钢铁常温发黑工艺

介绍了常温条件下钢铁发黑的整个工艺过程、配方、条件、膜层性能及槽液管理。     

钢铁常温发黑工艺的研究

对发黑成膜机理作了分析,选用了新的结合方式,合理控制成膜速度,有效提高了发黑质量.     

钢铁常温发黑

1 引言 发黑是对金属材料腐蚀防护的有效方法之一,过去通常采用高温碱性发蓝工艺。随着世界经济的高速发展,科学技术的不断进步,要求工业技术既节能、减少污染,又要提高生产率。传统的发蓝工艺的弊端越来越明显,特别是能源消耗大,应以新工艺取代传统的发蓝工艺。     

钢铁无毒常温发黑后处理工艺研究

通过对钢铁常温发黑后处理工艺研究，得出了如下的结论：后处理工艺可以解决常温发黑大规模生产存在的问题；不同的材质要用不同的后处理剂。并获得了一种用于普通碳钢的后处理剂－ＦＦ－９１Ｃ和一种用于铸铁的后处理剂－ＡＦ－９１Ｄ。     

钢铁常温化学发黑

1 引言在钢铁化学处理方法中,有的需高温,有的系有毒作业,有的操作不易控制,质量无保障,为找到一种合适的工艺路线,既使钢铁制件生成化学被膜,使之耐腐蚀,又节省能源,无污染,操作又简便,近年来,国内外有不     

钢铁常温发黑处理

钢铁零件的常温发黑是一项新技术,它可应用于精密零件、工具、模具,机械零件及紧固件的表面保护与装饰,更适合于不能电镀或无法油漆的零件。传统的碱性发黑工艺采用烧碱——亚硝酸钠加热氧化方法,其主要缺点是:能源消耗大,污染严重,工人劳动条件差及生产周期长等,因而限制了发黑工艺的应用。     

再论钢铁常温发黑工艺应用

１前言钢铁常温发黑具有节能、高效、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难,各类发黑剂都存在不同弊病,该项技术推广很不平衡。笔者结合多年生产实践,谈谈生产应用中的工艺控制和改进措施,...     

HH902钢铁常温发黑剂配套工艺研究

本文着重介绍了HH902钢铁常温发黑剂的特点及配套工艺,介绍了清洁生产、节能的、具有可操作性、适用性的几种工艺流程及应用效果.     

钢铁件常温快速发黑研究

分析探讨了钢铁表面发黑的成膜机理，并根据机理，优化了工艺，找出了在常温下得到钢铁优质黑色膜层之方法。     

钢铁常温无毒发黑的研究

讨论了钢铁常温发黑机理,提出了一种常温发黑液配方,采用有机酯类作为固化剂,发黑全力好,探讨了影响因素并综合测试了黑化膜的性能。     

钢铁常温发黑工艺控制和改进措施

1前言 钢铁常温发黑具有节能、高效、设备简单、操作方便和基本无环境污染等特点。从小件到面积较大、形状复杂、不同钢种的工件均可应用。但由于前处理难,各类发黑剂都存在不同弊病,该项技术推广很不平衡。笔者结合多年生产实践,谈谈生产应用中的工艺控制和改进措施,供同行参考。     

钢铁常温发黑的研究现状及进展

就钢铁常温发黑的机理、发黑注中各成分的作用、目前尚存在的问题,以及今后的发展方向等问题进行了综述。     

钢铁常温复合镀层发黑的研究

对先常温磷化再常温发黑的复合层发黑工艺进行了研究.结果表明,在铁系磷化膜的基础上,不仅可以直接进行常温发黑,而且得到的复合发黑层,其外观颜色与钢铁常温单层发黑的外观没有区别,而复合发黑层的附着力有明显的提高,其耐蚀性亦有提高.     

钢铁常温发黑剂在推广中的问题和对策探讨

论述了铜—硒钢铁常温发黑剂在推广中遇到的结合力差、溶液维护困难、产生黄色水锈等问题，研究了对策并提出了改进措施。研制的HD钢铁常温发黑剂和新型防锈钝化水能有效解决上述问题。     

钢铁常温发黑处理剂的研制

研制了一种性能优良的钢铁常温发黑处理剂，讨论了钢铁发黑成膜机理以及工艺地膜层性能的影响。     

钢铁常温发黑剂的研制

钢铁表面发黑技术已广泛用于工业生产,传统的碱性发黑工艺存在能耗大,发黑周期长,污染重.劳动条件差等缺陷。而市场出售的常温发黑剂处理工件后,存在膜层附着力和耐蚀性差的现象。作者对CuSO_4H_3SeO_3。常温发黑工艺进行反复试验,成功地解决了这个问题。     

钢铁常温无硒发黑液的研究

介绍了钼-铜-硫体系常温无毒发黑液的新配方及工艺,实验摸索出辅助成膜物质、络合剂、氧化剂及表面活性剂等物质的作用及用量,探讨了发黑机理及影响发黑的各种因素.结果表明,此工艺配方能较好适用于铸铁,钢铁等表面的发黑处理.具有发黑、高效、低耗,防腐性能好,色泽均匀,环境污染轻,成本低等特点.