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本文对６０００ＫＶＡ半封闭矮烟罩硅铁炉长时间停炉后采用传统法和直接法开炉进行了比较，介绍了直接法开炉的理论依据，通过实践证明直接法开炉是安全、简便、省时、经济的开炉法。 相似文献
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首钢５号高炉停炉３０天后开炉仅用９天即达正常生产水平。本文简介了炉缸内残留物清理、开炉料、送风和出铁方案的制定；开炉的实践；以及高炉长时间休风后炉的体会． 相似文献
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通过6MVA半封闭矮烟罩硅铁炉和12．5MVA敞口硅铁炉长时间停炉不挖炉而直接开炉的实践，简单探讨了直接开炉法的理论及有关技术问题。 相似文献
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首钢５号高炉停炉３０天后开炉仅用９天即达到正常生产水平,本文简介了炉缸体残留物清理,开炉料,送风和出铁方案的制定,开炉的实践,以及高炉长时间休风后开炉的体会。 相似文献
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介绍了石钢230m^3高炉在停炉前的炉况准备及采用全焦开炉方法，在确定合理的上下部调剂参数，以求迅速达产达效方面进行了有益的探索。 相似文献
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高炉能否顺利的停开炉是节能降耗增产的一项重要内容，此次３＃炉中修停开炉采取了几项新技术，高炉顺利达产取得了明显的效果，本文对此进行了总结和归纳，便于今后在高炉大中修及炸瘤时采用。 相似文献
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1 引言 邯钢5号高炉有效容积1260m~3,炉缸采用UCAR炭砖砌筑,于1996年1月24日大修开炉。由于炉腰及炉身中下部冷却壁大量破损,高炉操作炉型极不规则,使炉况顺行很难维持,频繁发生烧穿事故和煤气中毒事故,使安全生产受到极大威胁。公司经全面考虑后,决定5号高炉2001年5月11日停炉 相似文献
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石钢1号高炉(215m~3)2000年7月10日停炉进行扩容大修改造,整个停炉过程安全、顺利,炉缸内没有残铁,为顺利拆炉创造了条件。在进行了46天的大修改造后,于2000年8月25日开炉。在克服了开炉初期设备故障多、休慢风次数多等不利因素的情 相似文献
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新开炉不仅耗电量大,消耗原料多,而且炉况恢复周期较长,致使开炉费用偏高;为此采用带料直接开炉工艺,保留原有坩埚重新送电,将大大缩短开炉时间,节约大量电能及原料,开炉成本较低。尤其对于45MVA硅铁矿热炉来说,实践带料直接开炉工艺,对于降低开炉风险、减少开炉费用意义重大。 相似文献
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由于受国内钢材市场需求急剧萎缩等因素影响,鄂钢1080m3高炉于2008年10月13日被迫限产停炉。通过对这次停炉后的开炉过程进行总结,找出不足,从而进一步完善高炉开炉操作技术。 相似文献
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介绍了２５ＭＶＡ硅铁电炉长时间停炉后的开炉操作实践,着重论述了采用旧电极直接开炉操作的新工艺。此工艺具有省时、省电、降低成本、增产增效等优点。 相似文献
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1#高炉停炉期间炉喉结瘤脱落,多个风口灌渣,空料线停炉时料面控制在风口位置,有瘤残留,开炉难度大,通过采用氧枪开炉、偏风口送风,开炉期间设备零故障、工艺零事故,实现安全、快速达产达效。 相似文献
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邢钢3号高炉(215m~3)中修停炉,开炉采用新技术措施,取得了停炉安全、节约焦炭、回收煤气,开炉顺利、铁口易开的良好效果。一、停炉过程的新技术措施 1、减少停炉用焦炭邢钢高炉以往停炉,炉缸和部分炉腹习 相似文献
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对昆钢6号高炉空料线降料面到风口中心线进行喷补造衬的经验进行了总结。降料面过程中，顸温控制在250-350℃，煤气含H2始终在2％以下，无崩料和管道产生，实现了快速降料面。开炉后，炉渣中（Al2O3）在15％以下，（MgO）在8％左右，对本次开炉快速达产起到了积极有效的作用。 相似文献
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四川康西铜业有限责任公司6.6平方米密闭鼓风炉开炉,停炉,封炉,风口操作实践 总被引：1，自引：0，他引：1
目前,密闭鼓风炉炼钢在我国仍占据重要位置,10平方米以下鼓风炉数量居多,使用好、操作好这些鼓风炉,具有现实意义.我公司粗钢冶炼设计工艺为密闭鼓风炉富氧熔炼,转炉吹炼工艺.设计能力为年产粗钢一万吨,鼓风炉截面积为6.6平方米,炉体为全水套式,前床容积15立方米,投产两年来,在密闭鼓风炉技术操作方面集各家之长,在“死炉”和“炉况恶化”的 相似文献
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包钢３号高炉（２２０ｍ＾３）１９９７年６月２８日中修后开炉，开炉达产顺利，开炉第十天高炉利用系数达到１．６３ｔ／（ｍ＾３．ｄ）， 相似文献