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电镀非晶态Fe—W—P合金工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用正交试验法对电镀Fe-W-P合金的镀液组成和工艺条件进行优选,获得了外观质量良好,硬度介于Fe-P、Fe-W非晶态镀层之间,在pH=3的3%NaCl的中耐恂性与1Cr18Ni9Ti不锈钢相当的非晶态Fe-W-P合金镀层。 相似文献
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通过对镀液组成及电镀参数的研究,确定了电沉积Zn-Ni-Co三元合金的工艺条件,获得的三元合金镀层其耐蚀性明显优于Zn-Ni合金镀层,且随钴含量增加耐蚀性增强。 相似文献
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试验了电沉积的Ni-P、Ni-W、Ni-W-P和Fe-W合金的腐蚀性能,并对添加元素W和P对非晶态镀层的耐蚀性的影响进行了研究,对合金的腐蚀速率与不锈钢的腐蚀速率进行了比较。结果表明,电沉积的Ni-W-P非晶态合金中的W含量高达55.2%(重量)。合金硬度(HV)为700到800,在550℃热处理后达到1300到1400HV。硬度、耐磨性和耐蚀性均优于Ni-P非晶态镀层。腐蚀电位(Ecorr)因镀 相似文献
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NaH2PO2对Zn—Co合金电沉积影响的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用循环伏安法研究了NaH2PO2对Zn-Co合金电沉积的影响,结果表明:镀液中加入NaH2PO2后使Zn-Co合金的电沉积时的阴极极化增大;获得的Zn-Co-P合金镀层的阳极溶解峰电位比Zn层、Zn-Co合金层的溶解峰的电位正移。 相似文献
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概述了Ni-Co-B合金电镀工艺,Ni-Co-B合金镀具有高光亮性和反射性,高硬度和延展性,高耐蚀性,耐热性和耐磨性。 相似文献
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化学镀非晶态Ni—Mo—P合金析出机理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
通过对Ni-Mo-P非晶态合金形成过程的研究,借鉴表面催化理论对Ni-P二元合金析出机理的解释,提出了Ni-Mo-P三元合金镀层的析出机理。 相似文献
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化学镀Ni—W—P合金镀层的XPS分析 总被引:2,自引:0,他引:2
利用红外光谱和X射线光电子能谱对化学镀Ni-W-P合金镀层表面膜进行了研究,结果表明,Ni-W-P合金镀层表面存在一层薄而致密的氧化膜,而镀层内的Ni、W、P则均以零价态形式存在。 相似文献
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研究了电刷镀Ni-P合金镀层的制备工艺,检验服镀层的耐蚀性和硬度等性能。结果表明Ni-P合金镀层具有优良的耐蚀性,并成功地获得了耐磨复合镀层。 相似文献
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本文通过研究非晶态Ni-P合金电镀体系加入少量Fe、W等元素对镀层性能的影响,发现非晶态Ni-P合金镀层中引入少量Fe、W元素后既能保持镀层优良的耐蚀性又可大大提高镀层的硬度和耐磨性。 相似文献
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化学镀Ni—Sn—P合金的工艺研究(Ⅰ) 总被引:2,自引:1,他引:1
研究了以复合配位剂的化学镀Ni-Sn-P合金镀液,镀液组分和操作条件对沉积速度的影响,综合考虑镀层的组成,镀液的稳定性,确定了化学镀Ni-Sn-P合金的镀液最佳组成和工艺条件。 相似文献
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复合化学镀(Ni—Cu—P)—Al2O3的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了复合化学镀(Ni-Cu-P)-Al2O3的工艺与组成,复合材料的沉积速率高于Ni-Cu-P合金;随着镀液中Al2O3添加量的增加,复合镀层中Al2O3体积分数提高,达到25g/L时则不再上升,氧化铝与Ni-Cu-P合金复合,致使(Ni-Cu-P)-Al2O3的组成由非晶态过渡到晶态,随着热处理温度的升高发生不同的变化。 相似文献
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铜电极上Zn—Ni—P合金电沉积行为的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用循环伏安法研究了铜电极上Zn-Ni-P合金电沉积行为。结果表明:在Zn-Ni合金镀液中加入NaH2PO2,Zn-Ni-P电沉积的阴极极化减小,对合金电沉积起活化作用,有利于Zn-Ni-P合金镀层的形成,所获得的Zn-Ni-P合金层与Zn层,Zn-Ni合金层相比阳极溶解峰电位正移,使含磷的锌基合金的耐蚀性大大提高。 相似文献
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溶液pH值对化学镀Ni-Co-P合金的影响 总被引:7,自引:0,他引:7
在化学镀中镀液的PH值不仅影响施镀过程的沉积速度,而且还将直接影响镀层成分及镀层性能。着重研究了溶液PH值对化学镀Ni-Co-P的影响,比较了化学镀Ni-Co-P和Ni-P镀层的性能,以及热处理对镀层性能的影响。 相似文献
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对用化学镀制取Ni-P/Co-P磁记录介质的工艺进行了研究,结果表明,对基片进行合适的预处理后,首先化学镀一层Ni-P合金层,厚度在24μm左右,然后再化学镀Co-P磁性合金,可获得良好的磁记录性能。 相似文献