2020年全球铝消费中含约40%再生铝

铝有很强的可再生性，在当今大宗使用的结构金属材料中，铝的回收率居首位，铝在使用期间的腐蚀率比普通钢材的低得多，复化废铝的能耗仅相当于从铝土矿开采到提取原铝全过程总能耗的5％左右，温室气体的排放量可相应减少，提取氧化铝会排放大量固态废弃物（赤泥），而生产再生铝则仅产生少量的固体废弃物，尽量多地回收废铝与利用再生铝对节约资源与发展循环经济有着特别重要的意义。     

提高铝挤压机主剪刀剪切效果方法研究

对铝挤压机主剪刀剪切过程受力进行了分析,介绍了不同铝挤压机主剪刀结构形式,提出了旋转式大型挤压机主剪刀结构,建立了旋转供油装置,提出了旋转式主剪刀剪切过程控制方法,应用重型运动部件惯性控制手段显著提高了主剪刀的运行速度。研究结果在120MN铝型材挤压机上得到了应用,结果表明:旋转式主剪刀可有效提高剪切效果。     

我国的铝挤压材与铝挤压机

评述了近些年来我国铝加工业迅速发展,产量、出口量和消费量持续增长。进入21世纪以来,我国平轧材建设规模很大,产能和产量增长很快;而我国建筑挤压铝型材一直产需两旺,随着航空、交通运输业的快速现代化发展,工业铝型材的需求和生产量迅速增加。因此,至今我国铝平轧材与挤压材之比仍为4∶6。近几年我国兴起投资建设现代化大型挤压机的热潮,已投产和在建的有38台,还有企业打算建设大型挤压机,未来工业铝型材市场竞争将十分激烈,这是一个应引起业界高度重视的问题。     

20兆牛挤压机的改造

本厂将20兆牛水压机改造为油压传动油压机,并辅以微机控制,使自动化程度和生产能力明显提高,可供其他企业同类型水压机技术改造时参考。     

节能高效的双筒挤压机

节能减排,提高效率,创造更多的利润,总是一切企业的永恒的话题和所追求的,总是在苦苦探索降低生产成本与提高产量之道。意大利达涅利布雷德公司(Danieli Breda)新近推出的与获得专利的双挤压筒(twin containers)22 MN原型挤压机是一种节能高效的新型挤压机,两个挤压筒可作侧向移动,非生产时间即空载时     

铝挤压机发展路上的新里程碑:HygrEx挤压机面世

正2014年对世界铝挤压机来说也是一个不平凡的年,德国西马克美尔公司推出一款新型的铝材挤压机,名为HybrE x挤压机(SMS Meer),让人大开眼界,在铝挤压机发展史上具有里程碑意义,与常规挤压机相比,能源节约55%以上,生产效率提高20%。当前,全球有三大挤压机制造公司:德国西马克集团的美尔公司,日本的宇部兴产公司(Ube),中国的太     

提高铝电解槽大修效率的途径

在不同铝厂中,铝电解槽的寿命相差悬殊。就其结构和容量而言,即使是同类型电解槽,在不同铝厂条件下,其寿命亦常不尽相同。可以认为,影响电解槽寿命的波动,首先并非因槽结构和容量,而是从组织上和技术上能否保证安装、焙烧起动以及操作的质量。对同类型电解槽的工作分析表明,阴极槽     

800吨铝挤压机的设计改进

本文介绍800tf铝挤压机,采用内嵌式锥阀集成油路和利用电液比例压力问控制大功率变量油泵的容积进行调速。该项研制已通过技术签定,并经使用证明,性能良好,大大提高了生产效率。为大流量和复杂的挤压机液压控制系统的设计开辟了道路。供参考。     

欧洲最大铝挤压机的现代化改造

本文介绍的欧洲最大的管材和型材正向反向兼用的卧式挤压机,它的重要价值在于生产高质量的特殊产品。最近几年内完成了一系列工艺和生产技术的更新工作,这些工作大部分是由联邦德国津根铝加工厂自己制定的。这个涉及面很广的方案,其目标除了全部设备实现现代化之外,还要将大型材的应用技术进一步用于生产。新的90/100兆牛顿     

36MN铝挤压机的自动化控制系统

本文结合铝型材挤压生产工艺，主要介绍了上位计算机及PLC在自动控制系统中的应用，以及系统的组成、特点、功能。     

铝挤压机挤压筒的失效分析

通过对铝挤压机挤压筒使用状况的阐述,分析了影响挤压筒失效的几个因素.结果表明:内衬和外套的材料选择蠕变曲线要接近,结构设计避免尖角,既要考虑强度又要考虑温度的测量精确;在恒速挤压中实现等温挤压,要进行挤压筒的冷却;挤压筒的温度控制至关重要;在挤压开始前的挤压筒加热中,挤压筒内孔的前后必须堵住,以便内衬的保温.     

国内最大的铜挤压机生产线—40MN铜挤压机生产线

介绍了 40 MN铜挤压机生产线的技术参数、布置、设备组成及结构特点。挤压机及后部出料系统中采用的挤压筒及穿孔针内冷、压机中心动态检测及步进平稳送料等技术 ,不仅提高了工模具的使用寿命 ,而且使设备的性能和精度得到了提高 ,从而保证了对产品质量的高要求。该生产线可生产单重超过 5 0 0 kg以上的挤压制品 ,有效地提高了后续工序的生产效率及生产线的综合成品率。     

热效率比常规炉的约高80%的铝冶金炉

美国俄亥俄州辛辛那提市（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，Ｏｈｉｏ）Ｍｉｃｒｏｐｙｒｅｔｉｃｓ加热炉国际公司（ＨｅａｔｅｒｓＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）研制开发出了一种商品名称为“ＴｈｅｒｍｏｂｌｏｗｅｒＴＭ”的铝冶金炉，比常规的铝熔炼炉的热效率高７３％～８２％...     

太重生产国内最大的铜挤压机生产线40MN铜挤压机生产线

40MN铜挤压机生产线是目前亚洲最大的铜挤压机生产线，能满足随动针、固定针、浮动针等多种挤压工艺的要求，可生产单重达760kg的挤压制品，有效地提高了后续工序的生产效率及生产线的综合成品率。本文简要介绍了40MN铜挤压机生产线主要技术参数、生产线布置、设备组成及挤压机结构特点。     

大型挤压机节能控制系统的设计开发

铝材行业属于典型的高耗能产业,作为铝材行业的主要生产设备铝材挤压机,也是主要的耗电设备。本文通过对挤压过程能耗和控制系统进行分析,开发了新型的挤压机节能控制系统,该系统采用智能的电液控制技术,降低挤压机能耗,提高产品质量,推动了挤压机的技术进步。     

双动铝挤压机挤压筒温度控制的优化设计

挤压筒作为挤压机的重要组成部分,其加热的温度对保证挤压制品的质量起着关键的作用,采用闭环的挤压筒温度控制方式,可提高挤压筒温度的控制精度,缩短响应时间,增加系统的稳定性。     

铝挤压机运垫机械手的自动化控制

双动挤压机通常采用活动垫挤压,运垫方式是双动铝挤压机的关键技术。本文针对铝挤压机活动垫运输的特点,设计了铝挤压机运垫机械手,将原来"提升-平移-反转"等垫片运输模式改进为"平移-回转"式运垫模式,自主开发设计了自动化控制系统。实践证明,所设计的铝挤压机运垫机械手运行可靠、稳定,位置控制精度得到提高,实现了活动垫片的自动循环,降低了双动铝挤压机的非挤压时间,有效的提高了双动铝挤压机的生产效率。