快速冷凝Al-Li-Cu-Mg-Zr合金挤压工艺研究

通过对一种Al—Li—Cu—Mg—Zr合金在不同挤压工艺条件下力学性能和微观组织的检测，分析了挤压工艺参数对合金组织性能的影响规律，探讨了使合金获得较好强韧性配合的工艺参数范围。     

Al-Li-Zr和Al-Li-Cu-Mg-Zr合金的显微组织和力学性能

研究了两种Al-Li基合金的时效硬化、拉伸和冲击等力学行为,用透射电镜和扫描电镜对合金的显微组织结构,变形和断裂的特征进行了分析。结果指出:同一成分、不同热处理态的合金变形和断裂的机制截然不同。分析了时效态合金韧性下降和产生冲击各向异性的原因。讨论了改善Al-Li合金塑、韧性的可能途径。     

Al-4.3Zn-1.4Mg合金板材的时效工艺研究

通过拉伸性能测定、电导率测定、显微组织结构分析等方法,研究了不同单级时效处理条件下Al-4.3Zn-1.4Mg铝合金的力学性能、电导率和显微组织结构。结果表明,试验铝合金的峰时效(T6)制度为120℃24 h,该铝合金的抗拉强度达到438 N/mm2,基体内有大量细小的沉淀相析出,晶界析出相呈连续分布。120℃过时效处理后,晶界析出相呈断续分布,有明显的晶界无析出带。     

2091Al—Li合金的分级时效工艺

用正交设计试验方案,研究了2091AL-Li 合金的分级时效工艺,优选出了一种能够同时改善合金强度和塑性的热处理工艺。并通过示差扫描热分析、TEM 和 SEM 观察等,探讨了分级时效改善合金性能的机制。结果表明,该合金经100 C 成核处理后形成 GPB 区,可作为第二阶段时效时S′相的异质形核点,促使 S′相在晶内弥散析出。从而有效地分散δ′,相引起的共面滑移。成核处理还缩短了第二级时效时达到峰时效状态所需的时间,减弱了晶界无析出带的形成倾向,有利于改善合金的强度与塑性。     

时效工艺对Al-Li-Cu-Mg合金组织及力学性能的影响

通过金相显微镜、透射电镜微和室温拉伸等手段,研究了热处理制度对新型Al-Li-Cu-Mg合金微观组织演变和力学性能的影响.结果表明,该合金主要存在四种第二相:立方AlCu2 Mn相、棒状AlxCuxMnx、球状δ’相和片层T1相.前两相为高温结晶相,对合金沉淀强化贡献较少,后两相分别为自然时效和人工时效主要强化相.随着时效温度的升高和时间的延长,合金中G.P.区、球状δ’相等溶解,针状T1相析出,并在温度达到160℃时T1相析出速度明显高于δ '相的溶解,并与δ '相形成对合金的复合强化;180℃后在晶界处发生回复和再结晶.合金的强度随微观组织的变化显著,在90～150℃时,随着时效温度升高和时间延长,合金的硬度和强度先降低后提高;高于160℃时,合金强度和硬度随时效进行迅速增高,20 h即达到时效峰值;高于180℃后,时效达到峰值后随时间延长因发生再结晶而使合金强度和硬度降低.初步判定合金时效强化理想工艺应为(160 ～ 170)℃×20 h.     

时效对Al-Li-Cu-Mg-Zr合金力学性能及阻尼特性的影响

对Al-Li-Cu-Mg-Zr合金8090热轧板材进行了不同的时效处理，测试了该合金在不同时效状态下的力学性能和阻尼特性。结果表明：该合金在不同时效状态下，其力学性能有明显差异，阻尼特性也有较大差别。通过调整合金的时效工艺可改变该合金的阻尼特性。     

Al-Cu-Li-X合金早期时效过程组织和性能研究

通过TEM和硬度测试等手段,研究了Al-Cu-Li-X合金早期时效过程中显微组织和力学性能的演变.结果表明:Al-Cu-Li-X合金淬火态显微组织主要为TMn相和δ'相,基体内分布有大量位错环和位错缠结.在165℃时效30 min后,δ1相部分溶解,GP区析出,位错发生回复,位错环和位错缠结密度降低.早期时效过程硬度出现回归现象.     

形变热处理对Al-Li合金组织和性能的影响

研究了形变热处理对2091型Al-Li合金显微组织和力学性能的影响,结果表明,固溶＋8％变形＋双级时效可以使合金获得良好的强塑性配合。合金中主要强化相δ（Al3Li）适宜的粒度、析出相S’（Al2CuMg）分散沉淀、晶界上平衡相析出量的减少以及δ＇无沉淀析出带（PFZ）的窄化,是合金强塑性改善的主要原因。     

快速凝固Al-3.22Li-0.98Mg-0.21Zr合金的组织与性能的研究

采用快速凝固技术制备了Al-3.22Li-0.98Mg-0.21Zr合金。研究了该合金在不同固溶处理温度下的性能和组织以及180℃时效时,时效时间对合金的力学性能和沉淀行为的影响。讨论了工艺参数、组织与性能之间的关系。     

Al-Zn-Mg-Cu合金的时效工艺研究

试验研究了不同时效工艺制度对Al-Zn-Mg-Cu合金组织及性能的影响规律,探讨了使7×××合金既具有较高强度又有较好的抗应力腐蚀性能的双级时效工艺.     

Al-Li-Cu-Mg-Cr合金的疲劳性能研究

研究了Al-Li-Cu-Mg-Zr系8090合金在不同时效状态下的疲劳行为。结果表明，时效对合金的显微组织和疲劳性能有显著的影响。合金在峰值时效状态下疲劳性能最佳且静强度最高，而在欠时效状态下塑性最好，过时效对合金的塑性和疲劳性能不利。     

Microstructure and Mechanical Properties of Multicomponent Aluminum Alloy by Rapid Solidification

Al₉₀Ni_2.5Ti_2.5La_2.5Mn_2.5 alloy with multicomponent alloying elements was prepared by rapid solidification. The hardness and the compression strength of the alloy reached 285 HV and 712 Mpa, respectively. The alloy exhibited good wear resistance, which was three times that of the conventional A309 aluminum alloy. The high strength and wear resistance of the alloy were attributed to the second-phase strengthening and the solid solution strengthening mechanisms.     

MICROSTRUCTURE AND MECHANICAL BEHAVIOUR OF Al-Li-Zr AND Al-Li-Cu-Mg-Zr ALLOYS

The aging response,tensile and impact properties of two kinds of Al-Li based alloys havebeen studied.The microstructure,deformation as well as fracture behaviour in the alloys wereobserved with SEM and TEM.It was found that the mechanisms of deformation and fracturefor different heat-treated alloys with the same chemical composition are quite different.Thecauses leading to the drop of ductility,toughness as well as anisotropy in peak-aged alloyshave been analysed.Finally,possible methods to improve the ductility and toughness of the al-loys have been discussed.     

时效热处理对EB-PVD镍基合金薄板组织与力学性能的影响

采用电子束物理气相沉积方法(EB-PVD)成功制备了直径为1000 mm,厚度为0.10～0.13 mm的镍基合金薄板.利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)等测试方法,对时效热处理前后试样形貌、析出相组成、高温拉伸性能进行了研究.结果表明,镍基合金薄板材料时效热处理后,晶粒长大,随时效时间延长,晶粒长大速率明显降低.在时效过程中,有细小碳化物颗粒在晶界析出,衍射花样分析表明,碳化物为FCC结构的(Cr,Fe)23C6.时效热处理后,镍基合金薄板材料高温拉伸性能有了很大提高,延伸率有一定的降低.     

冷轧对Ti-55531组织特征及时效行为和力学性能的影响

对全β固溶Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr进行冷轧与时效处理,采用XRD、TEM、硬度测试等手段研究冷轧对Ti-55531组织特征及后续时效过程中的相变、组织演变以及时效处理后力学性能的影响。结果表明:冷轧合金主要组织特征为ωisothermal发生回溶,没有出现存在于其他近β钛合金中的应力诱导α″。时效以后,冷轧过程中形成的位错等缺陷抑制ωathermal的析出,促进析出含量更高且更为细小的α相。冷轧合金硬度随时效温度的升高呈现先增大后降低的趋势,在400℃达到峰值。