少尿素无盐印染

主持人:欢迎进入<百花苑>. 染色少用盐、不用盐,印花少用尿素、不用尿素,你信吗? 李清:我信.按染色的基本理论:在活性染料浸染时,盐的最重要作用之一是起电荷蔽屏作用,纤维素纤维在碱性水溶液中,表面带负电荷,如果吸附上活性染料阴离子后,染料离子的负电荷使纤维带更多的负电荷,这种负电荷会阻止活性染料阴离子上染,降低上染速度和平衡上染量,降低利用率和深染性.     

棉织物阳离子化以改善染色能力

1　引　言　　很久以来 ,将棉阳离子化以改善其染色能力一直吸引着许多科学家的注意力。纤维素纤维在水中带负电荷 ,而大多数适用于棉染色的染料为阴离子染料。纤维上的负电荷对阴离子染料有排序作用 ,所以染浴中染料的上染率是有限的。但是染浴中加入电解质 ,就可以抵消阴离子染料上染的电荷斥力 ,从而增加染料的上染率。直接染料和活性染料是棉织物染色最常用的染料。在溶液中 ,直接染料和活性染料都离解为阴离子 ,为了增加上染率 ,通常在染浴中加入高浓度的 Na Cl和 Na2 SO4 等电解质。而这些高浓度的电解质带来了环境污染问题。如果染…     

羧酸钠阴离子对活性染料促染的影响

为降低染色废水对环境的盐污染,更好地选择和制备高效代用盐,探索了羧酸钠盐阴离子对活性染料的促染规律。分别研究在相同的钠离子、阴离子浓度下,羧酸钠与传统无机盐促染效果的比较。在此基础上对带不同阴离子的一元羧酸钠盐促染效果进行比较,并采用带不同阴离子的二元羧酸钠盐促染效果进行验证。结果显示,电解质中带正电荷的钠离子对活性染料起主要的促染作用,带负电荷的阴离子对促染也有影响。钠离子数相同,羧酸盐的促染效果随羧酸盐阴离子相对分子质量的增加而增加。可能是由于在相同正电荷的吸引下,羧酸盐阴离子的相对分子质量越小,越容易进入纤维的表面区域,增加纤维表面的电负性,阻碍染料上染纤维。     

棉用阳离子化活性染料无盐染色

1　前　言　　纤维素纤维染色要求染料在水溶状态下上染 ,这些染料包括直接染料和活性染料 ,它们含有亲水性磺酸基。硫化染料和还原染料在染色前通过化学方法转变为可溶性隐色体 ,也适用于纤维素纤维染色。实际生产中 ,纤维素纤维染色采用阴离子染料竭染工艺 ,这种工艺要求加入电解质 ,以起到抑制纤维表面负电荷聚集和促进染料的吸附作用。目前电解质的用量以染色深度、染料结构或染色配方而有所不同 (如 Na Cl用量可达 80 g/l)。染色过程中需不断增加盐的用量以调节盐的浓度 ,从而使得达到满意染色效果的过程非常复杂。从环境保护考虑 ,残…     

盐对海藻纤维活性染料染色性能的影响

为了提高活性染料对海藻纤维的上染百分率,首先定性研究了几种常见盐对海藻纤维染色过程的影响,根据染色后的纤维状态选出了较为合适的2种盐:氯化钙和乙酸钙.分别讨论了2种盐用量对染料上染百分率和纤维强度损失率的影响.试验结果表明,可选用氯化钙作为活性染料上染海藻纤维的促染剂.     

活性染料对海洋生物活性纤维染色性能的研究

本实验选取具有双活性基团的FN型、LS型、B型活性染料对其进行染色,通过测量残液吸光度来测定染料的上染率及固色率,确定选择上染率较高的B型活性染料上染海洋生物活性纤维。通过正交实验研究了盐量、碱剂及碱量对活性染料上染海洋生物活性纤维的上染速率的影响,最终得出B型活性染料染色的最佳工艺。     

助剂对毛用活性染料上染壳聚糖纤维的影响

为了解助剂对毛用活性染料上染壳聚糖纤维的影响,研究了匀染剂阿白格B和元明粉对壳聚糖染色性能的影响。结果表明,阿白格B、元明粉的加入不影响毛用活性染料上染壳聚糖纤维的染色动力学模型,但是会使上染速率、反应速率常数和扩散系数下降,半染时间t1/2延长,具有缓染作用;匀染剂和元明粉的加入均能提高染色织物的均匀性,阿白格B不会降低上染率,而元明粉会降低上染率。     

活性染料无盐染色技术研究进展

在传统的染色工艺中,为了提高染料的上染率和固色率,活性染料染棉时必须加入大量的盐(氮化钠或元明粉),促使染料由水溶液中向纤维表面转移来提高平衡上染量。盐的加入将导致水质恶化和生态问题。所以近年来活性染料的无盐染色或低盐染色技术已引起广泛关注。文章从染料开发、纤维素纤维的改性及交联剂3个方面阐述了无盐染色技术的近期研究进展。     

超声波在活性染料上染苎麻中的应用

探讨了超声波对活性染料上染苎麻纤维性能的影响.结果表明,与常规染色工艺相比,超声波不但可以显著提高活性染料对苎麻纤维的上染速率、上染百分率和染色透染性,而且可以节约染料、化学药品,降低染色温度,从而可以提高生产效率,节约能源,减少污染,拓展了超声波技术在活性染料染苎麻纤维领域的应用,为实现低能源低成本低污染的染色工艺提供了理论和实践依据.     

乙醇/水体系中助剂对活性染料染色性能的影响

在乙醇/水混合溶剂体系中对棉织物进行活性染色,可获得很高的上染率和固色率。探讨了乙醇/水溶剂染色体系中,表面活性剂、电解质等染色助剂对棉织物活性染料染色性能的影响。结果表明,阴离子表面活性剂能提高活性染料的初始上染速率,但对最终的上染百分率影响不大;非离子表面活性剂对上染速率和上染百分率基本无影响;阳离子表面活性剂可以降低活性染料的初始上染率,但会降低上染百分率;少量的硫酸钠(0.5 g/L)可提高上染百分率,但用量大时反而会降低上染百分率;在含表面活性剂DTAC的染色体系中,当硫酸钠质量浓度大于2.5 g/L时,具有促染效果,但不利于阳离子表面活性剂的缓染。     

腈纶基牛奶蛋白复合纤维染色探讨

采用B型活性染料、阳离子染料和中性染料对牛奶蛋白复合纤维进行染色,讨论了几种染料对牛奶蛋白复合纤维的上染性以及pH值对上染百分率的影响.实验结果表明,B型活性染料上染百分率随染浴pH值降低而增加;阳离子染料在pH值为6条件下,上染百分率较高;中性染料对牛奶蛋白复合纤维染色可获得较高上染百分率,在酸性条件下效果更好,但匀染性一般.B型活性染料和中性染料染色牢度较好,阳离子染料稍差.     

亚麻纱化学改性与活性染料的染色性能

研究了阳离子助剂在亚麻纤维用活性染料染色中的作用。研究表明:亚麻纤维经某些阳离子助剂预处理改性后用活性染料染色,对于提高上染率、牢度和柔软度具有显著的作用。     

活性染料低(无)盐染色的发展

活性染料因其优异的染色性能得以广泛应用,但染色过程中为提高染料上染率及固色率使用大量无机盐带来了环境污染.本文从低盐活性染料、纤维素纤维的改性及无盐染色助剂开发等3个方面概要的阐述了低盐染色技术的研究进展,并从湿短蒸工艺、无盐轧蒸连续工艺和冷轧堆工艺分析了活性染料的低(无)盐的染色工艺发展.     

尿素膨化预处理大麻的染色性能

采用尿素在高温条件下对大麻纤维进行膨化处理,以提高浸染时活性染料的上染率和染色深度。通过优化试验,得到尿素膨化工艺为:以尿素450 g/L室温浸泡大麻织物,90℃预烘7 min,170℃焙烘7 min,60℃温水清洗,烘干。经尿素膨化的大麻织物活性染料染色K/S值可达11.20,较处理前提高了18.5%,且膨化处理可提高大麻纤维断裂强度、断裂伸长率和毛效。     

活性染料对甲壳胺纤维染色性能的研究

讨论了中性盐用量、纯碱用量及染色温度对甲壳胺纤维用活性染料染色的影响，比较了甲壳胺纤维、棉和羊毛的可染性。研究结果表明，盐、碱剂及温度对染色的影响与所用的染料结构有关：中性盐对含4个以上磺酸基的染料起促染作用，对含3个以下磺酸基的染料起缓染作用；乙烯砜型或含乙烯砜染料适宜在低温条件下染色，随纯碱用量的增加，其上染率和固着率降低；双一氯均三嗪类染料可在中温条件下染色，增加纯碱用量可提高其上染率和固着率。甲壳胺纤维的可染性远高于棉和羊毛，较容易染得深浓色。     

活性染料、弱酸性染料对大豆蛋白织物的染色研究

根据大豆蛋白纤维的特性，分别选用活性染料和弱酸性染料染色，分析了活性染料上染大豆蛋白织物时，酸碱条件、纯碱用量、温度等因素的影响，和弱酸性染料上染大豆蛋白织物时，温度、时间、pH值等因素的影响。结果表明：大豆蛋白纤维中舍有可与活性染料发生反应的极性基团，因此即可在酸性条件下染色，又可在碱性条件下染色，且在碱性条件下得色浓，耐洗牢度也稍高。活性染料染色时纯碱用量一般控制在6g／L，最多不超过10g／L。而弱酸性染料染色时，随染浴pH值的降低，上染百分率提高，在DH值为3时达到最高。     

染苑精粹

浴比对活性染料上染性能的影响2013041采用实时监控装置,用三原色活性染料在5个浴比下上染棉织物,研究了染色时浴比变化对活性染料上染性能的影响。试验发现,拼色染色时,浴比变化对染料上染率和固色率、染品的染色深度和色光有影响。浴比较高时,吸附在纤维表面的染料分子较少,染料解吸越来越强,亲和力降低。浴比为1∶25时,3只染料的固色率达到最高,再降低浴比,对上染的染料有负面影响。     

活性染料对大豆蛋白复合纤维的染色性能

研究了Remazol RR系列活性染料对大豆蛋白复合纤维的染色性能,包括上染率、固色率、SERF值等。结果表明,此系列染料上染大豆蛋白复合纤维具有较高的上染率和固色率,且具有很好的重演性;Remazol RR系列中的黄Y-RR上染大豆蛋白复合纤维和棉纤维的对比显示,大豆蛋白复合纤维与棉纤维有着不同的染色行为,即加碱前,活性染料与大豆蛋白复合纤维会发生一定程度的固着作用,染料的吸附和固着是同时进行的,推测这和活性染料与大豆蛋白复合纤维中的碱性氨基酸反应有关。另外指出,活性染料染大豆蛋白复合纤维时应注意工艺的控制,以保证染色匀染性;同时,不能片面采用棉纤维活性染料染色的SERF特征值表征大豆蛋白复合纤维活性染料的染色特性,应根据实际情况进行调整。     

活性染料低盐染色工艺方法研究

在传统的染色工艺中,活性染料染纤维素纤维需加入大量的中性盐,以提高染料的上染率和固色率。然而盐的加入不仅导致水质恶化,破坏生态环境,而且也造成了资源的无限浪费,因此活性染料的无盐和低盐染色研究成为印染工作者致力解决的热点问题之一。本文对低盐染色技术的近期研究进展进行了归纳分析。     

稀土对活性兰纳素染料上染羊毛的影响

通过毛用活性染料兰纳素对羊毛进行染色,并加入氯化稀土来提高染料的上染百分率。毛用活性染料不仅可以取代羊毛纤维酸性媒介染料,降低铬污染,而且与羊毛兰纳素直接染色相比,证实了稀土在活性染料兰纳素染羊毛中的促染作用。研究加入氯化稀土后羊毛的染色性能,分析了稀土加入的次序对上染百分率的影响,优化得出2种氯化稀土促染羊毛纤维的最佳用量,并确定了用量、染浴pH值、染色温度等主要工艺参数,最终得出稀土用于兰纳素染料染羊毛纤维的优化工艺。