基于网络的多台PLC控制系

阐述了一种用FX系列可编程序控制器(PLC)构成的分布式控制系统，着重介绍了系统的通信协议和利用VB实现计算机与多台可编程序控制器的通信方法，并给出了详细的程序设计过程。     

闸门式剪板机的PLC控制系统

对剪板机的工作原理及控制特点进行了分析，在采用继电器——接触器控制系统的基础上，选用FX2N-32MR型PLC为控制器。设计出剪板机控制系统，包括硬件电路和软件程序。实践证明，设计方案合理，可靠性高，有很好的实用性。     

多台PLC的网络控制

介绍了H-系列PLC与上位机的通讯方法，控制命令及应答格式。利用VB6．0实现了单台微机与多台PLC的串行通讯及控制。     

PLC控制系统响应时间的估算

一．概述可编程控制器由于具有程序设计简单、通用性强、可靠性高。组合灵活、维修方便及适应工业环境等优点，已经成为工业自动化的支柱。在我国，PLC的应用已涉及冶金、化工、纺织、食品加工等行业。目前，企业新上项目大多采用PLC控制，而传统的继电器控制系统也有许多在进行PLC改造。在PLC控制系统设计时，硬件配置确定之前，对系统响应时间作一个估算是非常有用的。二．PLC的工作方式在对PLC控制系统响应时间讨论之前，先介绍它的工作方式，因为它和响应时间的估算密切相关。PLC采用周期循环扫描的工作方式，图1为PLC工作过…     

基于Fieldbus和PLC的分布式控制系统综述

现场总线技术和PLC器件的研究与应用,是现代分布式控制系统得以实现的主要途径之一。在概述分布式控制系统发展历程的基础上,以PLC为核心控制器件,结合应用成果,就Modbus支持下的分布式控制系统、Controller Link支持下的分布式控制系统以及Profibus支持下的分布式控制系统进行了讨论,总结并提出了制造业信息化进程中分布式控制系统的发展方向。     

PLC控制系统在液压锤控制中的应用

液压锤是一种高效节能的锻造设备。由于锻造工况比较恶劣，要求其控制系统应具有良好的灵活性、可扩展性和抗干扰性。本文介绍的ＰＬＣ控制系统，先后在６．３ｋ１、１０ｋＪ和２５ｋＪ等不同规格的液压锤上使用，取得了满意的结果。     

PLC控制系统在液压锤控制中的应用

液压锤是一种高效节能的锻造设备。由于锻造工况比较恶劣。要求其控制系统应具有良好的灵活性、可扩展性和抗干扰性。本文介绍的ＰＬＣ控制系统，先后在６．３ｋＪ，１０ｋＪ和２５ＫＪ等不同规格的液压锤上使用，取得了满意的结果。     

铝型材挤压机的PC控制系统

提出了一种用于铝型材挤压机实现自动工作循环和电液比例变量泵调速的ＰＣ（可编程序控制器）控制系统。文中介绍了系统的结构、控制原理、程序设计及其应用     

基于PLC的全自动铝锭码垛机设计

针对目前我国铝锭生产线人工码垛的现状,应用可编程序控制器设计全自动铝锭码垛机。介绍码垛方式和码垛机工作原理,阐述控制系统的硬件、软件的开发,给出全面、详细的设计思路,探讨计层及翻锭程序。使用结果表明:该机可完全替代人工码垛,从而大大降低了工人的劳动强度,提高了劳动生产率,同时码垛质量提高,杜绝了散包现象。     

用BP神经网络实现PLC控制系统故障诊断

介绍了PLC控制系统故障诊断的BP神经网络方法。文中首先对PLC控制系统故障诊断模型、PLC控制系统故障特点进行了分析。然后详细介绍了用BP神经网络实现PLC控制系统故障诊断的过程，特别是故障诊断BP神经网络结构和故障诊断训练样本的确定方法。在文章最后，还给出了该故障诊断方法的应用实例。     

PLC网络控制系统的研究

阐述了以FX2N系列PIE作为主站,构成的CC-link开放式现场总线网络控制系统.着重介绍了该总线的网络特点、功能、通信原理及通信方法,并设计了总线应用的网络控制系统及通信程序.实践证明,利用该总线设计的控制系统具有实时性好、通信速率快、扩展性强、布线方便、成本低等优点.     

基于恒温控制系统的PLC改造

针对某企业加热炉温度控制所采用的以微机为核心的控制系统中长期以来存在的可靠性以及抗干扰性较差等问题,以PLC为核心对温度控制系统做了进一步的优化设计和改进。该方法大大提高了系统的可靠性和抗干扰性。使得系统的控制精度,重复性得到了明显改善。     

PLC顺序控制系统的几种简易设计方法

提出设计PLC顺序控制系统的4种简易方法,分别是:(1)逐步得电同步失电设计法;(2)逐步得电逐步失电设计法;(3)置位/复位指令设计法;(4)移位指令设计法.这4种设计方法的思路是首先设计步进阶梯,在步进阶梯实现由转步主令信号控制辅助继电器的得失电,而且每一程序步的辅助继电器的得电必须以前一程序步的辅助继电器的得电为前提;然后根据步进阶梯设计输出阶梯,在输出阶梯实现由辅助继电器控制输出继电器得失电.     

基于PLC和网络技术的可倾式球磨机群控系统

设计并开发了一种基于PLC和网络技术的可倾式球磨机群控系统。整个系统为分布式测控系统,包括操作站、控制站、过程接口单元和现场测控设备等几大部分。系统配置采用了现场总线技术和硬件双机热备冗余系统。该系统在大规模硬质合金粉末生产中的运用为国内首创,具有推广价值。     

基于PLC绕线机控制系统设计

文章介绍了一种基于PLC控制的绕线系统。采用PLC接收控制信号和驱动执行机构，分析了由可编程控制器为核心的控制系统硬件结构以及PLC的控制程序设计。使绕线机缠绕细微漆包线控制准确、稳定。同时利用触摸屏提供了友好的人机界面，实现了绕线工艺的柔性化，工艺参数修改方便；实践证明，上述控制系统应用于绕线机具有操作简单，运行可靠，自动化程度高等优点。     

基于PLC的液压自动平衡控制系统的设计

针对海上作业、高空作业、移动设备等工作情况下工作表面发生倾斜的复杂情况,设计一种基于PLC的液压自动平衡控制系统。系统由三菱FX3U系列PLC、三菱GS2107-WTBD人机界面、倾角传感器和液压泵站等组成。通过倾斜传感器与PLC间进行Modbus-RTU通信,实现PLC控制工作表面自动平衡。实验证明:系统能快速、准确地实现自动调平。     

基于PLC和组态技术的液压举升控制系统设计

利用PLC和组态技术相结合的方式,设计了液压举升机构的控制系统。详细介绍了PLC控制程序和组态程序的设计过程,实现了触摸屏和PLC之间的动态数据交换与通信联系。     

一种基于PLC的磨刀机数控系统设计

根据一种新型多工作模式立轴转盘磨刀机的控制要求,以FX2N系列PLC为控制核心,GT1000系列触摸屏为人机界面,通过10PG定位模块、手动脉冲发生器和伺服驱动器控制X、Y两轴的伺服电机,实现设备工作过程的手动操作模式以及步进磨削、连续磨削、整盘磨削与分段磨削等自动加工模式,满足精确定位、砂轮自动补偿及自动修整等功能。测试结果表明:控制系统工作稳定可靠,生产效率得到提高。详细介绍了控制系统硬件与软件两部分的设计过程。     

龙门移动式三维钻床的控制系统设计

针对龙门移动式三维钻床的加工特点,设计了一种基于PLC的三维钻床控制系统.根据龙门移动式三维钻床控制系统的加工任务要求,分析了机床控制系统的主要原理,给出了控制系统的硬件结构和软件流程;建立了PLC与定位模块间的信息通讯模式,设计了定位模块与伺服系统之间的连接线路;给出了基于CPU、定位模块、I/O模块的伺服驱动系统的硬件设计,进行了龙门运动的同步检测,实现了机床龙门和动力头的运动控制.试验表明,该控制系统设计合理、运行可靠.     

基于PLC的摩托车机油泵装配控制系统设计

针对我国小型单（双）缸内燃机广阔市场需求,根据JBZ-23-07型转子式摩托车机油泵生产装配自动化要求,设计装配系统总体方案,确定各零件装配顺序和流程,重点解决装配控制系统问题。针对控制系统硬件设计,选择PLC及串接模块,分析PCU与驱动器接线。设计控制系统软件,在CX-Programmer环境下,调试PCU参数设置,编写PLC控制程序和通信程序,开发人机交互界面。实验结果表明：该控制系统能够与视觉系统、上位机图像软件系统以及执行机构等有效协同配合工作,满足工业生产需求。