浅探纱线染色一次准确性

从提高纱线染色重现性的角度来分析影响染色一次准确性的因素,提出了解决实验室与实验室、大生产与大生产、大生产与实验室重现性的具体措施.重点介绍了掌握染色平衡时间和运用大货加成规律来解决大货与小样差异的方法,从而提高染色的重现性和达到纱线染色一次准确性的目的.     

提高全棉筒子纱染色一次性成功率的生产实践

为了提高全棉筒子纱染色一次性成功率,通过对比分析实验室小样与大生产筒子纱染色性能的异同,提出了解决实验室和大生产重现性的具体措施,总结出了实验室小样工艺配方至大生产配方的加成规律,从而达到提高筒子纱染色一次性成功率的目的。     

活性染料染色一次成功的探讨

为解决小样到大生产染色重现性差的问题,以大生产的Sumifix Supra染料染色工艺为例,采用具有自动加碱的Mathis Datex future NT染色小样机进行染色,利用分光光度仪以染色大样为标准对染色小样进行测试分析。针对染料上染的特点,测试并分析了染色温度、保温时间对小样颜色的影响,进而对染色工艺进行修正。结果表明,通过对小样染色工艺的分析、修改,最终达到小样与大生产颜色一致的目的,可以快速、准确地取得大生产染色配方;染色一次成功率可达93%。     

粘锦混纺纱线的活／酸性染料-浴法染色工艺研究

以染色后纱线的同色性、染色重现性和匀染性为重点，研究了粘／锦混纺纱线的活性／酸性染料一浴法染色工艺，并着重探讨了影响粘／锦混纺纱线染色同色性及染料上染率的因素。     

灵活、经济的染色方法

1　前言纱线染色是染整行业一种比较成熟的染色方法 ,而且越来越能够满足快速发展的市场对染色一次成功 (ＲＦＴ)的要求。这种染色方法主要分三类 :绞纱染色、筒子纱染色和经轴染色 (连续式纱线染色 ) ,最近又出现了纱线段染工艺 ,可以非常灵活地生产多色纱线 ,对于设计生产机织、针织和簇绒产品极具价值。绞纱染色主要用于要求手感丰满并具有蓬松性的染色纱 ,如蓬松性高的腈纶纱线 ,以及用于手工针织品、机织毯和簇绒毯的纱线。地毯用纱线的绒头突起、蓬松性和绒头覆盖程度都比较大 ,这是因为这种纱线的染色是在比较松弛的条件下进行的。采…     

影响筒子纱染色大生产准确性的因素分析

分析了影响筒子纱染色大生产准确性的因素，针对纱线收缩对准确性的影响，提出应采用先蒸后络筒再染色的工艺，列举了不同筒子纱卷绕密度标准，讨论了助剂对筒子纱染色色光的影响。     

粘锦混纺纱线的活/酸性染料一浴法染色工艺研究

以染色后纱线的同色性、染色重现性和匀染性为重点,研究了粘/锦混纺纱线的活性/酸性染料一浴法染色工艺,并着重探讨了影响粘/锦混纺纱线染色同色性及染料上染率的因素.     

提高散棉染色大小样重现性的实践

介绍了影响棉花散纤维染色大小样重现性的各种因素及提高散棉染色一次命中率的有效途径和相应措施,指出应从材料、设备、工艺等方面着手,加强对大小样试验规律的摸索,提高染色员工的技能,实现散棉染色的大小样重现性。     

提高染色一次成功率实践

为解决化验室到染色现场的重现性差问题,通过采用1 kg缸进行放样,从染色工艺、浴比、织物运行时间等方面模拟染色现场,对化验室提供的配方进行检验、修正,从而使染色一次成功率明显提高,42缸样一次成功38缸,达90.5％,并根据实际生产数据分析了染色重现性提高原因以及有待提高的问题,为生产中提高染色一次成功率提供一定的依据.     

棉针织物低能耗短流程间歇染色研究及应用

针对纯棉针织物传统煮练染色工艺流程长、耗水量大、耗能高、废水量大等问题。文中采用低能耗短流程间歇染色工艺技术对棉针织物进行煮练染色一浴处理，通过对该技术进行理论可行性探究及分析，优化配套助剂用量，分析对比传统工艺流程和短流程染色织物的得色深度、染色均匀性、染色牢度、色光差异等性能，并对大货试产效果进行综合评估。结果表明：对于纯棉针织物采用煮练染色一浴工艺可缩短染色时间约2.1 h，节省4缸水，大货试产颜色重现性好，具有较大的节能减排经济效益。     

活性染料染色工艺的改进

通过改变固色温度、碱度、电解质浓度、固色时间和染色浴比等工艺参数，探讨用活性染料复配的方法来改善染料对工艺的适应性。结果表明，合理的复配可以改善活性染料的工艺适应性，有利于大生产中工艺的重现性。     

第十六届上海国际纺织工业展览会针织染色机械述评

文中对第十六届上海国际纺织工业展览会中的针织染色机进行了述评。举例介绍了展会上几种染色设备的外观结构、主要特征以及技术参数,包括溢喷染色机、气流染色机以及佛山市三技克朗茨公司的气液染色机;同时,介绍了几种实验室设备,包括计算机测配色系统、滴液系统以及试样机。指出,间歇式染色仍然是针织物染整加工中的重要方式,提高染色工艺的重现性和"一次成功率",关键是受控染色和水洗技术的研发与应用;同时表明,随着实验室设备的不断更新,传统依靠经验的手工操作方法已趋于淘汰,新仪器使用将进一步提高打样效率,缩小与大生产间的差距。     

酸性翠蓝染料染锦纶小样与大生产重现性探讨

由于试验室小样工艺在染料竞染、上染率、染液循环等方面与大生产工艺存在一定差异，导致试验室与大生产的动力学过程不一致，造成颜色重现性差。文中以酸性翠蓝染料和锦纶织物作为研究对象，对试验室工艺和大生产工艺的重现性进行研究。采取优选匀染剂的种类及用量、染色温度、保温时间，并通过释酸剂合理控制pH值，达到提高试验室工艺与大生产工艺重现性的效果。结果表明，经过优化后可以将试验室小样与大生产的重现性提高。     

MegafixB型活性染料的全棉纱线染色工艺

本文对Megafix B型活性染料全棉纱线染色工艺进行探讨,在不同的染色条件下提出了较为适宜的工艺条件。通过两年来的生产实践,认为该染料染色牢度优良,匀染性和重现性均好.具有很大的应用前景。     

提高染色一次成功率的实践

为提高染色一次成功率,采用1 kg染缸放样,从染色工艺、浴比和织物运行时间等方面模拟染色大生产,对化验室提供的配方进行检验和修正;分析了影响一次成功率的关键因素,并提出了解决方法。     

防缩羊毛的染色

简单介绍了防缩羊毛的染色特性，系统论述了防缩羊毛染色的具体工艺及其影响参数。采用毛用活性染料Ｌａｎａｓｏｌ染防缩羊毛，只要选择合适的工艺，完全可以满足机可洗的要求，而且染色均匀，重现性极佳，能满足大生产的要求。     

一种简单的棉针织物溢流染色入水方法

针织物采用溢流染色时,染色环节的入水准确性是染色能否一次成功的关键。目前,为了确保染色环节入水准确,溢流染色印染厂在染色环节所使用的入水方法往往比较复杂,且失误率高,影响染色一次成功率及生产效率的提升。文中介绍了一种简单的棉针织物溢流染色入水方法,并与标准入水方法对比验证。结果表明,该方法可以保证棉针织物溢流染色入水的准确性,且有利于提高棉针织物染色时颜色的重现性,操作简单、节省成本、便于生产实际应用。     

染苑精粹

用于质量控制的最新测试设备2011061因利润变薄,对生产提出了一次准染色和快速响应的要求,使得高效的实验室测试技术比以往显得更为重要。Lawson Hemphill公司推出了一款测试化学纤维长丝复合纱每米缠绕次数、缠绕间距和缠绕强度的大生产用高速纱线缠绕强度测试仪LH-485;美国Werner Mathis公司     

影响羊毛纱线弱酸浴染色效果的因素分析

研究了染浴pH值、染浴温度及匀染剂的选用对羊毛纱线弱酸浴染色效果的影响.提出羊毛纱线竭染法染浴pH值在4～5时可提高竭染率和匀染性.通过控制染浴的升温速率和延长染浴的保温时间,可提高染色效果.实验结果表明,根据不同的染料系列及其染色的深浅,合理选择不同的匀染剂BW、CWL及其用量可达到良好的匀染效果及染色的重现性.     

染浴pH值稳定剂M-215

染色稳定剂M-215具有良好的染色体系酸碱平衡和缓冲作用,用量为0.5～2 g/L时,可将染浴pH值控制在4～5。生产实践表明,染色稳定剂M-215有利于减小大小样色差、控制染浴的稳定性、稳定色光、提高重现性和染色一次成功率,且对色牢度无影响。