银和银合金触点的焊接

本文介绍的触点所用之银系指含银量为99.9％的纯银,银合金主要指:银——氧化镉;银——氧化铜;银——氧化锌;银——铜;银——铁等银之合金。银之导热导电性能最好,熔点为961.93℃,银受热后氧化,但到200℃时氧化物便分解,400℃明显分解。所以银在大气条件下进行硬钎焊较为方便,不需要特殊保护。银具有导电率高、接触电阻小且稳定、抗电磨损、抗大气腐蚀能力较强。尤其加入合金后,更具有抗熔焊性及灭弧性能。且银是贵金属中最便宜的金属之一,     

镧作载体ICP—AES法测定纯银及其合金中的杂质

用镧作载体,共沉淀分离富集杂质,ICP—AES法同时测定银及银合金中的杂质元素(铁、铅、锑、铋)。铜含量小于100μg/ml对测定影响不大,也考察了其它元素对测定的干扰。此法测定范围:Fe0.002～0.5％,Pb、Sb0.001～0.25％,Bi0.0016～0.4％,相对误差<±25％,变差系数<5％。     

熔炼方法对银熔体材料纯度、组织和电性能的影响

分析了熔炼方法对银熔体材料纯度、微观组织和电阻率的影响。对比普通熔炼方法,二次熔炼方法得到的银材料由II号银(99.95%)变成I号银(99.99%);氧含量降低至少85%以上,纯银熔体材料电阻率降低约1.54%。杂质元素主要集中在晶界处,纯银熔体材料电阻率随杂质含量的减少而减小,二次熔炼方法可有效提高纯银熔体材料质量、稳定其电学性能。     

超高纯银的制备研究

采用电解精炼法制备6N超高纯银,考察了银浓度、电流密度、电流分布、反应温度等因素对银粉颗粒大小及纯度的影响,并通过理论分析选择了201、D301弱碱性阴离子树脂进行电解液净化除杂。采用SEM对银粉形貌进行了表征,并用GDMS对银粉杂质成分进行了分析。结果表明,控制电解液中的银含量在500~540 g/L,电流密度600~1000 A/m2,温度为30~40℃,同极极间距为10 cm,多孔钛网作阴极,可以得到总杂质含量小于1×10-6的6N超高纯银。     

银精炼技术的改进

采用传统的电解精练工艺,粗银所含杂质直接或间接地影响纯银产品的质量。作者提出了一种改进传统银电解工艺的方法—阴离子隔膜电解法,将银电解槽分为阳极区和阴极区,阻挡杂质元素从阳极区进入阴极区,使多杂粗银经1次电解得到纯度>99.99%的纯银产品。     

火花直读光谱法分析纯银中的20种杂质元素

采用火花直读光谱法测定纯银中的20种杂质元素,用差减法计算出银含量。对制样方法,分析方法等进行了研究。实验结果稳定,可靠,重复性好,可用于测定银含量为99.9%~99.99%银产品。     

高杂质氰化金泥生产高纯金、高纯银实践

遂昌金矿针对高杂质氰化金泥采用的工艺为:硫酸加络合剂联合酸洗除铜锌、还原熔炼气氛下铅捕集金银生产银阳极板、一次银电解过程实现金银铅的分离、酸碱联合处理黑金粉、高酸低铜银电解生产工艺、非对称交流电源用于金电解生产等。该工艺生产的高纯银达99.996%以上、高纯金的质量稳定在99.997%以上,杂质含量远远小于高纯金(99.999%)的要求,流程操作简单,成品金银质量在国内处于领先地位。     

钛金属焊接常见技术问题探讨

<正>0前言制造钛材设备对容器制造单位来讲难度很大,这是由于钛材的焊接对周围环境条件要求很高。钛材的耐磨性好、低温性能好、价格较高、焊接困难,在我国应用并不广泛,目前尚处于摸索阶段。本文对钛材焊接过程中常见的一些技术问题作一详细介绍。1钛材的性质及特点1.1钛材的性质钛材材质为TA2,是工业纯钛板材,其杂质含量很少,Fe,Si,C,N,H,O及其他杂质含量的总和约占总合金元素的0.9%左右。钛材TA2无磁性,其热导率为16.3 W/(m.℃),仅为钢的1/5,铝的1/13,铜的1/25。其熔点为1 665℃,线膨胀系数为8.2×10-6 mm/(mm.℃)(20～100℃)。其力学性能为:抗拉强度Rm:     

用N2O-C2H2原子吸收光谱法测定纯银中的铁

作者提出运用N2O-C2H2火焰原子吸收光谱法测定银锌电池纯银中的铁含量.介绍了最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度.同时对样品的消化处理条件,测定中的干扰因素进行了综合考虑.方法的灵敏度好,其准确度与精密度更好的满足银锌电池研制工作的要求.测定样品铁含量相对标准偏差均＜1.0% (测定次数n = 6).加标回收率均在97%～100%(n = 6).适用于银锌电池纯银中铁的测定.     

抗时效软化的银材

在99.99％的纯银中,添加0.015％的金属钛进行机械性能测试。当ε=0～99％时在20℃下保存90天,或当ε≤60％,在50℃下保存90天,其强度和硬度基本不变。即在纯银中加入微量钛,可以限制银材的自然时效软化。     

中小型锆材设备焊接缺陷及工艺措施

近年来,在国内外一些化工、农药设备制造中,对锆及其合金的应用日渐增多。因为这类材料在耐蚀性和抗高温性能等方面有独特的优点(对某些介质中优于钛)。这类设备制造中应用的有工业纯锆及加有不同合金元素的锆合金。然而,由于它的价高稀少,及其特有的性能(人们对它的认识还不够透彻)所决定,在加工制造焊接等工艺过程中需采取一些严格措施,才能保证施工质量。下面结合近年来一些试验及工程实践,仅对中小型工业纯锆设备焊接缺陷及制造工艺的优化改进措施作一介绍。1锆材焊接缺陷(1)杂质污染与组织脆化。锆材焊接性良好,热膨胀系数小,弹性模量…     

中国机械工程学会焊接学会第四届学术会议论文文摘选登(四)

HD-1型铬锆铜电极合金电极合金是电阻焊过程中的关键材料,在点、缝焊中,电极材料性能的优劣对焊接质量及生产率有很大影响。本文介绍了HD-1型铬锆铜电极合金的制造工艺应用范围和使用效果。经过广泛的优选试验,确定了HD-1铬锆铜电极合金元素的最佳含量为:Cr0.25～0.40％,Zr0.08～0.15％,Si0.01～0.04％,Mg0.02～0.05％,Cu为余量。其热处理及冷变形最佳工艺规范为:固溶处理950～970℃,保温1.5～2小时;冷变形率为40～50％;时效处理470±10℃,保温2～3小时。依照上述成分及工艺制造的HD-1合金的主要性能为:导电率≥75％LACS;室     

银中间层对钢/铝激光双道焊接头组织与性能的影响

对钢/铝接头直接采用激光焊接时,接头极易产生脆性Fe-Al金属间化合物.针对该问题,采用激光双道焊接方法研究了银中间层对304不锈钢/6061铝合金焊接接头微观组织及力学性能的影响.结果表明,预置银为中间层,采用双道激光焊接工艺,焊后接头成形良好;组织分析表明,焊缝区域明显分为靠近铝侧的区域A和靠近钢侧的区域B,区域A由富银相和富铝相混合组成,区域B由纯银(区域B1)和奥氏体相(区域B2)组成.此外,焊缝中未出现脆性Fe-Al金属间化合物.力学性能测试结果显示,断裂发生在接头处的纯银区,抗拉强度为175.59 MPa,断后伸长率约为3％.     

全湿法短流程高纯银的制备工艺

以铜阳极泥中间物料分金渣为原料,提出一种"亚钠分银-酸化沉银-净化除杂-银粉还原"的全湿法短流程制备高纯银粉的新工艺。对工艺的机理及最佳工艺条件进行研究,在最佳工艺条件下,银的浸出率达到98.4%,粗氯化银中杂质元素Pb和Te的脱除率分别为97.7%和96.7%,银的直收率到达98.1%。采用OES、XRD、SEM检测方法对产物的化学成分、表观形貌和晶体结构分析。结果表明:制备出颗粒均匀的99.995%高纯银粉。     

铁含量对ZZnAl27Cu2合金机械性能的影响

前言 ZZnA127Cu2合金是一种新型优质的铸造合金。在研究该合金的有关资料文献中,强调了对铁杂质的控制,禁止在铸铁坩埚内熔化ZZnA127CuZ合金,以避免铁对合金的污染,影响合金机械性能(尤其是塑性)和机加工性能等,将铁的杂质限制在0.1％以下,这较之我国传统的铸造锌合金对Fe含量的控制限(0.2％)要严格的多。但铁杂质含量对ZZnA127Cu2合金究竟起何种作用,尚无系统报道。     

保护气氛对TA15钛合金潜弧焊接头的影响

因气体含量不纯引起的杂质气体对TA15钛合金潜弧焊焊接接头的影响,通过组织形态、元素分布、拉伸及冲击性能等试验,对影响机制展开研究。结果表明,发现微量杂质气体在焊接接头内部形成氧化物及氮化物杂质颗粒,且弥散分布在焊接接头的熔化区中。这些化合物的形成在一定程度上降低了焊接接头的整体性能,应在焊接过程中精确控制杂质气体的含量,以保证焊接接头的整体性能。     

包装用铝箔

1 发明申请范围含Fe0.5～2.5％;Si为杂质,其含量小于0.35％;生成的晶界析出物部分的晶界长度与全晶界长度之比在1/10以下。把具有这种特征的铝箔作为包装用铝箔。     

高纯银中杂质元素的化学光谱测定

1.概述发射光谱法可以同时测定纯银及其化合物中的多个杂质元素。若先将待测元素与银分离,可以降低分析下限。通常的分离方法有沉淀及共沉淀,萃取和层析法等。将银沉淀成氯化银使其与待测元素分离较为简便。将银沉淀成氯化银,文献认为,Pb、Hg(I)、Tl(I)及Cu(I)溶解度小,Bi及Sb因水解不能分离外,银几乎能与所有的金属阳离子分离;将Hg(I)、Tl(I)、Cu(I)氧化成高价,AgCl溶于氨溶液中,再用盐酸重新沉淀,可使它们与银分离。     

银铈合金的金相与分析

1.前言纯银具有优良的导电性、导热性和极好的加工性能,作为电接点材料在工业上得到广泛的应用。但纯银在直流电作用下,挥发量大,接点耗损快,在较大的负荷下,易形成电弧,导致熔焊,降低使用寿命。近年来贵金属研究所研制成功一种新型接点材料一银铈合金。由于微量稀土元素“铈”的加入,除保持纯银的所有优良特性外,在接触电阻、灭弧能力方面也有所提高,特别是在抗熔焊性能方面尤为突出。银—稀土合金是开发接点材料的一种新途径,值得深入研究。本文对其金相组织与     

杂质铅和锡对铝合金工艺性能的影响

本文研究了易熔杂质铅和锡对高纯铝(A99)和含0.005％～1％杂质的工业合金1和16组织和性能的影响。熔炼是用高频感应电炉进行的。铸锭按T=480℃、τ=6h的制度均匀化。在450℃测定机械性能;在200～450℃