粉煤成型机理研究进展

阐述了无黏结剂成型机理和粉煤有黏结剂冷压成型机理,说明无黏结剂成型机理主要包括沥青质假说、腐植酸假说、毛细管假说、胶体假说以及分子黏合假说;粉煤有黏结剂冷压成型时,黏结剂与粉煤的作用力主要有固体桥联联结力、静电吸引力、液体桥联联结力;两种机理均无法全面解释型煤成型机理和指导型煤生产实践。在此基础上,提出粉煤成型机理研究新方法,可从了解型煤微观结构入手,研究型煤硬度、弹性、塑性和表面物理化学性质等原煤自身性质以及粒度、水分、烘干温度和成型压力等工艺参数与不同黏结剂作用时型煤微观结构形态及变化规律,建立型煤制备过程/工艺-微观结构-宏观性质之间的关系来探寻粉煤成型机理。     

湿法辊压成型泥料的成型性能影响因素探讨

通过系列实验,探讨了湿法辊压成型泥料的成型性能影响因素.实验结果表明,适当提高颗粒细度,合适的含水率有利于泥料成型性能的提高;而坯料中添加0.3%的腐殖酸钠和0.3%的CMC也有助于改善坯料的成型性能.     

气动辊筒成型包胶机的研制

现有轧辊大多由金属辊体外包橡胶层组成。此橡胶层分为3－5层，传统包覆方法存在很多缺点，既费时费力，又容易损伤辊筒体轴头及中心孔，包胶质量也不稳定。为此，设计了全新的气动辊筒成型包胶机，它采用由减速机驱动的上压辊降下后，压住胶面，靠摩擦力带动辊筒体来完成包胶动作，并解决了气缸同时起举等难点。实践证明，此包胶机完全满足了生产工艺需求，达到了预期效果。     

粉煤成型技术研究进展

综述了国内外型煤技术研究现状,针对我国煤炭机械化开采过程中的粉煤利用难问题,提出了粉煤成型利用的必要性。总结了粉煤成型影响因素、型煤粘结剂及粉煤成型机理研究进展,研究表明:粉煤的性质、成型水分、煤料粒度、成型工艺、成型压力、粘结剂性质及添加量等对粉煤成型有很大影响;提出了粉煤无粘结剂成型过程假说和粉煤有粘结剂成型理论,为粉煤成型利用技术开发提供了理论基础。     

粉煤成型技术发展现状

叙述型煤的定义、分类及特点;介绍了成型过程中几种模型的建立,并讨论了目前型煤技术应用过程中存在的问题及原因,预测了型煤技术的发展前景。     

GXM600/45型对辊式工业型煤成型机的研制

介绍了对辊式工业型煤成型机的机械结构、工作原理及特点。     

粉煤成型技术问答

介绍了型煤和成球机的种类、特性、成型方法，并对目前市场上新研制的各类粘结剂应用效果等都作了关键性的技术解答。     

粉煤成型机理研究进展

综述了粉煤成型机理研究进展。褐煤无粘结剂成型机理有沥青、腐植酸、毛细孔等多种假说,这些假说都认为,煤“自身粘结剂”的丰厚 成型的重要基础;粉煤在粘结剂成型过程中,煤与粘结剂间相互润湿是成型的前提条件,进而依靠内聚力和粘附力使粉煤成型。本项研究将为开发粘结剂及成型新工艺提供理论依据。     

煤泥型煤生产中存在的问题及解决方法

对利用选煤厂煤泥生产锅炉型煤工艺过程中存在的煤泥水分高、脱水效果差、成型机脱模率低、型煤产品破碎率高以及防水等方面存在的问题进行了分析，提出了改善成型工艺和条件等简便易行的解决方法     

煤球机成型辊压套铣窝机的研制

1 概述。煤球机成型辊压套是制作碳化煤球的关键零件，也是一种易损件。