烧碱蒸发过程的解耦控制

主要介绍了烧碱蒸发过程的生产工艺,分析了烧碱蒸发过程各效蒸发器液位的耦合及其控制问题,并对结盐及洗罐等若干问题进行了探讨.     

蒸汽定型罐腐蚀失效分析

本文针对一起蒸汽定型罐腐蚀失效事故进行分析研究,结合腐蚀形态、设备结构以及使用介质各方面情况,分析事故原因。为防止此类事故重复发生,针对设计制造、定期检验、使用注意事项几个方面提出几点预防和改进措施,对该类设备的安全运行具有实际意义。     

化工高压电机滚动轴承失效分析与改进

滚动轴承由于其摩擦阻力小、能耗低、维修方便、质量可靠等特点,在旋转机械中得到广泛的应用。其失效将对设备造成严重的事故,进而对生产带来严重的损失。结合石化厂电机滚动轴承失效的实例,通过系统总结滚动轴承失效的原因,并对其可能原因运用ABLT-1A型轴承寿命强化试验机进行模拟实验分析,最终提出轴承失效的根本原因和过程,从而提出了有效的维护措施,预防同类安全事故的重复发生。     

换热器管束应力腐蚀开裂失效分析

本文首先对失效的换热器管进行金相、断口等分析,确定管束开裂失效主要是应力腐蚀所致,然后又从金属学、工作介质、换热器结构、操作和维修等方面进行了分析及有关计算,综合地说明了发生应力腐蚀开裂失效的原因,从而较全面地对管束进行了失效分析。这一分析为改进设备结构,保证正常生产及提高经济效益提供了有价值的依据。     

一起液氯管道压力表失效事故的分析

液氯管道使用的压力表发生表头断裂事故。为确认事故原因,从宏观形貌、化学成分、腐蚀产物、金相组织等方面对裂纹及断面进行分析。结果表明,压力表表座法兰断裂为氯离子应力腐蚀断裂。端面不平整、压紧力过度或不足会导致垫片密封失效,液氯微量泄漏,累积在表座法兰密封处。在应力作用下,产生应力腐蚀断裂。为防止类似失效事故发生,提出了处理措施,并取得良好效果。     

1Cr18Ni9Ti不锈钢封头失效分析

通过化学成分、金相、弯曲、断口及能谱分析等手段 ,对某 1Cr18Ni9Ti制容器上封头开裂失效的原因进行了分析 ,分析结果表明 ,封头开裂属于氯离子引起的应力腐蚀开裂 (ClSCC) ,并提出了相应的改进措施 ,预防失效事故发生     

不锈钢螺栓断裂失效分析

某制氧设备的不锈钢螺栓紧固件在早期运行中突然发生断裂,通过采用宏观分析、微观分析、断口分析、力学性能测试、化学成分、金相检验及能谱分析等方法对其失效原因进行了分析。结果表明,应力腐蚀造成了不锈钢螺栓断裂失效。     

油管的生产封隔器腐蚀穿孔模拟分析

油管的生产封隔器是油田采油工艺中重要的井下工具之一,广泛地应用于注水、采油、压裂及酸化等工艺措施之中。然而近几年,油管的封隔器失效事故频发,为了了解其失效的原因,利用ANSYS/Fluent软件对生产封隔器腐蚀穿孔情况进行建模仿真分析,由仿真结果可知,封隔器管壁旋合处无错扣时油管壁和封隔器管壁均没有产生冲蚀现象,然而在旋合处错扣现象发生时,偏低和偏高的两端均出现了回流现象,封隔器受到反复冲蚀,以至于造成腐蚀穿孔失效。这与实际生产情况一致。该方法为油管的封隔器失效机理诊断提供了有效的途径。     

废热锅炉系统蒸发器支撑板异常断裂的失效分析

为解决某公司废热锅炉系统蒸发器支撑板发生严重腐蚀断裂失效的问题,对支撑板的材质、运行工况、宏微观形貌等进行了分析,并提出了针对性的解决方案。结果表明:短时超高温引起的高温氧化腐蚀是导致该支撑板发生严重腐蚀断裂的根本原因。     

100万t/a催化装置余热锅炉炉管爆管失效分析及防范措施

采用化学成分分析、断口宏观分析及金相分析等手段,结合外蒸发器的结构特点,对催化装置余热锅炉炉管爆管故障进行失效分析。结果表明:外蒸发器蒸发管与锅炉联箱隔板间密封损坏,含有催化剂颗粒、SO2气体的高温烟气对炉管的冲刷和露点腐蚀,使炉管壁厚减薄严重,在水压作用下最终导致其爆裂。从锅炉系统的工艺操作、防腐处理、检修维护角度提出改进预防措施,提高了余热锅炉系统运行的可靠性。     

氧氯化锆生产过程中外循环石墨蒸发设备探讨

就氯化法生产氧氯化锆过程中蒸发设备选用石墨成功代替搪瓷进行了论述,通过投资额、停产损失、节省费用3方面的比较,充分说明石墨蒸发器是较为理想的蒸发设备,可带来明显的经济效益。     

基于故障树的油气集输管道腐蚀失效分析

鉴于油气集输管道腐蚀失效频率高,需要准确有效地分析腐蚀失效原因。通过建立故障树并进行结构重要度分析,确定集输管道腐蚀失效的原因;利用层次分析法(AHP)确立专家评判权重,运用模糊集理论建立集输管道腐蚀失效概率计算模型进行定量分析。结果表明:系统中外腐蚀的最小割集数量最多,应加强对外腐蚀的预防;根据结构重要度排序得出,应先对管道抗蚀性差、人为破坏以及运行变差制定防护措施,可通过提高管材防腐蚀能力、提高巡线频率、增加防腐绝缘层等,防止腐蚀失效事故的发生。集输管道腐蚀失效概率计算模型为油气田集输管道的完整性管理的开展提供了科学的指导。     

高温导热油旋转接头应用中的事故分析和预防措施

介绍了高温导热油旋转接头在皮革生产设备管道密封中因失效而发生火灾、爆炸及人员伤亡等事故的情况,并从产品结构设计、配对密封材料及产品加工和应用等方面对旋转接头的失效进行了技术分析,针对分析结果,提出了解决和预防措施。     

低变再沸器腐蚀与防护攻关研究

对低变再沸器断裂试样进行了断口分析,对设备结构和工艺操作原因进行分析,同时做了材料性能对比试验,就腐蚀情况及原因进行了探讨,得出低变再沸器管束腐蚀失效的主要原因是电化学腐蚀和应力腐蚀,以及设备设计结构不合理和制造加工工艺原因引起的热壁汽蚀和缝隙腐蚀,工艺措施不到位也是造成腐蚀的重要原因.为杜绝类似事故,提出了可行的改进措施,取得较好的效果.     

乙二醇装置T530零效蒸发器的失效分析

通过材质分析、金相检验等理化检验方法,对T530零效蒸发器裂纹的微观组织、断口形貌、腐蚀产物等进行了分析。结果表明,T530零效蒸发器在富含氯、氧的环境中,在介质和拉应力作用下,发生了氯化物应力腐蚀开裂,氧加快了氯化物应力腐蚀开裂;由于其工艺特点,决定了奥氏体不锈钢制T530零效蒸发器发生氯化物应力腐蚀开裂是不可避免的。     

标准式蒸发器换热管破裂分析

本文对一起标准式蒸发器换热管早期破裂事故进行了分析,指出破裂的内在原因是应力腐蚀,而直接原因是使用中蒸发器的起动时间过短,以致换热管束出现过大的温差应力以及制造上的管子过胀。本文提出了防止类似事故的几条措施。     

换热器列管与管板焊接应力腐蚀裂纹的防治

对换热器列管与管板焊缝泄漏原因进行分析,提出控制产生腐蚀泄漏的相应措施,及检修过程中泄漏处理的方法。     

爆破片失效影响因素分析及失效案例

频繁发生的爆破片失效事故,为具有超压风险的容器及设备的安全运行带来了隐患。分析了可能引起爆破片失效的8个因素,分别为设计爆破压力或操作压力不当、设计爆破温度或操作温度不当、内部介质腐蚀、外部环境腐蚀、夹持力不足或不均匀、爆破片磕碰或损伤、爆破片进出口法兰配合不当、爆破片泄压侧防护不当等因素,详细探讨了各因素对爆破片爆破性能的影响规律,并给出了事故案例,可为防止爆破片发生类似失效事故提供参考。     

烧碱一效蒸发器缺陷原因分析及对策

就环氧有机氯系列的隔膜烧碱生产装置中一效蒸发器出现的缺陷进行渗透检验和金相分析,并提出一些预防措施,对以后蒸发器的操作、维修具有重要意义。     

国外压水堆核电站设备安全性分析

设备失效是造成强迫停机的主要原因,判明设备发生问题的原因和性质,就可以采取相应地改进措施,减少因设备问题引起的停机。 1.反应堆压力壳电厂事故分析中不考虑压力壳的破坏,在