生物质型煤燃烧特性概述

分析了生物质型煤的结构特点和燃烧特性及其影响因素,得知生物质可以增加型煤挥发分产率和改善型煤结构,从而影响型煤燃烧特性,使其燃烧特性优于普通型煤。因此,生物质的加入改善了型煤的燃烧特性,有利于型煤技术的推广应用。     

影响型煤质量因素的分析

1煤的质量 煤是型煤的要素之一，因此，要生产出适合燃烧不同用途的型煤，就必须了解煤化学。它直接关系到型煤产品的质量和性质。煤的工艺用途很广，而不同的工艺用途对煤质的要求则不同，如炼焦用煤必须是具有粘结性；气化工艺用煤（包括造气型煤）则要求煤的化学反应性良好，热稳定性要好；动力用煤（含锅炉型煤）除了要求其活化性好，还应有较高的发热量等等。因此，确定其工艺用途、制作适合不同用途的型煤，首先要对煤进行工艺分析及测定。所用制作型煤的原煤中的工艺性能与指标，除了要做水分（W）、灰分（A）、挥发分（V）、固定碳（CGD）4项工业分析外，型煤的制作还要测定煤的灰熔点ST（T2），因为它直接影响到将来的燃烧工艺。     

无粘结剂冷压成型工艺生产工业型煤

论述了劣质煤添加粘结性煤和生物质，通过高压成型制成生物质工业型煤的原理、工艺；同时，对生物质工业型煤燃烧时所具有的优异燃烧性能和固硫性能等进行了探讨。     

洁净煤技术与环境

工业污染物排放是中国大气环境污染的主要原因，本文介绍了不同工业行业燃煤量、ＳＯ２、烟尘、粉尘排放量及不同行业的排放差别及特点，对选煤、型煤、动力配煤、循环流化床燃烧、烟气净化等洁净煤技术的经济、环境效益作了初步分析，指出选煤、型煤、动力配煤是发展洁净煤技术的优先领域，烟气净化、循环流化床燃烧是需要大量开发、推广的技术。     

工业型煤在锅炉节能中的应用

通过在同一锅炉燃烧工业型煤、块煤和散煤的试验,发现工业型煤的平均热效率为63.70%,比散煤的热效率高出8.2%。若在湛江市区以型煤代替散煤,每年可节煤2.75万t(相当于1.9677万t标准煤)、节能19 677tce、减排CO239 493.7t、减排SO2464 377kg,经济效益和社会效益显著。这一事实必将推动工业型煤在湛江市区的应用。     

提高型煤固硫效率的途径探讨

本文结合对煤燃烧中硫析出规律与型煤燃烧固硫特性进行的探讨，介绍提高型煤固硫效率方面的试验研究结果，研究表明：型煤固硫效率不仅与固硫剂的粒度，成分密切相关，还与型煤的燃烧方式，运行参数（湿度，过剩空气系数，Ca/S比，燃烧时间等）相联系，通过合适的配制固硫剂，并加入适当的添加剂，可有效提高型煤固硫效率。     

工业型煤燃烧特性的综合研究

本文从型煤的粒度、结构、燃烧性能评价等方面分析了工业型煤的燃烧过程及其特点，认为粒煤与型煤混合燃烧可获得较好的效果。     

洁净型煤技术开发研制

通过对洁净型煤技术的介绍，并对型煤质量及燃烧测试分析，认为洁净型煤技术是一种煤的高效洁净燃烧、改善环境空气质量及节约能源的有效技术。     

生物质工业型煤的性能及成型机

从工业型煤的燃烧角度，介绍了生物质工业型煤所具有的优异燃烧性能及其它特性；同时论述了生物质工业型煤压制的关键设备——ＧＸＭ６００－４５工业型煤高压成型机的特点。     

新型洁净型煤的工业燃烧及对大气环境质量的影响

在型煤工业生产线上生产了２００ｔ新型洁净工业型煤，并在工业链条炉上进行了原煤和型煤的对比燃烧试验。结果表明：燃烧新型洁净型煤较燃烧原煤可以降低ＳＯ２和ＴＳＰ的排放，提高锅炉热效率，同时对排放的可吸入尘的分析可吉，燃烧型煤可降低烟尘中有机碳和无机碳的排放量，改善大气环境质量。     

型煤“三大要素”浅谈

型煤作为煤炭的深加工产品，在煤资源的充分利用方面，已显示出它独有的可行性与节能性。从早期碳化煤球与目前广泛应用的腐植酸煤棒、煤球的比较来看，碳化煤球制作工艺复杂、成本高，对煤炭利用的热效率低，特别是碳化煤球降低了原煤的固定碳含量，直接影响了其工业价值。而腐植酸煤球，虽然其工业燃烧指标要优于碳化煤球，但在制作过程中，人们由于忽视了制作型煤的“三大要素”，     

采用正交实验法对某型煤优化配比研究

针对吉林市某型煤产品存在的问题，应用正交实验法对其原料配方、各种原料煤对型煤热值影响的主次顺序，挥发物产率和燃尽率等影响燃烧特性的因素进行了实验研究，分析了实验各因素对燃烧过程的影响；得出了所配型煤着火燃尽特性的变化规律及其关联式，并绘制了相关的实验曲线；提出了改进型煤燃烧过程主要措施，即保证炉膛高温和延长型煤在炉内的停留时间。     

工业固硫洁净型煤的开发与试验研究

简要地介绍了煤与环境保护的关系，较系统地阐述固硫洁净型煤的工艺和技术。通过实验室试验和中试2个阶段的大量试验，该固硫洁净型煤技术固硫效果显著能有效控制和降低燃烧煤中的硫对大气的污染。     

生物质型煤的燃烧特性和影响因素

利用热分析仪和自行设计的实验台研究了生物质型煤的燃烧特性.结果表明:无烟煤生物质型煤中生物质分解释放速率快于烟煤生物质型煤,且无烟煤生物质型煤出现两个放热峰,分别为生物质分解、挥发分燃烧和固定碳分解所致,而烟煤生物质型煤仅一个放热峰.原料煤煤种和炉膛温度对生物质型煤的燃烧特性有明显影响,烟煤型煤燃烧特性优于无烟煤型煤;炉膛温度越高,生物质型煤燃烧失重率越大.     

改性花生壳基型煤工业分析

以不同粒级的神木低变质粉煤为原料,配入一定量NaOH改性花生壳黏结剂,通过冷压成型制备出一系列型煤,研究了粉煤粒度对型煤工业分析的影响。结果表明,型煤表面密实平滑,由于改性花生壳中纤维素本身的弹性使型煤出模后轻微膨胀,在表面产生细小裂纹。型煤中M_(ad)=2.5%～3%,比原煤(M_(ad)=5.45%)低,V_(daf)≈70%,远远大于原煤(V_(daf)=36.16%),而灰分产率较原煤略高,说明型煤运输成本较原煤低,燃烧性能较好。随着粉煤粒度减小,型煤的灰分与挥发分含量增加,而固定碳含量与发热量均降低。粉煤制备过程中的偏析现象造成细粒煤中矿物质含量高,所得型煤灰分含量高,热值低。细粒煤所得型煤燃烧过程中挥发分析出孔隙和通道小,阻力大,滞留挥发分多。     

浅谈化工型煤工艺

0前言 型煤就是把粉煤通过粘合，经机械压制成不同形状的块煤。从工艺上看似简单并不复杂，经过粉碎的原煤通过加液搅拌、存贮，然后经煤棒机成型即可。其实制作煤棒包含了几大学科的内容。特别是化工行业的造气型煤，它要求煤的化学反应良好、热稳定性要好，所以要根据煤的水分（W）、灰分（A）、挥发分（V）、固定碳（CGD）及灰熔点[ST（T2）]5个指标来配制液，因为它直接影响将来的燃烧工艺。众所周知。煤的水分由外表的吸附游离水与存在于煤矿物质中的结晶水组成，在燃烧过程中，过高的挥发分与结晶水急剧析出，将破坏型煤的热稳定性与热强度，就会造成型煤在炉中塌陷与粉化。     

活性添加剂对型煤燃烧性能的影响研究

为改善型煤的燃烧特性、提高煤的燃烧效率,研究了某种活性燃煤添加剂对型煤的燃烧性能的影响;对添加不同配比量燃煤添加剂后型煤的起火速度、烧失率、热值等进行了对比研究。研究结果表明,型煤的起火速度随着该活性添加剂加入量的增多而加快,烧失率也随之提高,但不能提高煤自身的热值。     

用热分析技术研究陕西主要煤种的燃烧特性

利用国产LCT—差热天平测试、研究了陕西主要煤种的燃烧特性.提出反映不同煤种燃烧特性的四个温度参数。探讨分析了影响这些参数的因数以及这些参数与煤变质程度的关系。其结果能指导工业燃煤与民用型煤的研究与利用。     

单颗粒生物质型煤燃烧影响因素研究

通过自行设计的实验台研究了生物质型煤的燃烧特性,实验结果表明:单颗粒生物质型煤的燃烧过程可以明显的分为挥发分燃烧和固定碳燃烧2个阶段。炉膛温度和成型压力对生物质型煤的燃烧特性均有影响,炉膛温度越高,生物质型煤燃烧失重率越大。在实验成型压力范围内,成型压力对生物质型煤燃烧速度没有明显影响。     

配煤型煤生产技术及其应用

气化用工业型煤技术在我国是从60年代开始发展起来的，当时为了缓解无烟煤块煤供应紧张状况，很多化肥厂建造了石灰碳化煤球、粘土煤球、清水煤棒等型煤生产线。最近几年，经过一些科研单位的深入研究，气化用工业型煤技术又有了一定程度的发展，但是真正投入正常生产的气化用工业型煤生产线还很少，特别是适用于地方煤气化的配煤成型技术。则很少有人研究。