PN370密炼机电气控制系统升级改造

介绍了PN370密炼机PLC、直流调速器控制板等关键部件老化、故障率高、性能不稳定、影响正常生产的情况。改造后,控制系统采用西门子S7-300 PLC,PROFIBUS总线,调速系统采用西门子全数字直流调速器,系统运行故障率低,性能稳定可靠。     

PN370密炼机电气控制系统升级改造

介绍了PN370密炼机PLC、直流调速器控制板等关键部件老化、故障率高、性能不稳定、影响正常生产的情况.改造后,控制系统采用西门子S7-300 PLC,PROFIBUS总线,调速系统采用西门子全数字直流调速器,系统运行故障率低,性能稳定可靠.     

钢丝圈生产线缠绕机变频改造

为解决原钢丝缠绕机钢丝搭头长度精度差、故障率高等问题,决定将原直流调速系统改造后搭头精度控制在±10mm之内,运行稳定。     

钢丝圈联动生产线牵引缠绕系统的改造

采用PLC和变频器对钢丝圈生产线进行控制改造。改造后钢丝缠绕精度可控制在80~100 mm内,大大提高了产品制造精度;与直流调速电机相比,降低了炭刷的故障率;通过PLC控制变频器,减小了人为因素的影响,大大提高了钢丝圈的质量。通过变频器控制低负载时电机的转速还可节约电能10%。     

变频调速技术在水泥厂的应用

0 概述 由于变频调速具有故障率低、调速精度高、保护功能多、节能效果显著等优点,是对直流调速、电磁滑差调速进行改造的最理想的选择。     

合成氨装置机泵升级改造及应用

介绍合成氨装置中压锅炉给水泵和氨洗涤塔进料泵的运行情况,针对运行稳定性差、故障率高、检修难度高、维护成本高等问题进行升级改造,改造后泵的运行效率提高、故障率降低,保证了装置安全稳定运行。     

双复合生产线电气控制系统的升级

针对20世纪90年代末进口的双复合生产线电气控制系统中存在的问题,通过升级硬件选型、元器件硬件更换、程序硬件组态编写、直流调速器及G120系列变频器参数的设置和调试、裁刀控制系统程序编写及调试等过程将双复合生产线进行升级。在连续生产12个月后,双复合生产线各设备仍运行稳定可靠,解决了备件停产及故障率高等问题,改造目的完全实现。     

工程机械轮胎胎面挤出生产线PLC控制系统升级改造

介绍工程机械轮胎胎面挤出生产线PLC控制系统由S5系列升级为S7系列。改造重点：主机控制系统采用西门子S7-400 PLC,CPU采用CPU 414-2DP;人机界面采用研华工控机,重新制作操作台;单条称和连续称采用梅特勒-托利多称显示器;红外温度传感器测量出胶温度：裁切系统采用直流驱动器加直流电机控制裁刀输送带,编码器模块控制挤出胎面定长。改造后的生产线控制系统具有故障诊断、记录、查询和工艺参数记录等功能,生产线工艺质量和产量提高,故障率和维修成本降低。     

永磁柔性传动技术在带式输送机中的应用研究

某厂带式输送机由于液力耦合器的效率低、散热差和振动大,造成液力耦合器工作温度和故障率高,维修特别频繁。为解决上述问题,在ANSYS散热分析对比和振动频谱分析的基础上,采用了永磁耦合器进行改造,改造后永磁耦合器故障率很低,可靠性大幅提高,长期运行无需维修。     

催化重整装置特阀气动控制器的改造

对微型PLC在工业进口特阀气动控制器国产化改造中的应用实例进行总结,着重分析了实施方案和应用状况。改造后,减少了阀门控制器故障率,长周期运行良好。