竹节纱用钢领钢丝圈的选配实践

针对钢领、钢丝圈选配存在的内在和外在因素进行分析,指出:细纱机纺竹节纱时,粗节和细节交替通过钢丝圈.钢丝圈如果回转不平稳,则纱线张力波动大,故应合理选配钢领和钢丝圈,以减少纱线毛羽和细纱断头.选配的钢领应表面硬度高、耐磨性好、防腐蚀性好.钢丝圈型号应根据钢领型号来选配,钢丝圈号数应根据纱线品种、纱线线密度、钢领直径、锭...     

赛络纺纱钢领、钢丝圈的选配实践

为了提高赛络纺纱成纱质量,减少细纱断头,从钢领、钢丝圈的种类,卷绕过程中对纺纱的影响及其运动配合等诸多因素出发,论述了钢领、钢丝圈的选配原则,重点阐述了赛络纺纱钢丝圈运动形态的变化及钢领、钢丝圈的选配要求,通过纯棉、非棉纤维纺纱的选配实践,指出赛络纺纱线毛羽少,结构紧密,应根据纺纱纤维性能和纺纱特点,以纱线通道通畅降毛羽、运行平稳少断头、散热良好延长使用寿命为原则对钢领、钢丝圈进行选配。     

新型纺纱用钢领钢丝圈发展趋势探讨

为了提高纱线品质及纺纱生产效率,分析了纤维生产中钢领、钢丝圈这对重要摩擦副的发展趋势;从原材料选择到热处理成型加工详细说明了钢领、钢丝圈制造过程出现的问题和注意事项;回顾了计划经济时期,钢领、钢丝圈制造中的实际困难,分析了钢领、钢丝圈配套研发的优势及必要性,提出了其常用配套使用方案并比较了在细号集聚纺和高速环锭纺纱配套选用的纺纱质量。指出:纯棉纤维将减少,仿棉纤维比例将上升;无走熟期,寿命长,节能,能适应高速集聚纺和高速环锭纺纱需要将是未来较长时间内钢领、钢丝圈的发展方向。     

布雷克钢丝圈集聚纺纱的选型应用

为了优选集聚纺用钢丝圈,提高成纱质量,介绍了布雷克钢丝圈的分类与性能;通过试纺对比,说明集聚纺选用弓形较低的圈形,可以增加润滑,减少纤维对钢丝圈、钢领的磨损,提高成纱质量,延长钢丝圈的使用寿命。指出:集聚纺用钢丝圈的型号规格应与普通环锭纺有所差异,良好的管理是用好钢丝圈的重要保障。     

纺纱钢丝圈的整体前倾和外脚超前

对纺纱时钢丝圈的整体前倾和外脚超前进行了分析，提出了钢丝圈前倾时的纱线通道高度的计算及确定出现最大外倾角、最大前倾角和最小纱线通道高度时钢领板的位置高度。     

细纱机锭子和钢领精密定位技术

为了提高细纱机锭速并改善成纱质量和纺纱效率,降低用工和能耗,对细纱机卷捻部分的功能、作用以及传统锭子、钢领安装方法及细纱断头的成因进行了分析,重点从定位套、钢领板、钢领定位环、调整工具及钢丝圈清洁器五个方面阐述了锭子精密定位技术的内涵,并对其安装调整步骤进行了详细叙述.指出:锭子精密定位技术使用定位套定位并将锭子固定在龙筋孔中的位置,保证其铅垂状态且不受龙筋水平影响;用定位环调整钢领在钢领板上的位置,使锭子和钢领中心完全对中;带倒锯齿形结构的钢丝圈清洁器可及时清除钢丝圈上的纤维;实现了免敲锭子,节省人工,提高了锭子和钢领的同心度,钢丝圈上飞花易清洁     

纺纱钢领的现状和发展

通过回顾钢领的发展历程，提出了棉纺钢领的基本要求和对纺纱生产及质量的影响；在分析目前钢领类型和特征的基础上，探讨了钢领硬度及其与钢丝圈的摩擦因数和性价比；指出钢领的研发应与钢丝圈配套，向性价比高的新型钢领、品牌钢领方向发展。     

棉纺环锭细纱机高速生产与专件器材的讨论(下)

为了探讨提高环锭细纱机生产效率及其高速生产中如何对纺织专件及器材进行选配等问题,介绍了环锭细纱机高速化的基本措施,重点从高速锭子、高速钢领和钢丝圈、气圈控制环、锭子变速装置和卷装尺寸方面进行了阐述。指出棉纺环锭细纱机高速化生产是有严格条件的,国产环锭细纱机高速化生产应分步走;高速锭子是环锭细纱机高速化的前提,高速钢领和钢丝圈是其高速化的关键,气圈控制环是高速化的有效措施,锭子变速装置是高速化的必要措施,选择合理的卷装尺寸是高速化的根本。     

棉纺环锭细纱机高速生产与专件器材的讨论(上)

为了探讨提高环锭细纱机生产效率及其高速生产中如何对纺织专件及器材进行选配等问题,介绍了环锭细纱机高速化的基本措施,重点从高速锭子、高速钢领和钢丝圈、气圈控制环、锭子变速装置和卷装尺寸方面进行了阐述。指出棉纺环锭细纱机高速化生产是有严格条件的,国产环锭细纱机高速化生产应分步走;高速锭子是环锭细纱机高速化的前提,高速钢领和钢丝圈是其高速化的关键,气圈控制环是高速化的有效措施,锭子变速装置是高速化的必要措施,选择合理的卷装尺寸是高速化的根本。     

纺纱钢丝圈对钢领位置倾斜分析

运用力学原理，详细分析了纺纱时钢领上钢丝圈产生外倾、外脚超前及整体前倾现象。指出钢丝圈纺纱时所处位置决定于其作用力产生的平衡力矩，其位置倾斜角可按力学方法列式计算，为设计钢丝圈提供了依据。     

赛络集聚纺专件器材的选择和管理

为了稳定赛络集聚纺成纱质量,分析了专件器材对赛络集聚纺的影响和作用。分别对胶辊、胶圈、网格圈、钢领、钢丝圈、碳纤上销和压力棒隔距块及气动和板簧摇架等专件器材的选择和管理提出建议。通过对比,分析两种摇架的生产数据和普通上销及隔距块与碳纤上销及压力棒隔距块对赛络集聚纺的影响,最后强调加强赛络集聚纺专件器材的选用与管理,以进一步提高赛络集聚纺的成纱质量。     

环锭细纱机上纱条张力分析与应用

为了稳定纱条张力,提高成纱质量,降低纺纱断头,分析了细纱机加捻卷绕过程中纱条张力的分布规律,纱条张力与基本卷绕工艺的关系,重点阐述了纺纱张力曲线的变化,纱条张力测试方法、设备、一落纱中典型位置纺纱张力测定示例,及其在细纱变速上的应用。指出:①卷绕过程中纱条张力分布一般规律为TW>T0>TR>TS;②纱条张力与基本卷绕工艺的关系是TR与锭子速度平方(ns2)、钢丝圈重力Gt、钢领半径R(直径DR)成正比;③纺纱张力不是恒值,而是一个不断波动的变量,张力波动和张力脉动是管纱卷装型式客观条件决定的;④由高速摄影记录曲线发现,当纱条转到机台正前方、脱开导纱钩孔眼而悬空时,Tsmax=T0,即在纺纱张力测试时,同时也可测得气圈顶端张力;⑤细纱机上变频调速装置可降低毛羽,调节范围广且节电,纺纱效益好。     

再生竹纤维素中空纤维膜的制备及性能

采用N-甲基吗啉-N-氧化物(NMMO)为溶剂溶解竹纤维素,通过干-湿纺法制备再生竹纤维素中空纤维膜,并采用其构建的中试膜系统对饮用水进行深度处理。结果表明,中空纤维膜的结晶结构为纤维素Ⅱ型,结晶度比竹纤维素低,化学组成与竹纤维素没有明显差异。中空纤维膜热稳定性和力学性能良好,初始热分解温度为329.8℃,拉伸强度达(62.6±6.1) MPa。饮用水处理(运行90天)后,溶解性总固体(TDS)值由574 mg/L降为154 mg/L,细菌总数由35～40 cfu/mL降为20～25 cfu/mL,出水口感好,生物安全性高。