半水-二水湿法磷酸生产半水料浆发黏的原因分析与解决措施

半水-二水湿法磷酸生产因磷矿品质不稳定,工艺指标控制范围窄,易引起半水料浆发黏,影响装置生产.通过提高磷矿品质、稳定萃取料浆液相剩余硫酸浓度及合理控制循环料浆量等方法实现了装置正常、稳定运行.     

第四讲 二水物流程

第四讲二水物流程吴佩芝（上海化工研究院）１概述硫酸分解磷矿制湿法磷酸时，控制硫酸钙二水物（ＣａＳＯ＿４·２Ｈ＿２Ｏ）结晶形式的工艺流程称为二水物流程，反应如下：反应后的料浆中含有磷酸溶液、石膏固相和未被分解的含磷矿物。液、固相一般用过滤和洗涤的方法分...     

半水/二水浓酸二步法流程制取浓磷酸

较全面地介绍了半水/二水浓酸二步法流程的中试结果.首先从理论上阐述磷矿分解和结晶转化过程;磷矿钝化现象以及(aSO4-H3PO4-H2SO4-H2O四元系统;最后介绍了磷矿分解、结晶转化和料浆过滤等过程的试验结果成品磷酸可达40%～50%P2O5,P2O5转化率可达99.26%,全系统反应时间仅为5.5 h,过滤面积为二水物流程的1.4倍,反应槽容积小于二水法,副产二水石膏极纯,含P2O5小于0.2%,磷矿中氟逸出率可达50%.     

海口磷矿二水-半水法萃取磷酸试验

以海口磷矿为原料进行二水-半水法萃取磷酸试验研究,试验获得了二水-半水工艺制取磷酸的优惠工艺条件。该工艺条件下获得的磷收率较二水流程高2个百分点,获得的磷石膏质量达建材石膏要求。     

乙酸乙酯对硫酸钙晶须结晶的影响

以硫酸钙为原料,采用水热法合成了半水硫酸钙晶须;并采用正交设计的方法来分析乙酸乙酯作为添加剂时,各因素对半水硫酸钙晶须结晶的影响:温度、时间、乙酸乙酯及二水硫酸钙与水的质量比。结果表明:反应温度的升高使得晶须的长宽比降低,反应时间的延长使得晶须的长宽比先升高后降低,二水硫酸钙与水的质量比增大即料浆浓度的降低使得晶须的长宽比增大,乙酸乙酯使半水硫酸钙晶须的的晶形由细长的瓦楞状变为粗大的棱柱状。     

磷矿石品质对半水-二水(二步法)再结晶浓酸工艺的重要性

结合红磷公司的半水二水再结晶浓酸工艺磷酸装置多年使用不同磷矿的生产情况,评析磷矿石组成对半水二水(二步法)再结晶浓酸工艺产生的影响,并给出此工艺磷矿应使用的一些操作控制建议。     

红河磷肥厂半水-二水物法磷酸装置生产小结

半水－二水物磷酸工艺（Ｎｏｒｓｋ－Ｈｙｄｒｏ流程）矿耗低、酸浓高、动力消耗少,但操作控制较复杂、对磷矿的质量要求高、半水物磷酸系统的腐蚀性较强。红河磷肥厂反复摸索、整改,使６０ｋｔ／ａ半水－二水物法磷酸装置的月产量稳定在５０００～５５００ｔ（Ｐ２Ｏ５计）,各项工艺指标已基本达到设计要求。介绍混合矿中主要组分对生产的影响,半水物和二水物磷酸系统的工艺控制范围,磷石膏结晶形态发生转变时的处理方法,设备     

二水-半水湿法磷酸工艺中试研究与经济性分析

介绍二水-半水法生产磷酸中试研究情况,中试获得用宜昌矿采用该工艺制取磷酸的最佳工艺参数和技术分析数据。研究表明,二水-半水工艺对于中低品位磷矿具有较好的适应性,该工艺比二水工艺反应时间缩短1.6 h,吨产品(以P2O5计)蒸汽消耗下降0.68 t,磷收率提高1.4百分点。二水-半水工艺为磷石膏综合利用创造了条件,循环经济价值显著。     

以约旦中品位磷矿半水-二水法制磷酸实验研究

在半水法制磷酸的基础上对约旦中品位磷矿进行半水-二水法制磷酸研究,在半水反应部分得到w(P2O5)为37.1%的浓磷酸,滤饼不经过洗涤直接进入二水转化过程。与半水法相比,半水-二水法中磷矿分解过程可以得到较好的半水物晶体,过滤强度提高,通过加入二水再结晶转化流程,磷矿中P2O5转化率可以从90.0%左右提高到97.5%以上。     

二水物法,半水物法,半水和二水物再结晶法湿法磷酸工艺的应用比较

介绍二水物法、半水物法、半水和二水物再结晶法生产湿法磷酸的工艺条件、国内技术与引进技术的应用情况,通过对比具有代表性的湿法磷酸装置的控制指标,简要总结符合我国磷矿资源特点的湿法磷酸工艺路线.     

云南滇池地区海口磷矿料浆法工艺制重钙的试验研究

以云南海口磷矿为原料,试验优化研究磷酸浓度、反应温度、反应时间、磷酸加入量、磷矿粉细度、返料比、原料磷酸含固量等工艺控制条件对料浆法生产重钙磷矿分解率和产品质量的影响,得出优惠工艺条件和用活性较差的云南海口磷矿只能生产一等品重钙的结论。并提出:提高二次磷矿细度、反应温度,适当延长反应时间,适当提高造粒、干燥温度以提高磷矿分解率;认为:用料浆法工艺生产重钙时,选择活性好、品位低一些的磷矿比选择品位高,但活性差的磷矿更经济合理。     

传统DAP生产装置的一种技改方案

针对我国部分远离磷矿产地,采用传统工艺生产磷酸二铵的生产装置,由于磷矿采购质量不能满足工艺要求陷于困境的现状,提出采用“酸性料浆浓缩结合传统转鼓氨化造粒干燥工艺生产DAP”的技改方案,并详尽分析了该方案的可行性。     

HTG型陶瓷真空过滤机在磷矿浆脱水中的应用

介绍了HTG型陶瓷过滤机的工作原理、工艺流程,以及在磷矿浆脱水应用中存在的问题及改进措施。生产运行证明陶瓷过滤机真空度高,滤饼含水率低,产量高,是一种适用于湿磨磷矿粉的高效、环保节能的固液分离设备。     

利用测定磷矿浆相对密度快速确定磷矿浆含固量的方法

由于目前生产中测定磷矿浆含固量的方法需要3h,影响生产控制,为此,对磷矿浆相对密度、含固量的实验数据进行统计分析,找出两者相关关系,列出回归方程。生产中可方便测定矿浆相对密度,通过回归方程快速计算出磷矿浆含固量,用于指导生产,其误差为生产所允许。     

湿法磷酸生产中降低磷矿浆水分的研究

由于湿法磷酸产能的提升,磷矿浆细度的提高,导致磷矿浆在浓密机内难沉降,磷矿浆相对密度降低,水分升高,对下游生产带来极大不便,影响其经济效益。分析主要原因,并介绍采取的相应措施,改造后,矿浆w(H_2O)由41%降为40.89%,降低了生产成本,为下游生产带来了良好的效果。     

盐酸分解高硅混合型胶磷矿工艺研究

中低品位磷矿的开发利用是中国磷化工产业可持续发展的基本保障。采用盐酸浸取高硅磷矿,通过单因素实验对其酸解工艺和过滤强化过程做了研究。结果表明,磷矿粒径≤180 μm、在反应温度为40 ℃、酸比（实际投入的盐酸量与理论耗酸量的质量比）为1.1、盐酸质量分数为20%以上、浸取10 min,此时P₂O₅浸取率可达到99%以上。盐酸浸取速率快,酸解率高。高硅磷矿酸解料浆中二氧化硅含量高、粒度小、沉降速度慢,导致过滤困难。添加非离子型聚丙烯酰胺絮凝剂,控制絮凝剂为酸解料浆质量的1.0%,沉降2 min之后,可显著强化过滤。     

外环流氨化反应工艺改造

六国化工磷酸二铵生产装置采用外环流氨化反应器,随着生产负荷提升,磷矿品质下降,导致外环流经常结垢,产品养分波动,影响系统稳定操作。在分析料浆不同含水量的情况下剪切速率对料浆黏度影响的基础上,提出在外环流氨化流程中,增加料浆循环泵,并将2个加氨管之间距离由600mm增至1900mm,从而增加了料浆在管内的流速,强化料浆的搅拌混合,增加料浆剪切应力,达到降低料浆黏度和反应器内不再结块的目的,提高了开车率,取得良好的效果。     

氟对硝酸磷肥生产的影响

介绍在硝酸分解磷矿生产硝酸磷肥的过程中 ,杂质氟对酸不溶物过滤、硝酸钙结晶及过滤、母液的氨中和及料浆蒸发过程的影响。由于氟的存在使物料粘度增加 ,结晶细小 ,过滤变得困难。目前还没有除去液相中氟的成熟方法 ,该公司是采取精料政策及一些工艺措施使生产基本能正常运行。     

酸性料浆浓缩法生产磷酸二铵的技术经济分析

从改善磷复肥企业的经济效益和开发中低品位磷矿的利用角度,简要介绍了酸性料浆浓缩法磷酸二铵(DAP)的生产工艺流程,具体分析了该工艺生产DAP的若干技术关键点和控制要求,通过对DAP装置进行水平衡测算和经济效益分析,阐明酸性料浆浓缩法DAP生产成本更低,经济效益更好。