石横电厂240／7.5m双筒烟囱施工

本文详细介绍了双筒烟囱有井架倒摸施工方法的特点及其机具配备,并且对有井架倒模施工和无井架滑模施工进行了比较,可供高烟囱施工参考。     

禹州电厂一期工程210m烟囱无井架翻模施工

禹州电厂210/8.4m烟囱采用无井架翻模工艺,克服了滑模施工的滑槽拉痕、半径扭曲、混凝土内部暗拉裂缝等通病。无井架翻模烟囱施工在经济效益、清水混凝土施工方面也具有一定优势。     

挑架式液压滑模新工艺的应用

针对扬州二电厂干灰库库内有隔层，隔层承受荷载大，从结构上不允许二次施工的特点。在普通滑模装置基础上，撤消了垂直运输系统及平台中的鼓圈、辐射梁和部分钢圈，将操作平台改装成挑架式钢结构平台，使之能滑空施工隔层平台。通过挑架式平台和滑升装置的设计及其在干灰库施工中的应用，积累和丰富了滑模施工的经验。     

珠海电厂240 m 烟囱设计和施工技术

珠海电厂240 m烟囱,基础大体积混凝土通过合理分缝、设置滑动层等技术措施确保了施工质量。烟囱外筒采用无井架液压滑模施工,利用<48 mm×3. 5 mm 钢管作为支承爬杆,大大增加了滑升中的稳定性。烟囱钢平台采用由上至下的施工顺序,逐层安装3 层钢平台。烟囱钢内筒采用气顶倒装法施工,既安全又经济。     

高耸烟囱滑模混凝土施工工艺控制

无井架液压滑模混凝土施工直接影响着混凝土地同模强度和模板滑升速度，文章结合一些工程实例，详细论述了高耸烟囱施工，火电厂囱施工的特点是烟囱高度高」多数均（１８０－２４０）ｍ「，施工的难度大。因此施工中应采取文中措施以满足滑模施工对混凝土的工艺要求和确保混凝土施工质量。     

烟囱施工平台拆除经验

此文总结了４座烟囱施工平台整体拆除的经验。推广采用长导链和工作人员站在信号平台上操作两项措施，大大加快了平台整体拆除速度。     

112.5米钢管竖井架整体位移

高112.5米,12孔的竖井架,用于95米高、3500平方米自然通风水塔的施工。过去竖井架用后,全是拆掉后又重新易地搭起再用。现采用整体位移,打破了过去电站建设施工中的一项惯例。整体位移最大限度地减少了高空作业,降低了劳动强度,节约     

无井架十字桁架液压提升装置在太原二电厂五期技改工程烟囱施工中的应用

文章详细介绍了无井架十字桁架液压提升装置的原理、烟囱施工时的中心控制、安全措施和优点 ,以及在太原二电厂五期技改工程 2 4 0m/ 4 .2m烟囱施工中的应用。     

拆除GGH对烟囱腐蚀及周围环境的影响分析

为解决发电厂湿法脱硫系统GGH堵塞严重的问题,针对直接拆除GGH的建议进行分析。拆除GGH后脱硫净烟气温度降低、湿度增大,同时烟囱内压力也增大,从而加剧了对烟囱内壁的腐蚀;拆除GGH还会降低烟气抬升高度,增大污染物最大落地浓度,但烟气排放的污染物浓度仍符合国家环保要求。因此,要拆除GGH,必须对烟囱内壁采取更严密的防腐措施,同时做好环境评估工作。     

高烟囱施工操作平台的整体拆除

此文介绍了高烟囱施工时操作平台整体拆除的实施情况，优点及注意事项，并提出了改进措施。     

60米砖烟囱倾斜后得到矫正

河南省巩县电厂两台6000千瓦机组及两台36吨/时粉煤炉共用一座60米高的砖烟囱。1980年3月由于地基单边浸水,发生不均匀沉陷,造成烟囱倾斜,上口径偏移值达1.42米,且倾斜速度不断增加,经受力分析计算,烟囱已进入危险状态,威胁电厂正常运行与人身安全。如何迅速把烟囱矫正过来,是迫不及待的事情。经过充分研究,参阅有关国外资料,并根据当地地质特点,采用了“配重取土”法,在     

基于电液比例的加热炉步进梁控制算法研究

步进梁起着在炉内运送钢坯的作用,它由固定梁和移动梁构成。由于移动梁与钢坯的总重量达数百吨,对其实施速度和位移的精准控制非常困难。运钢过程中常出现2种情况:1)电液比例方向阀的中位死区特性以及整个液压传动机构的机械延迟导致系统响应延迟。2)在经过等高位后,移动梁托起钢坯使得负载阶跃式增加,液压缸运动的速度出现较大静差,无法跟踪给定。针对以上问题,给出了一种基于闭环的模糊滑模控制方法,在MATLAB环境下与PID控制、等效滑模控制进行了比较研究。结果表明,模糊滑模控制有效地克服了步进梁在PID或等效滑模控制中容易出现静差大及速度振荡等问题,同时也克服了系统的载荷扰动及液压系统本身油液非线性带来的系统参数不确定性的问题,使系统的动静态性能均得到了大幅度提升。     

600MW机组240m烟囱钢内筒液压提升倒装法施工

结合江苏镇江电厂三期工程建设,介绍了2台600 MW超临界燃煤发电机组2炉共用1座240/16.4 m烟囱的施工技术。阐述了该烟囱采用液压提升倒装法施工的基本原理与系统组成,对提升器布置方案、钢内筒第1吊点和第2吊点的相对位置与二次转换、拖梁和环梁方案等进行了分析比较及论证。运用大型通用有限元软件(ANSYS)辅助设计与分析,从根本上消除了内筒安装过程中突出的扭晃问题。经过钢绞线束锚固性能检验、液压提升装置试验、施工过程监测等试验与监测,确认液压提升倒装法适用于各种形式的钢内筒。     

湿法脱硫烟囱防腐改造建议及改造实例

论述了湿法脱硫后烟气对烟囱的腐蚀机理,对几种烟囱防腐改造的选型进行了分析,指出宾高德内衬系统适合泡沫玻璃砖钢内筒的防腐改造,杂化聚合结构类适合涂料类或砖类钢内筒的防腐改造,钛钢复合板钢内筒适合新建烟囱应用.详细介绍了一种湿法脱硫烟囱防腐改造实例,经实际运行后现场检查,烟囱整体防腐效果良好.     

电力：怎样实现今年1300万千瓦关停目标

2008年,电力工业“上大压小”第一爆响在福建厦门。“拆除工作正式开始!”2008年月28日中午,随着福建省有关部门负责人一声令下,华电厦门电厂两台服役了近30年的单机容量各2．5万千瓦的燃煤机组烟囱,在一声巨响中轰然倒塌。当天,福建华电龙岩电厂和大田益源热电有限公司也各拆除2台单机容量为1．2万千瓦的小火电机组。今年关停小火电机组工作就此拉开序幕。     

奥里油电厂210m烟囱钢内筒气顶升倒装施工技术

湛江奥里油电厂一期工程210m烟囱钢内筒施工采用气顶升倒装法施工工艺。气顶升倒装法施工工艺是根据钢内筒等直径的特点,在筒内设置临时封头和密封内底座形成1个可伸缩的套筒,在其内充入压缩空气后,形成向上的顶升力来提升钢内筒。在烟囱混凝土筒首安装支承梁,配合钢平台来安装和钢内筒气顶升助吊。在施工过程中,根据工艺流程,制定科学合理的关键工序和技术要求来指导施工。     

烟囱钢内筒施工的液压提升法

液压提升法是采用GYT系列钢索式液压提升设备将烟囱钢内筒在组装焊接过程中逐步提升到设计高度的倒装施工工艺。对于超重烟囱钢内筒的施工,液压提升法由于其运行平稳、安全可靠、工艺简单、投资较少、效率高等特点,相对于其他施工方法更具有优越性。     

火电厂“单筒式”烟囱脱硫防腐改造方案研究

燃煤电厂老式“单筒式”烟囱的结构体系不适合未设烟气加热器（GGH）的湿法脱硫烟气排放,必须进行相应改造。通过近几年在40余座火电厂老烟囱湿法脱硫防渗防腐改造方面的工程实践及研究,结合安全可靠性、巡查维护便利性和经济适用性等因素,提出了适合中国国情的烟气湿法脱硫、不设GGH条件下的在役“单筒式”老烟囱防渗防腐改造方案,即在原有“单筒式”烟囱钢筋混凝土筒壁内增设1根钛钢复合板材料的排烟内筒体系方案,不建议采用在原有“单筒式”烟囱砖砌体内衬或混凝土筒壁内表面设置防渗防腐层的方案。     

一种烟囱钢梁液压提升高空整体滑移吊装装置

正西北电力建设第四工程有限公司成功研制一种烟囱钢梁液压提升高空整体滑移吊装装置。该装置主要应用于火力发电厂混凝土烟囱外筒壁内部各层平台主钢梁的吊装施工。包括:支撑钢梁、滑道、车档、重物位移器、固定支座板、液压提升千斤顶、预应力钢绞线;施工方法通过吊装装置实现。大中型火力发电厂的烟囱设计高度一般为210~240 m,属高耸构筑物,在混凝土结构的烟囱     

270m多管烟囱钢排烟筒施工方案选择与分析

内部为钢烟筒的套筒及管烟囱的设计与施工，在我国正逐步发展，目前，国内已建成的套筒及管烟囱内部钢排烟筒均匀自承重结构型式（自立式），而绥中发电厂２７０ｍ多管烟囱内部钢排烟筒结构为分段悬挂式。此文论述了针对绥中发电厂２７０ｍ多管烟囱内部钢排烟筒的结构特点，采用了一种新的“液压提升倒装法”进行安装，并获得成功。