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谷源欣 《机械工人(冷加工)》1956,(12)
我厂承制的一批链轮,在插床或铇床上加工都达不到精加工的要求,后来设在滚床上铣出。但在滚床上铣制,由于工件牙形大,制造铣刀很成问题;如果用碳钢来制造,怕铣刀使用寿命短,用高速钢又没有这么大的料。于是我们就 相似文献
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<正>目前,刀具行业生产大量各式各样的镶片铣刀,这种铣刀是由合金结构钢40X或者50XφA制成的刀体和用机械方法固定在刀体槽中的硬质合金可转位刀片组合而成的.为了提高刀体的使用寿命,通常要对其进行各种热处理或化学热处理(氮化、碳氮共渗等),以使其整体或局部强化到规定的硬度值.镶片铣刀刀体的现有制造方法是:通过机械加工来获得给定形状和尺寸的刀体;强化—油淬,再在T=425~525℃下回火到所要求的硬度HRC28~30.在这种工艺中,没有安排刀片槽的磨削加工工序.但是在制造形装复杂的刀体时,由于对各部分位置精度要求很高,所以刀片槽在热处理后都要磨削,以便消除由于淬火和回火引起的变形. 相似文献
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近年来镶高速钢刀片的铁刀(简称镶片铣刀)已被各机械工厂广泛的采用了,工具厂生产镶片铣刀的品种及规格亦日益增加,为了使用者能进一步了解镶片铣刀刀片的调整方法,充分发挥镶片铣刀的性能,达到合理使用的目的;根据本厂情况,对镶片铣刀刀片拆装调换等方面作粗略的介绍,供使用者作参考。 在未介绍调整方法之前,先分析一下镶片刀具存有哪些优点: 1)镶片刀具能大量节省贵重的高速钢,根据镶片刀具结构的不同,与整体刀具比较,一般能节省高速钢50%以上,有的甚至于能节省的更多,以制造 110×16镶片三面刃铣刀为例,整体的需高速钢1.92公斤,若制造镶… 相似文献
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《机械工人(冷加工)》1973,(6)
我们生产的模具中有一个镶”(图1),用crWMn 钢制成,要求淬火后 HRc 50~55。由于镶片太薄淬火后极易变形,我们制作了一台简易淬火压床(示意图如图2),解决了淬火变形问题。把加热好的工件放在支撑台7上,向下压操纵杆1,使上压板4压在工件 相似文献
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白曾昌 《机械工人(冷加工)》1958,(2)
镶片端铣刀的刀片磨损到一定的程度就要报废,所以浪费较大。我厂三车间夏风林等同志针对这种情况,改进用加刀垫的办法,使已废的刀片能重新使用一次或两次。加刀垫的方法如下: 1)当刀片磨损到一定的程度,判明要报废时(如图1),可取下刀片,测量出主刀刃上磨损的宽度。 2)根据磨损的大小选择适当的刀垫。如图2所示,a是刀片原来的形状和位置,b是加上刀垫并经过修磨之后的形状和位置。假 相似文献
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镶片铣刀刀片必须与刀身能够互换,因此刀片的厚度及尺寸要求加工准确。在铣床上铣好牙齿後,还需要经过一道磨平面的工序。因为刀片的六个面上有三个面是具有角度的面(如图1),其角度公差只有5,用普通的夹具不能达到要求,而且刀片很小,夹紧与固定位置都很困难。若把刀片吸在乎面磨床的磁性合面上来磨,在操作上也有很多困难;因刀片需要磨的平面有二个角度,校准台面角度很不容易,即使能够校准,也只能一片一片的来加工,因此费工多,而产量少。 根据以上的情况,经过技术人员的研究试验,得出一套既简单而又准确的平面磨床夹具,这个夹具也是利用磁性… 相似文献
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<正> 现在工具厂内锯片铣刀和槽铣刀(直径100~200毫米,厚度3毫米以下)的淬火,都是在盐浴炉或TA—28型半自动设备内手工进行的。为了防止铣刀在加热和冷却时产生的翘曲,在冷却过程中要把铣刀装在心轴上,并用楔块压紧。冷却后再加以分开。 相似文献
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黄仁珂 《机械工人(冷加工)》1990,(10):20-21
镶齿成形铣刀是指用镶齿三面刃铣刀改制而成,用于铣制叶片型面的几种专用刀具。 叶片是汽轮机上件数较多,形状复杂的零件。加工时,原采用整体高速钢成形铣刀铣制,成本高、效率低。为此,我们从1977年起采用镶齿成形铣刀粗铣叶片型面、粗、精铣汽道等,效果显著。不仅能成倍地提高铣削效率, 相似文献
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摩擦片在机床制造工业上应用得很广,它是很薄的部件(图1),热处理和研磨时常因歪曲而报废,後来 经过我们的研究和苏联专家的热情帮助,使摩擦片加 工的歪曲得到了解决,现将我们的经验介绍如下: 摩擦片热处理的困难是产生的歪曲很大,根据我 厂过去的记录歪曲最大 达0.8公厘,(图2)。我 们根据摩擦片断面检查 的结果,发现了两面炭 层深度很不均匀,所以 淬火後引起了很大的歪 曲。 我们采取了液体渗碳的措施,这样不但碳层深度 保证一致,而且还可以大大的缩短操作时间,於是按照 下列方法进行了第一次试验: 盐浴成份:NaCNS皂%, N。。CoJ0%, NaC1… 相似文献
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经试验和生产考核,采用合适的热处理工艺,YXM1高速钢铣刀片可以获得良好的机械性能并满足生产需要。 相似文献
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介绍了直槽、斜槽粘接指形铣刀的设计、制造和使用情况,实践证明,粘接指形铣刀可以节省刀具材料和提高刀具质量。 相似文献
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为使镶片铣刀的刀片与刀体上的刀槽具有互换性, 因此对刀槽的尺寸及刀片的厚度和角度的要求都很精 确,特别是刀片的厚度与角度更应当制造的很准确。刀片在铣好牙形经淬火后,其前面并需进行一次磨削加工。磨前面的目的,一方面要使其表面光洁度达到7:另一方面因刀片在淬火后或多或少要有一些变形,且在铣牙形时也还不够准确,因此磨前面对刀片的厚度尺寸及角度也起着校准和保证作用(刀片的尺寸如图1)。 为了保证刀片的质量及提高劳动生产率,在磨床上配制一套简单好用的夹具是非常重要的。 在磨三面刃铣刀刀片时,应保证其小端的有效径为dc-0.07及… 相似文献
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<正> 加工难加工材料时,为了也能获得高的切削效率,西德Walter 公司制造了一种镶硬质合金长螺旋刀片的Heli 粗铣刀,该刀片具有特殊的齿形。这种粗铣刀的前面可在具有螺旋形 相似文献
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<正> 工具制造厂家为仿形和模具铣削提供了图中所示的新型铣刀。该种刀具与高效率高速钢刀具相比,其切削效率得到显著提高,与焊接硬质合金刀具相比,可省去重磨工序。特别在仿形铣刀范围内可大大改善其切削性能。这里试举一加工实例:用一把直径为12毫米的,镶有硬质合金圆刀片的铣刀加工高合金异型铸件或工具钢材料.切削速度为1.5……3米/秒(90……180米/分),进给量为8.3……16.6毫米/秒,(500……1000毫米/分),铣削深度约为2毫米,铣削宽度为0.5……1毫米。 相似文献
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在机械加工中,广泛使用镶片铣刀。刀片的几何形状和在刀体上的分布非常重要。为了预断铣削时的切削、振动、表面粗糙度和稳定性。介绍镶片铣刀广义数学模型。在该文中。刀刃几何被每一刀片的局部坐标系所定义,并用来预断沿切削区的切削厚度分布。每一刀片安装在刀体上。用刀片中心相关于刀体中心的坐标数学说明。用求解每一刀刃点切削的力学和动力学,并在整个切削区积分,它可以显示出任何镶片铣刀预断的铣削过程。并用试验加以证实。 相似文献
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谢洪钧 《机械工人(冷加工)》1978,(4)
弹性夹持硬质合金锯片铣刀是一种高效率的新型结构锯片铣刀,经过一年的试验工作和生产实践,现已稳定地应用于生产,特别是工模具车间对合金钢、工具钢锻件和板材的切割都取得了满意的效果。铣刀结钩1.结构原理:弹性夹持硬质合金锯片铣刀是由刀体和硬质合金刀头组成。外观如图1,结构如图2。这种新 相似文献
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从前,在哈尔科夫拖拉机厂(XT3)里是以两道工序来加工如图1所示形状的花键轴。 (一)在花键铣床上铣带有退刀槽的花键(退刀槽的作用是当在磨削花键的两侧面时,防止砂轮在尖角处很快的磨损)。 (二)在磨床上倒角0.6~1.0公厘(倒角的目的是防止当一对花键结合工作时可能发生的卡住现象)。 为了在第一道工序中兼有上述两道工序的作用,也为了节约P18高速钢的消耗,在哈尔科夫拖拉机厂里应用了锅杆形的镶刃铣刀,不论是用它来加工花键也好,或者是用来加工齿轮也好,它的切削齿是做成梳形齿刀的样子。 铣刀的刀体是用低炭钢或者是用牌号为 40X的钢来制… 相似文献