速生杨木单板染色技术的研究

主要研究速生杨木染色技术,对速生杨木单板进行木材染色处理试验,通过正交方法分析主要影响因素对染色杨木单板色差的影响。研究表明,速生杨木单板最佳染色工艺参数为氯化钠浓度1.2%、染料浓度0.6%、乙酸浓度0.2%、渗透剂浓度0.08%、染色温度80℃和染色时间2h。     

速生杨木强化改性现状及发展趋势

速生杨木种植广泛,却因材质缺陷得不到充分利用,考虑速生杨木突出的优缺点和我国种植杨木的现实国情,通过介绍国内外强化杨木单板技术现状,为研究杨木改性提供帮助,期望能高效利用速生杨木,克服其固有天然缺陷,在原有优点基础之上赋予改性木材某些特殊功能.     

地采暖用木质地板导热性能影响因素及提升方法

地采暖用木质地板由木质基材和发热源组成,影响其导热性能的因素主要为木质基材、胶黏剂与地板结构等。为了提升地采暖地板导热性能,有研究对木质基材、胶黏剂添加导热填料,或在木材单板上化学镀铜。笔者以石墨烯为导热填料,配制浸渍改性剂,对速生杨木单板进行真空浸渍,结果表明石墨烯能够有效提高木材导热系数。以此石墨烯复合导热木材作为地板基材,不仅可以缩短传热时间,还能够节约能耗,是促进产业升级、提升产品附加价值,避免同质化竞争的重要手段。     

基于线阵CCD的木材旋切单板带图像采集系统研究

以木材单板为对象,利用线阵CCD组成的计算机视觉系统采集单板的图像,为单板裁剪的优化进行分级、分等以及自动控制提供技术支持.     

竹柳材性、纤维质量及制浆性能的研究

对竹柳的材性特点、纤维质量及制浆性能进行了研究.研究结果表明:竹柳的木材密度在0.384～0.443g/cm3范围;竹柳的灰分、冷热水抽出物和1%NaOH抽出物含量高于速生杨木但比杂交构树低,Klason木素和多戊糖含量与速生杨木相当,但是纤维素含量比速生杨木低3%.竹柳的纤维平均长度为0.84mm、平均宽度为21.44μm.采用硫酸盐法制浆,打浆后竹柳的裂断长为9.44km,撕裂指数4.11mN·m2/g.     

桉木单板条交错轻质板的制备研究

采用桉木单板制成的单板条垂直排列成网格状作为芯层,并在两面覆盖以桉木单板制备桉木单板条交错轻质板.用正交试验研究单板条宽度、单板条层数、板厚以及单板条间隙对轻质板的内结合强度、弹性模量(平行)、内结合强度、24小时吸水厚度膨胀率以及静曲强度的影响.实验结果表明:单板条宽度为2cm,单板条层数为9,板厚为12mm,单板条...     

改性速生杨漂白工艺研究

采用不同漂白剂对改性速生杨木进行漂白处理,利用分光测色仪测量漂白前后试件的表面材色,分析试件白度得到适合改性速生杨木的主漂白剂,并通过抽提处理及综合优化实验得到最佳漂白工艺。结果表明,氧化型漂白剂更适合改性速生杨木漂白。优化后最佳漂白工艺为:利用浓度为0.3%的氢氧化钠进行12 h抽提处理后涂刷30%双氧水和25%氨水混合液,比例为双氧水:氨水:水=1:0.2:1。     

速生杨CTMP的研究

介绍了速生杨CTMP的研究结果，对速生扬的化学组成和纤维形态，以及对其CTMP制浆的工艺技术条件、成浆质量进行分析和探讨；并将速生杨与普通杨木做对比，提出了速生杨CTMP的可行性和适用性。     

关于人造木(科技木)的生产工艺探讨

叙述利用速生杨木及其它材料生产高档装饰用人造木的生产工艺,同时介绍生产过程中的注意事项。     

改性速生杨家具的接受度调查研究

在木材消耗量巨大的家具产业中,木材资源的稀缺已成为亟待解决的问题。将材性较差的速生杨木进行改性,利用改性速生杨制作家具是缓解木材资源紧张的有效解决途径。调查其市场接受度对以改性速生杨木为基材的家具设计与推广有重要的指导性作用。因此,本文针对改性速生杨木家具的市场受众、设计偏好等方面展开调查研究,通过问卷调查与随机采访相结合的方法,得到了大量的调研数据并对其进行分析,归纳出有效的设计建议,进而为指导改性速生杨家具设计奠定基础。