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进行了鼓风炉挥发造锍熔炼处理高铜锑精矿的工业试验。该方法实现了锑、铜分离,锑挥发以粗氧化锑回收,粗锑氧回收率≥97%,60%以上的铜富集在冰铜中回收利用,解决了含铜粗锑难以精炼的问题。 相似文献
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对熔渣中SnS烟化的动力学过程通过测量SnS蒸气氧化所产生的SO2的量进行了研究。同时考查了氩气流速度、熔渣组份及温度等因素对过程的影响,研究表明,该动力学过程是一个关于熔渣锡浓度的准一级反应过程,在熔渣中硫的含量接近于3.5 ̄4.5%范围时,其表观速率常数最大,而硫含量低于3.5%或高于4.5%时,该常数有较大幅度的降低。熔渣中加入CaO可以加快烟化过程。提高氩气流速度和温度有利于SnS的烟化。 相似文献
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进行了鼓风炉挥发造锍熔炼处理高铜锑精矿的工业试验。该方法实现了锑、铜分离,锑挥发以粗氧化锑回收,粗锑氧回收率≥97%,60%以上的铜富集在冰铜中回收利用,解决了含铜粗锑难以精炼的问题。 相似文献
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通过小型试验,检测了高钨高硅的锡粗炼炉渣中的主要相组成,分析了炉渣的熔炼性质,各组分的影响及炉内的主要反应,并把炉渣与中矿搭配处理,取得较好效果。在赣南某厂建立4m^2烟化炉,处理成分相近的高钨高硅锡粗炼发泡渣,解决了采用烟化炉单独处理作业难以进行的问题,实现了正常生产。 相似文献
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含锡富渣烟化炉硫化挥发 总被引:2,自引:0,他引:2
韦成果 《有色金属(冶炼部分)》2002,(4):21-22,39
简要介绍来宾冶炼厂烟化炉近年来硫化挥发含锡富渣的生产实践 ,通过对主要工艺控制参数的优化 ,提高了生产能力 ,缩短了吹炼周期 ,降低了燃煤率和硫精矿率 相似文献
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江西彭山锡矿是生产锡精矿产品为主兼收铜、铁等有用矿物的有色金属矿山。该矿设计采选能力为33t/d。富锡中矿锡品位4%,回收率15%。 由于生产的富锡中矿中杂质含量高,价格低廉。为提高经济效益,开展了从富锡中矿中再选锡精矿的试验研究,当原矿品位为4.76%时,可获得品位为41.70%的锡精矿,回收率51.52%。 一、矿石性质 1.富锡中矿主要元素 见表1 相似文献
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从试验上验证了铜钴硫化矿冶炼新工艺的可行性,并着重研究了新工艺中铜钴冶炼渣还原造锍熔炼阶段还原剂焦炭用量、硫化剂黄铁矿用量、熔炼温度和保温时间对铜钴回收率的影响。结果表明,加入铜钴冶炼渣质量分数6%的焦炭和20%的黄铁矿,在1 350℃熔炼3h,弃渣含铜、钴可分别降至0.12%和0.074%,产品铜钴锍中铜、钴回收率分别达到92.95%和89.95%。贫化渣主要物相为铁橄榄石(Fe2SiO4)和磁铁矿(Fe3O4),铜钴锍主要物相为硫化亚铁(FeS)、钴铁硫化物(Fe0.92Co0.08S)、吉硫铜矿(Cu8S5)。 相似文献
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针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣,利用SnS和CuS2沸点的差异,采用烟化炉硫化挥发-造锍熔炼工艺,通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制,得到了含Sn 56.35%、Cu 0.14%的锡烟尘及含Cu 12.63%、Sn 0.47%的铜锍,较好的实现了锡铜分离,锡回收率97.38%,铜脱除率98.75%,技术经济指标良好. 相似文献
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本文对国内外铜业造锍熔炼主要工艺方法及特点进行全面分析和论述,旨在为铜业火法冶炼扩产改造提供参考。并结合国内大型铜业的工艺改造和生产实践情况,提出闪速炉熔炼可能成为火法炼铜厂造锍熔炼的发展方向,诺兰达法和澳斯麦特法是旧厂改扩建应重点考虑的方法。 相似文献
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讨论了英国考佩帕斯锡冶炼厂埋弧电炉的在熔炼锡精矿上的应用,介绍了早期小规模50KVA电炉对低品位和中等品位锡精矿熔炼试验的一些数据。探讨了对处理来自加拿大东普维尔(E.K.)矿山锡精矿的3MVA电炉的设计构思,同时考虑了紧急靠现有低品位复杂有色金属熔炼操作的情况下,建造一个独特的高品位冶炼车间必要的防范措施,讨论了各种精炼的炉渣组份及其熔炼条件和耐火材料的选择,着重提出了精矿杂质水平对生产出合格金 相似文献
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