粗纺山羊绒针织衫可机洗性能的研究

以粗纺羊绒针织衫为例,从原料选配、纺纱工艺、织造工艺和后整理几个方面,对影响粗纺山羊绒针织衫可机洗性能的原因进行分析研究,开发粗纺羊绒针织衫可机洗加工工艺。研究表明,粗纺羊绒针织衫可机洗性能应该从原料、纱线结构、织物结构和后整理工艺等方面加以优化设计,同时综合考虑抗起球性、颜色和手感等多个因素。     

染色羊绒织物后整理过程中的变色现象分析

为研究染色羊绒织物在整理过程中的变色现象,文章以羊绒产品的后整理工序为研究对象,并对不同工艺因素对色光变化所产生的影响进行分析,实现染色羊绒织物整理中的变色可控水平提升.通过对染色羊绒织物整理过程中的工艺参数进行调整,利用色光变化相对较小的助剂,将变色现象降低到最低.通过实验分析方法的应用,在染色羊绒织物染色中,加入增...     

织物三防耐久免烫整理工艺

运用正交试验方法 ,对棉织物进行三防与免烫整理加工研究 ,优选三防免烫一步法整理工艺条件 ;分析免烫助剂各组分对织物三防整理效果的影响 ,以及三防助剂对免烫整理效果及织物强力的影响。整理后织物的防水效果达 90～ 10 0分 ,防油大于 4级 ,弹性回复角为 2 2 0°～ 2 80°。     

毛涤织物的阻燃抗静电多功能整理的效应

本文介绍一种毛涤混纺织物的阻燃抗静电多功能整理方法。并对整理后毛涤织物的阻燃、抗静电、防融滴及吸湿、起毛起球等性能进行了测试和评价。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺。通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况。结果表明：抗静电剂TF-480质量浓度为30~40g/L,焙烘温度170~180℃,时间30~40s时,抗静电整理效果较好,尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶中加入交联剂可提高抗静电性能。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及应用

以PEG-400和MDI为主要原料，NaHSO3为封闭剂，合成封端型水系聚氨酯，再与抗静电剂TN及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液，通过该整理液对涤纶织物的抗静电整理，探讨了整理效果，优化了整理工艺条件。     

羊绒机织产品三防整理技术

选择含氟类聚合物对羊绒机织物进行三防整理(防水、防油、防静电)，文章对三防整理工艺进行了分析，给出了工艺路线和工艺条件。经测试，各项物理指标全部达到要求，提高了羊绒产品的服用性能和附加值。     

羊绒围巾机可洗工艺优化研究

选取"环境友好型"的生物酶法、壳聚糖法及纳米氧化法,通过单因子实验或多因子正交试验对羊绒围巾进行机可洗工艺优化。实验结果表明:以上3种方法都在一定程度上达到了羊绒围巾机可洗的要求(缩水率5%)。在对处理后羊绒织物的防缩效果及柔软性的综合分析后,最终选取壳聚糖法为羊绒围巾机可洗的最优整理方法,其最优工艺为:p H值8,壳聚糖用量1.2%(owf),浴比1∶20,整理温度60℃、时间30 min,搅动频率5 min/次,柔软剂4%(owf),处理温度及时间:45℃×30 min,烘干温度80℃。整理后的羊绒围巾缩水率为1.67%。     

CVC色织物“四防”一浴法整理工艺研究

研究了一种三防整理剂和低甲醛免烫整理剂在CVC色织物一浴法"四防"整理工艺中的应用,分析了助剂用量及加工工艺对织物整理效果和强力的影响.结果表明,经整理后的织物达到优良的"四防"整理效果.     

海岛型超细纤维的多功能麂皮绒产品开发

针对反传统织造的经向超细纤维织物特性，对其进行仿麂皮整理、多功能整理或抗静电复合阻燃整理。本文对其工艺流程、条件进行研究，认为超细纤维的选择、确定合适的前处理工艺、染料以及整理剂等是重要技术关键。     

染色羊绒织物后整理过程中的变色现象研究

对羊绒业常用的白绒、漂白绒和脱色绒3种原料的后整理色光变化现象进行研究.跟踪羊绒围巾的后整理工序,研究各种工艺因素对色光变化的影响.调整工艺参数,选择色光变化小的助剂,力求使产品在后整理过程中色光的变化控制在最小程度.研究结果表明,染色时加入增艳剂,可降低纤维的泛黄程度;染色后的固色处理显著提高了各项牢度指标;使用柔软剂的同时加入抗氧化剂可减轻黄变现象;烘干和蒸呢工序中严格控制温度,可明显改善织物的色光变化.     

特细粘纤多功能涂层产品工艺探讨

为开发新型服饰用涂层面料,解决目前大多涂层产品服用舒适性差、功能单一等不足,开发了特细粘纤多功能涂层产品。选择水溶型聚氨酯涂层胶进行干法涂层后,以氟系防水剂进行防水处理,使产品同时具有细旦高支粘纤织物抗静电、柔软、滑爽、舒适性好的特点和防水、透湿、防钻绒、耐水压及防风、保暖等多种功能。文中对染色工艺、防水剂、涂层工艺条件、工艺流程等进行了探讨研究。     

锦纶织物的SiO2/TiO2复合水溶胶超亲水整理

以钛酸四丁酯和正硅酸乙酯为前驱体,水为溶剂制备SiO2/TiO2复合水溶胶,并以浸渍法对锦纶织物进行超亲水抗静电整理.以接触角、感应电压和半衰期为评价依据,研究织物经SiO2/TiO2复合水溶胶整理后的亲水抗静电性能.试验表明,随着复合水溶胶中Si/(Si+ Ti)的比例增大,整理织物的亲水性和抗静电性均呈现先增强后减弱的趋势;当Si/(Si+Ti)比例为0.89和0.91时,经复合水溶胶整理的锦纶织物呈现超亲水性.     

粗纺羊绒水纹透色印花围巾的研发

在对羊绒围巾普通印花的基础上,开发并生产了粗纺透色水纹印花围巾.文章讲述了此产品的设计规格、图案颜色、产品风格等方面的设计理念,探讨了产品的织造、印花以及后整理等加工工艺,并对产品的质量及物理指标进行了分析测试.研究表明,粗纺羊绒透色印花围巾加工工艺可行.产品质量及物理指标测试结果符合国家标准要求.此围巾图案朦胧,色泽鲜艳光亮,穗与围巾印花图案色泽一致,达到了围巾双面服用的效果,美观实用.     

水溶性纤维在羊绒水纹围巾上的应用

选用适当的比例的水溶性维纶纤维与羊绒纤维混纺，可以提高纺纱支数，降低成本。文章主要介绍了羊绒与水溶性纤维伴纺生产羊绒围巾，采用新的尝试在纺纱后去除维纶纤维，然后织造再进行后整理加工羊绒围巾，使围巾获得丰满的手感，弹性十足，悬垂性好。     

涤纶织物聚酯聚醚共聚物浸渍法亲水整理

采用聚酯聚醚亲水整理剂DP-1001和DP-9993整理涤纶织物,研究了影响涤纶亲水性和抗静电性的主要因素,以及涤纶上聚酯聚醚整理剂的解吸性能。结果表明,采用整理剂6%(omf),可显著提高涤纶织物的亲水性和抗静电性,且具有良好的耐久性;提高整理温度可增强涤纶的亲水效果,但对抗静电性的影响较小。模拟研究解吸动力学发现,聚酯聚醚的平衡解吸量随着整理温度的升高而增大,而解吸速率常数则呈减小趋势;解吸过程中,大量吸附在涤纶表面、结合力较弱的整理剂先发生解吸,纤维内表层结合力较强的整理剂在中后期发生扩散解吸。     

冬季用围巾保暖性能评价

为考察冬季用围巾的保暖性,以及消费者对冬季用围巾舒适性感受情况,通过面料红外热像测试和主观评价实验对冬季用围巾保暖性进行分析评价。从保温率和所测得的3组图像的结果均表明：牦牛绒/涤纶、羊绒、蚕丝制成的围巾保暖性能最好;保暖感觉主观评价从高到低依次为：羊绒、蚕丝、牦牛绒/涤纶、竹浆纤维、棉/粘胶/兔毛、涤纶/棉、粘胶/涤纶、粘胶围巾,与红外图像得到的结论基本一致,首次验证了红外热像等客观性测试结果与主观评价之间的一致性;建议厂家采用羊绒、蚕丝等天然纤维材质的面料和牦牛绒面料;消费者选择围巾时比较注重款式,在组织结构上宜选择联合组织或变化组织,利于展现围巾的花纹图案。     

含氟拒水整理剂WR-1与抗静电剂在涤纶织物上同浴整理探讨

选取阳离子型及非离子型抗静电剂与含氟拒水整理剂WR-1同浴整理涤纶,研究同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果的影响。发现阳离子抗静电剂DM-3722、WX-680A、非离子抗静电剂LD-9400与含氟拒水整理剂WR-1相容性良好,同浴整理对拒水、拒油、抗静电整理效果影响较小。     

羊绒围巾的组织结构设计

羊绒围巾作为一种高档纺织品,近年来产品风格变化不大。为增强其市场竞争力,本文通过对规格参数、组织结构、色彩搭配、几何图案等方面的改进与创新,采用松结构、配色模纹两类手法,设计并开发了样式新颖、结构疏松、手感柔软的4款羊绒围巾,包括经典与时尚完美融合的蜂巢围巾、凹凸效果明显的网目围巾、极具民族特色的彩条围巾和立体感极强的回字围巾。