改性纤维球在稠油污水回用于锅炉用水的试验

针对稠油污水回用锅炉水质的要求,采用改性纤维球滤料进行静态与动态模拟试验。对其吸附性能、截留效果及再生性能进行试验与评价。结果表明,改性纤维球是一种优良的过滤材料,滤料亲水疏油,对水中油、悬浮物颗粒等具有良好的吸附拦截作用,过滤周期长达24h,容易再生。当改性纤维球过滤器进水油、悬浮物的质量浓度分别为130、100mg/L以下时,出水均小于2mg/L,能够满足稠油污水回用锅炉的要求。     

改性纤维球过滤技术用于海上油田污水的深度处理

针对海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值变化的要求,结合某海上平台设计紧凑、可利用空间狭小的特点,提出采用改性纤维球过滤技术进行生产水精细过滤,解决了海上平台空间和承重受限问题,利用海上油田伴生天然气在反洗过程进行吹扫,提高了污水处理效果,排海污水中油质量浓度从30 mg/L降至15 mg/L,固相颗粒质量浓度从50 mg/L降至5 mg/L,为海上油田生产污水深度处理作出了有益的探索。     

悬浮污泥过滤工艺在油田污水深度处理中的应用

对大庆油田石英砂过滤器结构进行改造,并应用悬浮污泥过滤技术对油田污水进行了深度处理,试验取得了良好的处理效果.改造后的石英砂过滤器在进水悬浮物质量浓度为40～63 mg/L时,出水悬浮物质量浓度小于10 mg/L,平均去除率为81.8%,比改造前提高了33.3%;在进水油质量浓度为79～119 mg/L时,出水油质量浓度小于10 mg/L,平均去除率为92.9%,比改造前提高了21.2%.通过悬浮污泥过滤工艺处理后,出水悬浮物质量浓度小于2 mg/L,出水油质量浓度小于3 mg/L,滤出水悬浮物去除率达到96.4%,油去除率达到97.0%,水质均达到油田回注水标准.     

新型油田污水高效深度过滤器性能研究

为提高油田污水处理效率,设计了一款新型油田污水深度过滤器,采用木质素基聚氨酯改性材料作为滤料,利用数字化CT技术分析了滤料结构特性,探究了滤料过滤性能和过滤器的使用性能。结果表明:滤料孔隙度为56.03%,内部具有丰富的孔隙结构。过滤器处理后出水悬浮物质量浓度3 mg/L,油质量浓度1 mg/L,去除率较常规过滤器高出近20%。此外,过滤器还具有反冲洗周期长,处理效果稳定等优点,具有极好的应用前景。     

矿井水除铁除锰的工程应用

煤矿矿井水富含悬浮物、铁离子和锰离子等物质,直接外排会污染水体,破坏环境。介绍了辽宁锦州某煤矿的矿井水除铁除锰工程。该工程针对矿井水中悬浮物与铁、锰离子含量过高的现状,采用"调节池(曝气)+絮凝沉淀+锰砂过滤器"工艺对其进行处理。结果表明,处理出水铁离子质量浓度≤0.3 mg/L,锰离子质量浓度≤0.1 mg/L。该工艺处理效果明显,运行稳定,处理出水24 h不返色。     

改性壳聚糖类絮凝剂的合成及性能评价

研究合成了一种新型改性壳聚糖类絮凝剂(M-CTS),对其进行了红外光谱表征;对比评价了M-CTS、聚铝及阳离子型聚丙烯酰胺对油质量浓度为2 600 mg/L、悬浮物质量浓度为275 mg/L的某气田含醇污水的除油、除悬浮物效果,结果表明,加药量为600 mg/L时,M-CTS除油率达到90%以上,悬浮物质量浓度降至100 mg/L以下;同时,对加入M-CTS后污水的絮凝动态过程、絮体SEM表面形貌及Zeta电位进行了分析,推断其去除水中污染物质的作用机理不是电中和,其具有一定的破乳作用,且主要是通过桥连作用进行絮凝。     

斜板混凝沉降—过滤法处理低渗透油田采油污水的研究及应用

随着油田注水开发的深入,油田采出污水水质变化幅度和处理难度不断增加,采用常规处理难以达到油田注水标准.严重影响了油田的正常生产.以陕北某低渗透油田采油污水为研究对象,采用斜板混凝沉降-过滤法对该采油污水进行处理研究.研究结果表明,采用无机聚合物絮凝剂WXT-766与有机阳离子助凝剂WT-831复配使用具有很好的处理效果.在这种处理工艺条件下,可使处理后污水含油质量浓度降至5.0 mg/L、悬浮物质量浓度降至3.0 mg/L、悬浮物粒径<2.0 μm,达到了低渗透油藏注入水水质指标.     

变间隙自清洗过滤在热轧浊环水中的应用

热轧浊环水含有氧化铁皮颗粒,金属粉尘和润滑油脂,采用传统的非变间隙过滤器,易堵塞,清洗困难。采用变间隙自清洗过滤器不易堵塞,可实现全自动反冲洗,滤后水悬浮物的质量浓度小于20mg/L,油的质量浓度小于5mg/L。     

过磷酸钙生产中含氟污水处理新探

针对过磷酸钙生产排放的含氟废水中氟的质量浓度大多高于 10mg/L ,讨论了采用CaCO3 CaO复合除氟剂处理含氟污水的工艺问题。研究了 pH值等主要因素对污水中氟的质量浓度的影响 ,提出了终点的pH值为 6～ 9、污水的总停留时间为 3 0～ 45min时 ,处理后废水中氟的质量浓度可降至 7.0～ 8.5mg/L、悬浮物含量为 5 0～ 60mg/L ,并对该技术的技术经济作了探析     

煤气净化过程中剩余氨水、富液除油新技术

针对山西焦化股份有限公司90万t/a焦炉易地改造工程中煤气净化车间剩余氨水、富液带油严重,造成蒸氨脱酸板式换热器频繁堵塞的现象,采用气浮除油技术和微孔陶瓷过滤技术对剩余氨水、富液系统进行了改造。改造后系统运行稳定,系统中压蒸汽消耗量减少2.0 t/h,剩余氨水脱油率达到80.0%以上;过滤器后含油质量浓度降至10 mg/L以下,除油率稳定在80.0%以上,过滤器后悬浮物质量浓度稳定在20 mg/L以下。