鳙鱼鱼肉蛋白的酶解及其对功能性质的影响

为了改善鳙鱼鱼肉蛋白(BCMP)的功能性质以扩大其在食品工业中的应用,以鳙鱼为原料制备了鳙鱼鱼肉蛋白,并利用碱性蛋白酶Alcalase2.4L对其进行水解,得到了3种不同水解度(DH4.5%、DH9.0%、DH13.5%)的酶解物。研究了BCMP及其酶解物的功能性质,包括溶解性、持水性、持油性、乳化性、起泡性。结果表明,与原鳙鱼鱼肉蛋白相比,酶解物的功能性质除持油性以外均有不同程度的提高。此外,DH4.5%的酶解物乳化性和起泡性最高,过度水解(DH9.0%、DH13.5%)反而造成乳化性和起泡性下降。     

几种酶对鲢鱼蛋白水解条件的比较

通过比较胰蛋白酶、碱性蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶以及木瓜蛋白酶在不同条件下对鲢鱼蛋白进行酶解发现，胰蛋白酶对鲢鱼蛋白的酶解效果最好，在最佳条件下水解度可达到35％左右。     

六种商品蛋白酶对鲢鱼蛋白水解效果比较研究

选用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、动物蛋白水解酶、风味蛋白酶对鲢鱼蛋白进行酶解,以水解度为评价指标筛选出各种蛋白酶的最佳水解工艺条件,通过水解度和水解液综合风味选出水解效果最佳的酶.结果表明:风味蛋白酶、动物蛋白水解酶和木瓜蛋白酶为水解效果较好的酶,其水解度和水解液综合风味评分分别为:风味蛋白酶16.97％和8.4,动物蛋白水解酶23.38％和7.0,木瓜蛋白酶26.34％和5.6;三种酶的最佳水解条件分别为:风味蛋白酶酶用量为0.7％(W ∶ W),温度55℃,pH值8.0,液固比5 ∶ 1(W∶ V),时间4 h;动物蛋白水解酶酶用量为0.7％(W∶ W),温度55℃,pH值8.0,液固比5∶ 1(W ∶ V),时间4 h;木瓜蛋白酶酶用量为0.7％(W ∶ W),温度55℃,pH值7.0,液固比5 ∶ 1(W ∶ V),时间4h.     

两种酶水解鲢鱼蛋白产物功能性质研究

采用Alcalase 2.4L和Flavourzyme 500L蛋白酶对鲢鱼肉进行水解,研究了水解产物的水解度与体系的pH值对其功能性质的影响。水解产物的溶解度在pH4时最低,碱性时具有较高的溶解度;浊度随pH值变化趋势与溶解度相反,浊度越大,溶解度越小。随水解度的增加,水解产物的乳化活性指数、乳化稳定性、起泡性和泡沫稳定性减小(p<0.05);在水解度相同情况下,水解产物的功能性质取决于所用酶的种类。结果表明,鲢鱼肉蛋白水解产物的功能性质受其水解度和所用酶种类的影响。     

金枪鱼粉的酶解工艺及其酶解产物功能活性研究

为了对金枪鱼粉进行深加工开发,本文研究金枪鱼粉的酶解工艺,并对其酶解液进行功效性评价。以水解度为指标筛选酶制剂,运用响应面试验优化酶解工艺参数,并对酶解液的总还原力、自由基清除率、酪氨酸酶抑制率、以及对大肠杆菌的抗菌性进行测试。结果表明以碱性蛋白酶酶解金枪鱼粉的最佳条件为料液比1:5(g:mL)、加酶量1×10⁴ U·g^-1、温度55℃、时间8 h、pH10.5,在此条件下水解度为29.20%±0.08%、氨基酸态氮含量为7.57 mg·mL^-1。酶解液对羟自由基有较好的清除率,且清除率随氨基态氮浓度增加而增强;当氨基态氮浓度为7.57 mg·mL^-1时,酶解液的总还原力与0.4 mg·mL^-1维生素C接近;酶解液对酪氨酸酶的抑制作用随氨基态氮浓度增加其抑制作用增强,且IC₅₀=3.44 mg·mL^-1。酶解液对大肠杆菌也有一定的抑制作用。本研究结果为金枪鱼粉的高值化开发提供了实验基础。     

鲢鱼肉蛋白的酶解工艺研究

探讨了鲢鱼肉蛋白的酶解工艺。结果表明:复合酶(Flavourzyme Protamex)水解可达到较高的水解度;经酶解后的水解液接种乳酸菌发酵,可去除其中的腥苦味。     

鲢鱼肉蛋白酶解产物功能特性的研究

以鲢鱼鱼肉为原料,利用响应面分析法对鲢鱼鱼肉酶解产物的酶解工艺进行优化,系统考察了木瓜蛋白酶、风味蛋白酶添加量和酶解时间对鱼肉酶解产物得率的影响,并对酶解产物的溶解性、热稳定性和感官评价进行了分析。结果表明,鱼肉酶解产物的较理想酶解工艺条件为：风味蛋白酶添加量0．6％、木瓜蛋白酶添加量0．6％和酶解时间55min,此时制备出的鲢鱼鱼肉酶解产物具有良好的溶解性、热稳定性和感官值。     

酶解大豆粉蛋白条件优化研究

从底物浓度、pH值、酶解温度、加酶量、酶解促进剂和酶解时间等方面研究了碱性蛋白酶Alcalase和木瓜蛋白酶复合对全脂大豆粉酶解的影响,并运用单因素和正交试验设计优化酶解条件.结果表明,底物体积分数4.5%、pH值8.5、温度60℃、复合酶加酶量(碱性蛋白酶Alcalabe与木瓜蛋白酶活力之比为2∶1)2 640 U/...     

2709碱性蛋白酶酶解大豆分离蛋白的研究

从预处理温度、预处理时间、底物浓度、加酶量、酶解温度、酶解时间等方面研究了2709碱性蛋白酶对大豆分离蛋白酶解的影响，并运用正交试验设计和方差分析优化了酶解条件。结果表明，在70℃预处理10min水解度得到极大的提高。单因素正交试验结果表明：以3％底物浓度，4000U／gSPI加酶量，50℃酶解4、5h效果较好。方差分析结果表明，加酶量和酶解温度对水解度影响显著，酶解时间和底物浓度对水解度影响不显著。     

草鱼酶解条件的研究

采用木瓜蛋白酶水解草鱼鱼蛋白,采用单因素试验考察各因素对水解效果的影响,通过正交试验确定水解的最佳条件.实验结果表明,木瓜蛋白酶水解草鱼的最佳条件是:酶浓度为2.0％,底物浓度为3.0％,酶解时间为4h,pH为7.0,酶解温度为60℃,在此条件下草鱼的水解度可达到45.93％.     

鲤鱼鱼肉蛋白酶水解物抗氧化性及功能特性

采用碱性蛋白酶对鲤鱼鱼肉蛋白进行酶解,制备不同水解度的水解物。测定水解物的抗氧化活性以及不同pH值条件下水解物的功能特性。结果表明:随着水解度的逐渐升高,水解物的抑制脂质氧化能力、D PP H自由基清除能力、还原能力以及金属离子(Cu2+和Fe2+)螯合能力逐渐增加(P<0.05);同时,水解物的溶解性、乳化性和起泡性都在pH值为4.0(等电点)时达到最低,而后溶解性和乳化性随着pH值升高而增大(P<0.05),而起泡性随着pH值的升高先上升后又下降。因此,鲤鱼鱼肉蛋白碱性蛋白酶水解物可以提高蛋白质的抗氧化活性和溶解性,但是较高的水解度会在一定程度上降低其乳化性和起泡性。     

大米蛋白质的酶法水解及其性质研究

本文通过三种蛋白酶催化反应动力学特性的比较，确定用碱性蛋白酶Alcalase作为水解大米分离蛋白的酶制荆，并通过正交试验分别获得高溶解性、高发泡性、高乳化性大米蛋白水解物的酶反应条件。本实验所得到的大米蛋白水解物最大溶解度为50．2％，最大发泡力为50mL，最大乳化力为73．6mL／g。     

Enzymatic Hydrolysis of Recovered Protein from Frozen Small Croaker and Functional Properties of Its Hydrolysates

ABSTRACT:  Fish protein isolate were recovered from frozen small croaker using pH shift. The partial enzymatic hydrolysates were fractionated as soluble and insoluble parts. They were dried using the drum dryer and their functional properties were examined. The total nitrogen content of the enzymatic hydrolysates ranged from 12.9% to 13.7%. The degree of hydrolysis of precipitates was 18.2% and 12.2% for croaker hydrolysates treated with Protamex 1.5 MG ( Bacilllus  protease complex) and Flavourzyme 500 MG (endoproteases and exoproteases, Aspergillus oryzae ), respectively. The TCA supernatant, after centrifugation of hydrolysates, contained numerous peptides ranging from 100 to 4000 daltons. The solubility of the supernatants was higher than that of the precipitates at 0% to 3% NaCl and pH 2 to 10. The precipitate of Flavourzyme- and Protamex-treated hydrolysates showed a high emulsion activity index value compared to egg white and bovine plasma protein. In addition, the highest emulsion stability was observed for Protamex-treated precipitate hydrolysates. Emulsion stability of Protamex-treated precipitate hydrolysates was comparable to those of protein additives (egg white, bovine plasma protein, and soy protein concentrate). Water and fat binding capacity of precipitates were higher than those of supernatant. The results indicate that precipitate hydrolysate from undersized croaker can be used in processed muscle foods as a functional and nutritional ingredient.     

鲤鱼鳞酶解工艺优化及酶解液抗氧化活性研究

为得到高抗氧化活性的鲤鱼鳞胶原蛋白酶解液,试验以羟基自由基（·OH）和超氧阴离子自由基（O2-·）清除率作为主要检测指标,通过单因素试验研究酶解温度、pH值、加酶量、底物浓度、酶解时间对鱼鳞胶原蛋白酶解液抗氧化活性和水解度的影响。在此基础上,采用响应面分析法对酶解工艺条件进行优化。得到试验最优工艺为酶解时间4.4 h,酶解温度66.0℃,pH8.5,底物浓度20 mg/mL,加酶量4%。在此条件下,酶解液的·OH清除率为80.24%,O2-·清除率为65.34%,亚铁离子（Fe2＋）螯合能力为59.73%。对比常用抗氧化剂,在O2-·清除能力方面,酶解液效果低于丁基羟基茴香醚（butylated hydroxyanisole,BHA）和抗坏血酸（P＜0.05）,但在·OH清除能力方面,酶解液已达到BHA和抗坏血酸的水平（P＞0.05）,在Fe2＋螯合能力方面,酶解液显著优于BHA和抗坏血酸（P＜0.05）。     

白鲢鱼骨蛋白酶水解工艺研究

以白鲢鱼骨蛋白为对象,研究Alcalase、Flavorzyme两种蛋白酶的适宜水解条件,并采用正交试验对Alcalase与Flavorzyme分步水解白鲢鱼骨蛋白的工艺进行了优化。结果表明:Alcalase、Flavorzyme的适宜反应温度分别为55和50℃,适宜反应pH值分别为7.5和6.0。分步酶水解的适宜条件是在料液比1:4(W/V),起始pH8.0时,用1500U/g、PrAlcalase于55℃水解2h后,再用1500U/g、PrFlavorzyme水解2h,水解度达30.05%,氮收率达79.80%;比单独用Alcalase或Flavorzyme水解时,鱼骨蛋白的水解度分别提高了10.05%和10.07%,氮收率分别提高了4.54%和12.54%。     

鲢鱼蛋白酶法水解产物的功能性质

采用复合蛋白酶对酸法提取的鲢鱼蛋白进行水解改性。以水解鲢鱼蛋白为原料,与未酶解的鲢鱼蛋白作对照,考察其溶解性、起泡性、乳化性、持水性油性及流变学特性。结果表明：经酶解后的鲢鱼蛋白在pH2～10的范围内溶解度均在90%以上,较未酶解蛋白有明显的改善;起泡性增加不明显,仅为1.85%,泡沫稳定性延长了60min;乳化性是未酶解蛋白的8倍,乳化稳定性增加;持水、持油性降低,黏度减小。该酶法水解对鲢鱼蛋白质的部分功能性质有一定的改善效果。     

大米蛋白酶法改性及酶解物功能特性研究

利用碱性蛋白酶对米糟中的大米蛋白进行了改性研究。结果表明：最佳酶解反应条件为酶量[E]／[S]=1％、pH8.0、温度65℃、固液比1：5，该条件下经改性后的大米蛋白的氮溶解指数(nitrogen solubility index,NSI)、起泡性、乳化性得到了显著的改善，且氨基酸组成保持均衡，比较适合食品工业上应用。     

不同蛋白酶水解酪蛋白及其对产物功能性质的影响

采用Alcalase 2．4L和Protamex两种蛋白酶分别水解酪蛋白酸钠（蛋白质含量88．03％）至5％、10％、15％和20％等不同的水解度（DH），并对酪蛋白酸钠及填水解产物的各种功能性质进行了分析测定。结果表明：酪蛋白酸钠经水解后，蛋白质、水分和灰分含量发生变化，游离氨基量增加且增加与DH相关；水解产物中的多肽分子量较小，平均分子量小于8103D，并且分子量随DH的增大而减小，在DH为15％和20％的水解产物中多肽分子量均低于5043D：水解产物的溶解性随DH的增大而增强，在pH4．0～5．0、DH10％～20％的范围内产物溶解度84．8％～98％，说明在等电点条件下，酪蛋白酸钠水解后溶解性得到改善：与酪蛋白酸钠相比，水解产物的乳化性和起泡性减弱；不同水解产物的氨基酸组成差异不是很大，与酪蛋白酸钠也很接近。