提高橡胶企业锅炉热效率的途径

橡胶企业不仅生产用蒸汽量大，用汽负荷极为不均，而且对蒸汽压力要求十分严格，给锅炉经济运行增添了很大的难度。提高橡胶企业锅炉运行的经济性，必须在减少锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量上下功夫，强化锅炉运行管理，严格司炉操作。一、减少锅炉燃料消耗量要减少锅炉燃料消耗量，就必须提高锅炉热效率，尽可能地减少锅炉热损失，增加锅炉有效利用热量。锅炉热损失通常包括：排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失和其它热损失。橡胶企业由于用汽负荷峰谷差距大，导致锅炉经常出现机械不完全燃烧热损…     

快装锅炉修理总结

简述快装锅炉的使用锅炉和损坏程度，分析锅炉的修理要点，介绍修理锅炉的施工情况和体会，已获得较好的经济效益。     

循环流化床锅炉在抛煤链条锅炉改造中的应用

0前言 姜堰市化肥有限责任公司内部热电事业部总装机容量达36MW，有两台75t／h煤粉锅炉、1台40t／h吹风气余热回收锅炉、1台35t／h抛煤链条锅炉。本公司抛煤链条锅炉是20世纪90年代投运的，至今没有对该锅炉进行大修，同时链条锅炉对煤种的要求较高，适应性较差，锅炉的机械热损失和不完全燃烧热损失较大，整体热效率较低，公司于2005年底对该锅炉进行技术改造。     

永荥煤矸石电厂“锅炉电子警察”上岗

永荣煤矸石电厂的6台锅炉近期全部装上“GL水位自动报警装置”。使用这种被称为“锅炉电子警察”的自动控制装置后，有效提高了锅炉运行的安全性。该厂过去一直依靠人工监控锅炉水位，由于人为疏忽，曾先后两次造成锅炉轻度干锅和锅炉满水的情况，险些酿成重大事故，企业也因此而蒙受了经济损失。为进一步提高锅炉水位安全监控的可靠性，     

AQC锅炉旁路阀漏风的应急处理措施

我公司余热发电AQC锅炉因蒸发器漏气，需要将AQC锅炉解列处理。解列后的中控操作是将AQC锅炉旁路阀门全部打开，AQC锅炉进口阀全部关闭，但处理完成，余热发电并上AQC锅炉后，发现AQC锅炉出口负压由正常的1.65 kPa降低到1.45 kPa，经过分析和处理，最终解决了问题，余热发电恢复正常的负荷。     

一起锅炉报废事故原因分析

本文通过对锅炉事故的现场调查，锅炉水位表、水位报警及联锁装置的试验，锅炉事故发生后检验情况，以及事故经过分析，指出了锅炉报废事故的原因。     

化学除氧在锅炉水处理中的重要性

锅炉广泛应用于工业、农业、交通运输业及人们的生活中，由于锅炉使用过程中会出现水垢、腐蚀、穿孔等问题，造成锅炉安全事故频繁发生。因此，锅炉水的处理变得尤为重要，基于此，探讨了锅炉水处理的除氧技术及化学除氧的优越性。     

2种干熄焦锅炉在开工烘炉过程中的差异

联合循环干熄焦锅炉在干熄焦系统开工初期，即平时所说的温风干燥阶段,只需将烘炉蒸汽通过锅炉汽包上的烘炉蒸汽管道接至锅炉汽包，同时开启锅炉强制循环水泵将锅炉内部的水系统循环起来加热循环气体，从而达到对干熄炉和锅炉同时烘炉的目的。目前采用的烘炉蒸汽为0.7～1.OMPa，温度约为200℃。蒸汽烘炉的时间约7天，蒸汽烘炉之后转入煤气烘炉，此时锅炉系统只要强制循环泵运转正常，     

动力煤在循环流化床锅炉燃烧工况分析与节能改进措施

锅炉原料煤颗粒度发生变化，影响锅炉燃烧工况。应及时调整工艺参数，使循环流化床锅炉，既能满足生产，又能经济运行，并能更好符合安全环保。通过对一次、二次、返料等风的调整使锅炉炉膛温度、压力达到较佳工艺运行状态不。使锅炉运行安全、满足生产所需、起到高产低耗的作用，并使锅炉尾气排放更好。     

高温抗蚀耐磨涂料在循环流化床锅炉省煤器上的应用

循环流化床锅炉(CFB)是近年来发展起来的一种新型环保锅炉，它具有燃料适应性广、燃烧效率高、污染物排放量低等优点。然而，CFB锅炉由于采用了特殊的燃烧方式，省煤器作为锅炉尾部重要的受热面，它受高温含尘烟气的冲刷磨损，爆管泄漏频繁，严重威胁着锅炉的安全运行，造成了     

吹风气余热锅炉的水垢分析与维护探讨

1概述 我公司3．82MPa、450℃、40t／h吹风气余热回收装置建于2004年，锅炉部分由盐城锅炉厂提供，锅炉系统由除氧器、高压锅炉给水泵、软水加热器、卧式锅炉、蒸汽过热器、低温空预器、高温空预器、鼓风机、引风机等组成。锅炉补水来自净化装置加变工段提供的废锅炉水，水质硬度较高，对吹风气回收装置正常运行影响较大，为此，加强对汽、水系统进行水质监控和锅炉水进行炉内处理对提高锅炉系统运行周期有积极的意义。     

循环流化床锅炉能效提升综合改造

针对循环流化床锅炉存在的仪表显示不准确、水冷壁磨损严重、锅炉中心筒出现开裂与变形、炉膛上下温差大、空预器腐蚀等一系列问题，通过进行试验研究，采取对应的技术改造优化工艺运行参数，锅炉带负荷能力明显提高，锅炉磨损有所降低，运行周期明显增加，运行参数更加合理，锅炉效率增加。     

余热锅炉与补给水箱自动上水控制系统的应用

通过对余热锅炉与补给水箱进行技术改造，解决了余热锅炉运行中的不安全因素，同时，锅炉运行中节能降耗效果显著。     

快装锅炉的局部腐蚀探析

通过分析锅炉局部腐蚀的腐蚀机理，指出快装锅炉的锅炉筒后端下部、锅炉筒水位线附近和两侧集箱后端下部是最容易发生局部腐蚀的地方，这些局部腐蚀与锅炉水质、锅炉的结构、运行方式及维护保养等有关，可通过改进设备、提高防腐技术、规范操作和加强锅炉的维护保养等手段来减缓上述部位的局部腐蚀。     

贵轮锅炉改造节能效果显著

贵州轮胎股份有限公司重视节能新技术的应用，将链条锅炉改造成流化床锅炉，投运后取得良好的节能效果。流化床锅炉具有节能、环保等特性。该公司近几年先后投资２００多万元对在用的部分老锅炉进行流化床技术改造，其中两台上海锅炉厂制造的SLH２０型链条锅炉，１号锅炉采用中科院技术由河南开封锅炉厂改造成高温分离式循环流化床炉型，２号锅炉由四川东方锅炉厂改造成双流化床炉型。改造后的锅炉节能效果十分明显。１号锅炉热效率从改造前的５４．９％提高到８０．７％，炉渣残碳量从３７％下降到６．１％，每吨煤产汽量与原来相比提高…     

101-F汽包密封面的修复与改进

第一化肥厂合成车间101-F汽包是东方锅炉厂制造的，是自然循环锅炉的主要部件之一，与位号分别为101-C、103-C、123-C的废热锅炉及一台辅助锅炉共同构成一组汽、水系统。废热锅炉与辅助锅炉提供汽、水混合物，汽包与辅助锅炉组成水循环回路，汽包分离出来的饱和蒸汽通往位号为102-C的过热器，继而进入汽轮机。     

水泥窑余热锅炉技术改进

我厂资源综合利用电站于2001年年底投入运行，电站系统中的余热锅炉于2002年3月开始投入运行，但在投运初期出现了若干问题。2002年5月，我厂会同设计院和锅炉制造厂对运行初期出现的问题进行了分析，对余热锅炉烟道旁路阀漏风、锅炉本体漏风、强制循环泵投运控制、吹灰器投运控制、锅炉护板保温等作了改进，使得锅炉能够产生一定量的蒸气。     

影响BT-75/4.4-M循环流化床锅炉床温因素分析

循环流化床锅炉的床温是循环流化床锅炉最重要的控制参数，它直接影响着整个锅炉的热效率和脱硫效率，从云天化股份有限责任公司的循环流化床锅炉的实际运行出发，分析了影响循环流化床锅炉床温的各种因素，其中主要因素有煤质、煤量、煤粒粒径、一次风、二次风、脱硫剂、循环灰量和床层高度等，据此选择出适合云天化循环流化床锅炉的床温，并利用返灰量来自动调节控制锅炉的床温。     

KBP 6.5/13燃重油锅炉改烧水煤浆工业性试验

主要论述锅炉采用低温旋风燃烧水煤浆技术，研制出KBP6.5/13重油锅炉旋风燃烧水煤浆工艺，提出锅炉燃水煤浆工业性试验结果，该结果表明了锅炉燃烧效率达95%以上，而且工作稳定，并大大降低了有害污染物排放。     

浅析余热锅炉的节能改造革新技术

工业化工厂大多都采用余热锅炉进行热能的再利用，然而随着余热锅炉使用时间的增长，一些问题与不足也慢慢地显现出来。因此，本文从实际情况出发，结合余热锅炉的概念和运行原理，对余热锅炉出现的锅炉的排烟温度无法控制、过热器的过热能力下降、省媒器的损坏程度高等问题进行分析，然后提出相应的解决办法，最后通过实际的验证证实这些措施的可行性，发现了改进余热锅炉的革新技术不仅可以节约能源，而且还能减少环境污染。