分散剂对白料流变特性的影响

分散剂是加工纸涂料调制必不可少的成份。本文采用六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠作为分散剂，分别对白料（瓷土和轻钙）分散液进行了分散剂用量和分散液流变性的研究。随着分散剂用量加大，分散液粘度降低并最终达到最佳分散状态。处于最佳分散状态的白料是一种假塑性流体，分散液粘度和剪切速率及分散液固含量三者关系可用函数式表达。     

分散剂对颜料分散液流变特性的影响

分散剂是加工纸涂料调制必不可少的成分。本文采用六偏磷酸钠和聚丙烯酸钠作为分散剂，分别对瓷土和碳酸钙分散液进行了分散剂用量和分散液流变性的研究。随着分散剂用量加大，分散液粘度降低，并最终达到最佳分散状态。处于最佳分散状态的白色颜料分散液是一种假塑性流体，分散液粘度和剪切速率及分散液固含量三者关系可用函数式表达。     

涂布纸颜料表面电荷状况对颜料分散行为影响的研究

本文研究了颜料的表面电荷数量对分散行为的影响。研究的颜料包括四个品种的瓷土,一种天然碳酸钙,一种硫酸钡和一种滑石粉。结果表明:(1)加入分散剂改变了颜料颗粒的表面电荷状况,从而改变了颜料的絮聚状态,最终改善了颜料的分散行为;(2)颜料分散液在分散过程中的粘度变化与颜料颗粒的ζ-电位变化保持相同的趋势;(3)当分散剂用量最佳时,分散液的粘度最低,颜料颗粒的ζ-电位也最低;(4)不同颜料在分散过程有自己的特殊行为。     

高岭土分散液流变性的初步研究

对2种高岭土(MMO1和Premium)的流变性进行了研究,探讨了固含量、分散剂用量以及pH值对颜料分散液高剪切黏度的影响。结果表明,MMO1的最佳分散剂用量为0.15%,Premium的最佳分散剂用量为0.10%;要获得较好的高剪切特性,MMO1分散液pH值应调至8.0以上,但不应太高,Premium分散液pH值也应调至8.6左右较好。MMO1的固含量控制在68%左右较合适。而Premium固含量对高剪切黏度的影响较MMO1的明显,其分散液固含量一般控制在69%~70%。     

纳米级无机浆料添加剂的制备及稳定性研究

制备了由TiO2组成的纳米级无机浆料添加剂分散液,并对稳定性进行了研究.结果表明:分散方式、分散剂种类及用量对纳米颗粒的分散效果有很大影响,采用有机、无机复合分散剂的分散效果优于单独使用有机或无机分散剂.在纳米TiO2水分散体系中,加入12.90%的分散剂硅溶胶、0.1%的分散剂FSN-100和1.0%的分散剂H3204,球磨4 h所得的纳米TiO2浆料体系稳定性最佳,无分层现象且纳米颗粒的团聚较少.随放置时间的延长,纳米TiO2水分散体系会出现颗粒团聚现象,并以软团聚形式存在,只需借助机械分散作用,即可使团聚粒子重新分散,恢复成纳米粒子状态.     

分散剂对聚酰亚胺纤维纸性能的影响研究

实验以PEO、吐温-80、MOA-9为分散剂,研究了分散剂种类及其用量对聚酰亚胺(PI)纤维分散能力及对PI纤维纸物理性能的影响。结果表明:添加单一分散剂时,PEO分散效果最好,当PEO用量为0.06%时,PI纤维纸物理性能最佳;添加混合分散剂比单一分散剂的分散效果好,且PEO和MOA-9混合分散效果最好,当PEO与MOA-9用量为3:2时,聚酰亚胺纤维纸物理性能最佳。     

短切碳纤维最佳分散工艺研究

以3种长度2 mm、3 mm、5 mm的聚丙烯腈碳纤维为研究对象,以表面活性剂、分散剂聚氧化乙烯(PEO)和聚丙烯酰胺(PAM)为分散助剂,探讨表面活性剂、碳纤维长度、碳纤维悬浮液质量分数与分散剂种类、配比及用量对碳纤维分散性能的影响。结果表明,碳纤维长度和碳纤维悬浮液质量分数是影响碳纤维分散的重要因素; 3 mm碳纤维在分散体系中质量分数0. 1111%、分散剂用量0. 0059%、分散剂配比PEO∶PAM=3∶1 (质量比)、表面活性剂用量0. 025%时,碳纤维在水中达到最佳分散状态,且沉降时间为9 min;分散剂可以帮助碳纤维更快地浸润到水中,加快分散速度。     

济南市中信达造纸助剂厂

一、分散剂（DISPERSING） 型号：NL-936、NL-960、R-200、PEO 性能：本品可能增加纸浆粘度分散纤维或填料，抄出的纸均匀平滑无洞眼；抄纸时不易断纸和起粉末，抄造性能稳定，提高出纸率，提高车速。吨纸用量0．2-0．8kg。     

济南市中信达造纸助剂厂

一、分散剂（DISPERSING）型号：NL-936、NL-960、R-200、PEO性能：本品可能增加纸浆粘度分散纤维或填料，抄出的纸均匀平滑无洞眼，抄纸时不易断纸和起粉末，抄造性能稳定，提高出纸率，提高车速。吨纸用量（0．2—0．8）kg     

济南市中信达造纸助剂厂

一、分散剂（DISPERSING） 型号：NL-936、NL-960、R-200、PEO 性能：本品可能增加纸浆粘度分散纤维或填料，抄出的纸均匀平滑无洞眼，抄纸时不易断纸和起粉末，抄造性能稳定，提高出纸率，提高车速。吨纸用量（0．2—0．8）kg     

食品工业中瓜尔胶溶液配制设备的研究与应用

为解决食品工业瓜尔胶溶液的配制问题,本文开展了影响溶液配制因素的研究,考察搅拌时间、静止时间、温度对溶液配制的影响;研制了专利溶液配制设备,采用集成化设计、模块化配置和自动化控制.主体设备包括高效混合器、静态分散器、快速释放机;辅助设备有多级上料装置、精密给料装置等;以及自动控制系统.该设备特点是溶液浓度准确,水粉高效混合,粘度快速释放,瞬间达到最佳分散状态,不产生水包粉现象.胶粉用量在0.2%～1.0%之间连续可调,粘度波动范围小,自动配液粘度波动±1%,手动配液粘度波动±2%.配液设备出口粘度达到标称粘度80%以上,静止10min即达到标称粘度.     

彩色喷墨打印纸用二氧化硅的分散性能研究

通过探讨转速、分散液浓度、分散时间和分散剂用量等对微米SiO2和纳米SiO2分散效果的影响，得出分散液浓度是影响分散效果的最重要因素，微米二氧化硅分散液的稳定性要明显优于纳米二氧化硅分散液。微米二氧化硅的适宜分散浓度为15％，合理的存放时间为不超过2h；纳米二氧化硅适宜的分散浓度为1O％，合理的存放时间为不超过1h。     

炭黑分散液的制备及其稳定性

采用三种分散剂对炭黑进行直接分散制备炭黑分散液，讨论了分散剂和炭黑质量分数，以及球磨时间对炭黑分散液稳定性的影响；采用弛豫反演的核磁共振波谱判断炭黑分散液中氢质子的横向弛豫时间，讨论炭黑分散体中炭黑粒子与水的相互作用，并测试炭黑分散液的稳定性和流变性。结果表明，制备的三种炭黑分散液经过工艺优化，在-20℃和60℃条件下的粒径为110～182 nm，黏度为1.4～2.2 mPa·s，具备良好的粒度和黏度稳定性；由氢质子弛豫谱分析得知，水基炭黑分散液中，水主要以结合水的状态存在；由高分子聚合物DISPERBYK-190作为分散剂，制备的炭黑分散液分散效果最好。     

用于彩喷纸涂料气相二氧化硅的分散性研究

该文对气相二氧化硅的物理和化学法2种分散方法进行了分析比较,讨论了不同分散剂及其用量对二氧化硅分散性能的影响,找到最佳的分散剂及其分散方法。     

高固含量高岭土分散体系特性的研究

采用Minitab软件中的田口设计实验方法,研究了高固含量高岭土所构成分散体系的特性,分析了分散速度、分散剂和NaOH用量对分散性能的影响,同时研究了高固含量高岭土分散体系的回黏现象。研究结果表明,分散剂用量是影响高岭土分散效果的主要因素;当固含量74%、分散剂用量0.05%、NaOH用量0.01%、转速2500 r/min、分散时间15 min时,高岭土分散体系黏度最低,分散效果最佳。     

影响颜料分散效果的研究

不同颜料的分散性能是不一样的,除了分散剂用量对分散效果产生影响外,分散速度、分散时间、分散液浓度、分散剂种类等都会对分散效果产生影响。着重考虑了二氧化硅与PCC的几个分散条件,在不同条件下分别检验分散效果。     

水性超支化聚(酰胺-酯)分散剂在颜料分散中的应用

超支化聚合物的合成与应用是目前研究的热点之一.应用自制的超支化聚(酰胺-酯)分散剂(HPD)制备水性颜料分散体系,研究了分散剂、颜料、分散方法、超声分散时间及添加剂平平加O等条件对颜料分散体系粘度、离心稳定性、粒径及其分布等性能的影响.结果表明:HPD对颜料有较好的分散效果,在HPD用量为15%(对颜料质量),颜料用量2%,超声40 min的条件下,颜料粒径可达217 nm,体系离心稳定性达83.4%,粘度保持在1.88 mPa·s.平平加O作为润湿剂有助于HPD在颜料表面吸附,获得更好的分散稳定效果用量应控制在5%以内.     

酒精高浓发酵过程中果胶酶应用的研究

对利用果胶酶降低甘薯原料酒精高浓发酵时发酵醪的粘度进行了研究。实验结果表明 :不同料水比 ,降低醪液粘度所需果胶酶的用量不同。料水比为 1∶2 5时 ,果胶酶 (用量为 8u/g(原料 ) )在 4 5℃下酶解料液 1h ,液化后醪液的粘度可以降低 55 2 6 % ;α 淀粉酶的用量对液化后醪液粘度基本无影响。添加果胶酶降解果胶应在液化之前进行     

羧甲基半纤维素钠分散炭黑色浆的制备研究

以羧甲基半纤维素钠作为分散剂,用球磨法制备水性炭黑色浆。探讨了分散剂用量、分散时间、球磨转速和炭黑用量对炭黑色浆分散性能的影响。通过测试分析炭黑粒子的大小和分散形态,确定了炭黑色浆的离心稳定性、温度稳定性和储藏稳定性。最佳制备工艺为:分散剂用量15%,分散时间90 min,球磨转速700 r/min,炭黑用量15%。制备的炭黑色浆粒径最小可达0.16μm,离心稳定性可达86.3%,具有很好的温度和储藏稳定性。     

纳米ATO在制备抗静电PET单体EG中的分散性

以乙二醇(EG)为分散介质,研究分散方法、分散剂种类、分散剂浓度、分散液pH值和球磨时间等工艺条件对纳米锑掺杂二氧化锡(ATO)在EG中分散性的影响。用TEM和分散液的吸光度对各工艺条件下的分散情况进行表征。研究结果表明:采用球磨分散方法,选择硅烷偶联剂KH570为分散剂,分散剂对ATO的质量分数为1.5%,分散液pH值为8.5,球磨时间为36 h的工艺条件,ATO在EG中的分散效果最佳,为制备分散性能优良的纳米复合抗静电纤维提供了前提条件。