为了尽快掌握这一先进技术,加快我国钻头生产发展的步伐,我们最近用8(1/2)″密封滑动轴承钻头作了真空定量注油的尝试:1.试验设备:2X-1A 旋片式真空泵,热偶真空仪,真空注油换向阀,真空胶管φ13×10。2.试验情况:用我厂8(1/2)″密封滑动轴承钻头和美国8(1/2)″史密斯钻头反复做了二十多次试验,基本上实现了钻头真空注油。我们做的试验属两类:第一类是单项试验,目的是确保设备能     

钻井中的纪录点滴

钻得最快的井美国Dyco石油公司在俄克拉何马州的阿拉达柯盆地钻的Davis1-7井,只用了69天钻达设计井深5239米。该公司在Cyril盆地钻的Rankin 1-29井,用111天钻达了设计井深5882米。     

钻井设备的几个发展动向

近年来,随着海洋和陆地定向钻井活动的高涨,一些长期以来发展缓慢的工具和设备的发展速度大大加快,有些已获得突破。 1.PDC(Polycrystalline Diamond Compact聚晶金刚石复合)钻头 PDC钻头适合于小钻压、高转速,很适合于和涡轮钻具、螺杆钻具等配合使用。1978年初,此种钻头的研制首先在荷兰获得突破,随后在北部北海获得迅速推广使用。此钻头适用于软到中硬地层,性能优异。例如,一个4W型钻头在486.5小时内钻完了从2529米到4602米的整个12 1/4″井段。目前,     

RS165胎体钻头使切削齿磨损减少50%

在英国北海地区 ,不用先前钢体设计的钻头 ,而是配合PowerDrive旋转导向工具下入 8 in的RS16 5胎体钻头。RS16 5钻头成功地钻穿了套管鞋关且以最小的方位漂移(walktendency)钻过水平段到达目的井深。振动记录显示通过Balder地层井段非常平缓 ,平均横向加速度仅为 1g,最高为 2g。以 82ft/h的钻速钻过 2 2 0 0ft井段后 ,起出的钻头未见磨损。客户评论这是在这一区块刀翼磨钝最小的。在该口井中再次下入同一只钻头进行侧钻。这次这只钻头以 6 0ft/h的钻速钻过 2 10 0ft井段 ,钻速超过 180ft/h检测到的振动最小 ,钻完水平段后起出钻头 ,钻头…     

张20井爆炸解卡成功

张20井是川东的一口石炭系探井,1981年7月14日钻到井深2707.16米后,起钻中途在井深1314米发生键槽卡钻。该井13 3/8″表层套管下至52.35米,最大井斜7度(1800米处),在井深1300米附近有键槽。井内正扣     

用连续油管进行水平井增产作业：实例分析

随着作业者对提高产量要求的增加 ,大位移水平井的数量也日益增多 ;水平井段长度的增大 ,也就意味着对裸眼井段增产挑战的升级。本文回顾了用连续油管(CT)对一水平裸眼已钻深井进行增产作业的规划、设计 /模拟和作业等各个阶段。该井完井井深为 2 1 670ft,油管下到 1 83 0 8ft位置 ,长达 3 3 63ft的裸眼井段的钻进使用了5 in钻头。在没有任何大位移井底钻具组合的协助下 ,1 in锥形连续油管柱下到了总深位置。     

M1975SG钻头在青科1井创佳绩——百施特PDC钻头在青科1井创两项历史纪录

吐哈钻井公司 6 0 147钻井队中标的青科 1井 ,设计井深5 30 0ｍ ,于 2 0 0 0年 3月 2 8日开钻 ,一开用 44 4 5钻头钻至2 0 0 2 2 0ｍ。 5月 11日二开 ,截止 7月 11日使用成都百施特一只 311Ｍ1975ＳＧＰＤＣ钻头 ,三次入井 ,所钻井段 2 5 6 3.45～4132 .31ｍ ,累计进尺 15 6 3.86ｍ ,累计纯钻 85 0 .15ｈ ,平均机械钻速达到 1.84ｍ/ｈ ,创吐哈、玉门 311ＰＤＣ钻头打进尺最多 ,纯钻时间最长的好纪录。　　青科 1井是中国石油天然气集团公司重组改造后的第一口重点科学探索井 ,亦是酒西盆地勘探开发 6 0年来第一口科学探索井。该井位于甘…     

国产PDC钻头现场试钻获得成功

由牡丹江石油机械厂制造、全部采用国内技术和国产材料的2只8 1/2″TFZ-Ⅱ型PDC钻头,于1988年5月,分别在华北油田的岔河集、鄚洲两个地区的两口井上(华油勘探二公司所钻)同时下井。在岔河集的32990钻井队所钻的岔74-76井,1只国产PDC钻头,在东营组沙一段地层(1 725.25～2 720米)中钻进结果,进尺994.75米,纯钻井时间为100时15     

水平深气井应用地质导向技术的钻井性能新突破

沙特阿拉伯国家石油公司试图在Hawiyah/Uthmaniyah(HWYH/UTMN)油田不使用地质导向技术钻碳酸岩水平深气井,在83/8in(212mm)和57/8in(149mm)水平段用TCI钻头和PDC钻头钻进.由于机械钻速低、钻进不必要的产层,造成侧钻以及底部钻具组合粘卡而浪费了大量时间.应用LWD/地质导向技术找到解决办法.改进套管设计可以降低穿过产层时的钻井液密度.进行了地质导向机理研究,并在最大水平应力方位钻井中应用了该机理.该方法须使用为水平钻井设计的PDC钻头.与以前在该碳酸岩储层所钻的五分支井相比(未包括这些井中的附加钻头费用和钻杆传送测井费用),运用该技术降低了钻井费用.     

坡2井下部硬地层井段快速钻井中靶工艺技术

坡2井地层压力系统复杂、产层埋藏深、H2S含量高，易发生井塌、缩径等复杂，是一口中靶难度大的定向井。该井充分利用下部井段雷口坡、嘉陵江地层的岩性特征，采用新工艺PDC钻头、高功率螺杆、优质钻井液，在不使用稳定器的情况下，用螺杆钻具和光钻铤钻具组合全力增斜钻进，无线随钻测斜仪跟踪增斜情况，安全、高效钻至井深4246m并中靶，下部井段平均机械钻速达到7．25m/h，缩短了钻井周期，降低了成本，钻获一口百万级大气井。     

12(1/4)″Z型镶硬质合金齿三牙轮钻头试验初见效果

江汉石油管理局牙轮钻头实验工厂第一次试制的两只12(1/4″)Z型镶硬质合金齿三牙轮钻头(见图),于三月份在某井进行了工业试验。钻进地层为白垩系基岩,属灰质胶结砂岩和砾石,岩性致密,较为坚硬。钻进井段为1775.92～1834.05米。在钻压12吨、转数取Ⅱ挡车、泵压90～100大气压、排量30公升/秒的条件下,两只钻头总进尺58.13米,总钻时56小     

深部塑性地层大尺寸井眼侧钻技术

塔里木油田重点探井大北 2井在钻达 31 1 .2mm井段固井深度 (4 5 70 .6 8m)时 ,发生卡钻、断钻具 ,处理落鱼无效侧钻。侧钻井段选在井深 4 4 92～ 4 5 2 0m ,地层可钻性差 ,裸眼段长达 4 2 0 0m ,钻井液密度高达 1 .6g/cm3 ,粘卡严重 ,井下静止温度高达 1 2 6℃～ 1 30℃ ,采取了弃用 2 0 3、 1 6 5钻铤 ,用 1 2 7加重钻杆代替钻铤加压 ;选用巴拉斯侧钻钻头 ,1°× 1 .5°同向双弯螺杆 (带 30 8偏心稳定器垫块 )加强支撑 ;用有线随钻测量仪监控侧钻轨迹等办法进行侧钻施工 ,用 2 0m的井段顺利侧钻形成了新井眼 ,取得了满意的效果