贝宁格系统的碳足迹和水足迹

通过对多种由Benninger（贝宁格）系统加工所得产品的碳足迹和水足迹进行测评,开发出一款通用的评测模型。贝宁格用于针织物和机织物的整理设备在低水耗方面尤为突出,且能耗及等价的CO：排放量都较低。     

纺织品整理中的废水回用与热回收

纺织工业中,纺织品整理是产生排放的主要来源之一。作为一家长期以来在节能和高效水洗方面享有声誉的纺织整理机械供应商,贝宁格在此方面又向前迈进了一大步,可提供专为节约更多水和能源而设计的全新机组。该机组的关键在于膜过滤系统可使水、有价值的原料和能源得以回收。阐述了世界范围内在水和能源政策方面所面临的日益增加的挑战。案例分析表明纺织品整理厂可在不产生任何废水的情况下进行生产。     

贝宁格:纺织后整理“生态化”大有可为

正贝宁格的后整理设备一直被行业企业所熟知,作为瑞士纺织机械制造商协会(Swissmem)发起的"Factor+推广活动"中的一员,瑞士贝宁格集团已将该活动的"卓越品质+经久耐用"、"杰出实力+可靠伙伴"、"高性能+可持续性"等准则贯彻到产品生产和售后服务等各个方面,并凭借着自身过硬的产品和服务水平,用极具优势的装备技术服务着全球纺企。做纺织印染和后整理专家针对近几年发展迅速的产业用纺织品领域,贝宁格也展开了新的探索并     

针织羊毛衫后整理工艺分析

国内毛衫企业对生产过程中众多环节均做出了改善,但往往在改善后整理过程如湿整理(洗水)、整烫等方面则略有不足。根据SVRN国际羊毛局与香港生产力促进局合作开发的项目,建立了一套从湿整理、整烫、品质控制至成品检验的针织品后整理基本模式,从而改善后整理的工艺水准及提高成品的品质。本文以某类型的毛衫及化学品为例,介绍和讨论基本湿整理模式。     

技术开发

正贝宁格展示高品质和可靠性的整体解决方案作为在纺织品湿整理加工能力和杰出性能上的全球性标杆已超过150年的瑞士贝宁格(Benninger)公司,致力于可持续性发展,开发高质量的产品,投资高效生态加工;积极节约用水、能源、化学品和原材料,并且高度关注废水回收、热辐射和宝贵的原材料,重视相关因素的整体考虑和生态与经济问题之间的平衡。在ITMA ASIA+CITME 2016展会上,贝宁格公司展示了高品质和可靠性的整体解决方案。     

危险化学品生产储存运输安全监控系统研究与应用

为了提高危险化学品的生产、储运、运输方面的安全性,建立监控系统对危险化学品的整个生产运输过程进行实时的监控,能够更好的保证其安全性。安全监控系统在GIS、GPS、GPRS以及无线传感网络技术发展的基础上,对这些技术进行利用,对系统的软件架构和功能设计进行完善,使系统在应用过程中具有更加强大的功能。系统可以利用无线传感技术对危险化学品的生产储运场所进行实施的监控,在出现问题的时候能够及时预警,利用GPS和GPRS技术能够对运输车辆进行跟踪和监控,同时,也能利用地理信息系统对危险化学品储运场所和运输车辆信息进行检索、综合分析以及动态管理。对危险化学品储存场所的安全监测一定要保证非常科学,这样能够避免出现安全事故,也能减小事故出现的几率。     

贝宁格在美国建立子公司

贝宁格在美国建立子公司瑞士最大的染整设备制适厂贝宁格控股公司在美国南卡洛利那州的斯巴登堡设立了一家子公司作为纺织加工设备的供应商。该公司主要业务是整理设备的销售和服务，包括工程设计和完整的交钥匙计划。在织造准备的市场方面，该公司将同斯巴登堡的Ｓｙｍｔ...     

生态纺织品

一、概况 随着人类社会工业化的发展,各种化学产品日益广泛地应用于人们的生产、生活中,它在极大方便了人们生产、生活的同时,也带来了对自然环境和生态平衡的破坏。纺织服装作为人们生活必需品,在其生产过程中尤其是作为现代的纺织工业,无论是从纤维生产,包括天然纤维或合成纤维到纺织品的生产加工,几乎无不与化学品的使用有关,使现代纺织品在使用或人体穿着中会对人体产生一定的毒害。特别是现代纺织工业中的纺织品印染和后整理加工作为一个典型的化学处理加工过程,这方面的问题尤其突出。     

创新促进可持续发展——瑞士纺机企业如何减少染整行业的环境足迹

正在过去的数百年中,染整行业正在迅猛发展。然而,后整理过程中水和能源的大量消耗以及一些有害化学品的应用引起了环保主义者和广大公众的强烈关注。这些因素促使瑞士纺织机械协会旗下具有生态环保责任意识的企业不断进行创新。     

膨体抗皱真丝色织绸"桑丝绒缎"的开发

膨体弹力真丝纤维是一种新型的全真丝材料。文章从产品设计、生产工艺流程及印染后整理几个方面对膨体抗皱真丝色织绸新产品“桑丝绒缎”的开发过程进行了介绍与总结，并对产品在生产技术中的难题进行了解决。