鞍钢半连轧厂跨世纪现代化改造思考

鞍钢半连轧厂１７００ｍｍ热轧宽带钢轧机是１９５９年投产的，是我国第一套半连续轧机，是５０年代设备。几经改造，收到一定效果。但是，设备整体装备水平仍属第一代或第二代轧机水平，为了改变质量差、设备落后、品种少、效益低的局面，半连轧厂的现代化改造势在必行。半连轧厂的改造要高起点，为了达到改造目标值，应尽量采用当代最新设备、最新工艺和最新技术。     

鞍钢半连轧厂总体改造轧机生产能力与工序设置的探讨

随着生产的发展，鞍钢半连轧厂原有的生产设备已不能满足要求。因此必须进行全面改造。介绍了半连轧厂总体改造规划，结合国内外热连轧厂实际，对计划的可行性加以分析，重点是轧机生产能力与工序的设置。如果得以实施．不但可使半连轧厂生产能力大幅度提高，还为鞍钢的技术改造做出了贡献。     

鞍钢半连轧厂生产过程计算机模拟

计算机模拟生产管理过程，可以保证半连轧厂生产的连续进行，解决目前生产中存在的料场堆放、合理供坯、节能等问题。分析鞍钢半连轧厂生产管理需要进行的工作．并深入探讨生产过程实时控制的内容。     

原鞍钢半连轧厂老线改造辨析

介绍了目前国内外热轧带钢生产的最新工艺，设备及发展情况，根据这些情况，对鞍钢半连轧厂老线的改造做了详细的分析和考证，提出采用ＣＳＰ，ＩＳＰ和ＴＳＰ连铸连轧短流程工艺是其改造的首选方案。     

鞍钢半连轧厂板坯温降模型

采用红外线测温仪及热电偶实测板坯温度的方法，同时利用最小二乘法回归离散的实测数据，得到符合鞍钢半连轧厂生产情况的温降数学模型，较准确地确定板坯温度，更好地完成板坯加热生产，保证连续化生产。     

棒材半连轧生产线的技术改造

介绍了深圳华美钢厂棒材半连轧生产线工艺、设备及精轧区电控系统的技术改造。在改造中取消了原生产线上的围盘轧制 ,形成了连轧工艺 ,选用了高刚度短应力线轧机以及西门子全数字 6RA70控制装置。整个改造工程历时三个月 ,投资 30 0万元 ,一次试车成功 ,当月即达到设计能力 ,月产 2 5 0 0 0     

鞍钢半连轧厂的技术改造

本文简述了鞍钢半连轧厂改造前带钢尺寸精度情况,重点介绍了围绕提高带钢尺寸精度进行的改造项目,论述了改造后带钢尺寸精度的提高和效益,提出了进一步提高带钢尺寸精度的设想。     

天津轧钢三厂小型车间采用半连轧的技术改造

天津轧钢三厂原窗框钢车间工艺平面采用布模式布置,实践证明,不适合生产窗框钢复杂断面的产品。经过改造,粗轧机组采用3辊交叉穿梭,精轧机组采用2辑横列交错布置,并改轧螺纹钢和圆钢,取得了较好的生产效果。为解决落后的生产设备和生产工艺不能满足先进的产品标准要求,对该车间进行半连轧改造,精轧机组采用平立布置的短应力线轧机,切头,分段,飞剪,齿条步进式冷床,计算机生产过程控制,无张无扭轧制。     

再谈半连轧厂的改造

介绍了长钢半连续棒材生产线以开发φ8mm新产品为目标实现150×150mm连铸坯—火成材的配套工艺改造,采用了国内外同类设备中关键的电控技术和先进的自动化水平,改造后效果明显。     

鞍钢半连轧厂精轧机主传动磁场调节系统分析

鞍钢半连轧厂精轧机主传动控制系统从德国引进，采用双闭环逻辑无环流非独立激磁控制。该系统虽为模拟系统，但其设计十分细致。介绍了磁场调节系统的基本原理和其独到之处。     

鞍钢半连轧厂的加热炉节能改造

加热炉节能改造,所采取的技术措施不尽相同,但都不外乎炉墙绝热,增加严密性,减少热散失;空气预热,加强热回收;减少水冷面积;炉膛水管绝热包扎;降低废气出炉温度;控制燃烧,应用新型高效燃烧器等等。目前我国各种加热炉都在不同程度地进行节能技术改造。多数都既节能又增产,取得了显著的经济效益。但也有不太成功之例。我厂一大型板坯加热炉,节能技术改造,应用大量新材料、新技术,却没能收到预期的经济效益。本文即结合这一实际,从理论及实践上做一论述以供参考。     

鞍钢半连续轧板厂过程机及其应用

鞍钢半连轧厂自采用德国西门子三台过程机以后,使精轧机组全部实现了自动化,并且大大提高了热轧带钢的质量。介绍了这几台过程机的概况及使用情况。     

鞍钢半连轧改造工程中基建部分新技术的应用

介绍鞍钢半连轧１７８０轧机基础混凝土施工中应用的新技术，包括ＢＷ－Ⅱ橡胶止水条，短角钢熔槽帮条焊技术及后落带的施工，并对大体积混凝土的养护提出几点看法。     

长钢连轧厂二号粗轧机电气系统改造

介绍了利用6RA70全数字直流整流器及PLC技术对原二号粗轧机交流传动系统的改造。较详细说明了改造后系统的构成、功能和特点。     

重焕青春的鞍钢中板厂

鞍钢中板厂是鞍钢的主要成品厂这一。它是个老厂，设备陈旧简陋，工人劳动强度大。建国后，经历了几次重大的工艺、设备改造，在设备水平、工艺技术水平、产品产量及实物质量等方面都有很大进展，如今已成为具有８０年代先进装机水平、年产４０万ｔ中板的骨干企业。     

鞍钢半连续轧板厂现代化技术改造构思

鞍钢半连轧厂在“七五”期间投资1.95亿元进行技术改造,使产品质量得到显著的改善,尤其是带钢厚度精度。“七五”期间技术改造取得的经济效益有5亿元。但是,由于当时资金不足,不能全面进行技术改造,只选择了关键部位进行技术改造,使得技术装备水平不平衡。因此,“八五”期间,半连轧厂必须进一步进行技术改造,特别是板坯宽控装置,连轧机的板形控制装置,带钢卷取机等必须更新和完善,否则生产的品种和质量难以满足冷轧厂四机架冷轧带钢连轧机组和用户的要求。