α-氰基丙烯酸酯生产新工艺

一、前言α-氰基丙烯酸酯粘接剂是以α-氰基丙烯酸酯为主要成分并添加阻聚剂、增塑剂、增稠剂或其它成分而构成的粘接剂。这种粘接剂以室温快速固化而著称,能粘接多种材料,而且粘接强度较大。目前,此类产品工业上应用的是α-氰基丙烯酸甲酯和α-氰基丙烯酸乙酯;医学上应用的是α-氰基丙烯酸正丁酯和α-氰     

新粘接剂579常温快干胶

沈阳化工学院试制成功改性的(?)-氰基丙烯酸酯粘接剂。这种粘接剂能在常温下快速粘接钢铁、铜、铝、合金、橡胶、硬质塑料、陶瓷、玻璃、木材、皮革等多种材料,且不需加热、加压、加硬化剂。不同质的材料也可相互粘接。本品具有很高的粘接性能,因此广泛应用于机器制造业、仪器制造业、采矿工业等,如     

α-氰基丙烯酸酯类医用粘合剂的特点及应用

介绍了α-氰基丙烯酸酯类医用粘接剂的特点,综述了该类粘接剂在代替手术缝线、粘接固定、快速止血等方面的应用研究进展,并指出了目前该类粘接剂应用存在的问题和今后研究改性的重点.     

不同粘接剂在氧化锆全瓷粘接中的应用成效对比

氧化锆全瓷因其良好的性能被广泛应用于牙体修复中,在使用氧化锆全瓷的过程中粘接剂是必不可少的辅助材料,而且粘接剂的性能直接影响着氧化锆全瓷的粘接效果。文章主要研究不同的粘接剂在氧化锆全瓷粘接中的应用成效对比。首先选择四类不同的粘接剂,制作实验样本,然后通过剪切实验和微渗漏实验检测不同粘接剂应用于氧化钴全瓷中的效果。最后通过SPSS软件分析实验数据。研究结果表明树脂类粘接剂的粘接性能要比玻璃离子类粘接剂的好。     

氰基丙烯酸酯粘胶的性能综述

二十年前提出 Eastman910产品时,氰基丙烯酸酯粘胶第一次进入工业市场。自那时以来,氰基丙烯酸酯粘胶已广泛地使用于产品零部件的粘接中。 氰基丙烯酸酯化学 氰基丙烯酸酯粘胶是以α-氰基丙烯酸酯为基础的粘胶。主要的酯是甲酯、乙酯,但是有时也使用正丁酯和烯丙酯。     

止转的化合物

<正> 制止螺丝转动的氰基丙烯酸酯粘接剂是由美国Pacer Technology ＆ Resources公司发表的,它是厌氧粘接剂的一种,是结构型氰基丙烯酸酯粘接剂,固化时间短,强度和耐用性好,15～30分钟便完全固化。该粘接剂如果完全固化便不能移动了。     

α—氰基丙烯酸酯粘接剂的改性方法

一、前言α-氰基丙烯酸酯类粘接剂是以α-氰基丙烯酸酯类为主要成份,并在其中添加了阻聚剂、增稠剂、增塑剂或其它成份而组成的粘接剂。它具有以下优点:(1)它是均一的液体,不必加入溶剂、催化剂及固化剂,在室温下即可     

α-氰基丙烯酸酯废胶的回收精制工艺

一、前言α-氰基丙烯酸酯类粘接剂系常温瞬干胶,可以粘接多种材料,而且强度较大,因此用途很广.工业上,通常采用氰乙酸酯与甲醛缩合成低分子量的预聚物而后解聚的方法来制取.此法工艺过程虽然比较简单,但从投入原料到取得产品,应该说还是相当不容易的,这是因为,预聚物系一混合物,解聚时除生成单体-α-氰基丙烯酸酯外,还生成其它不纯物,如氰乙酸酯、水等.少量氰乙酸酯的存在却会给单体的粘接性能带来很恶劣的影响,加之单体     

无机粘接“定位粘接法”简介

概况我们研制的这种粘接剂,是以特制氧化铜粉及经特殊处理的磷酸铝溶液为基料的无机粘接剂。使用时,按每毫升(C.C.)液体加入4—4.5克粉在铜板上调成稀糊状,即可进行粘接,粘后加热固化即可获得一定的粘接强度。这种粘接方法,具有简单、方便、经济等优点;选用一定的粘接结构及粗糙的粘接表面,可获得较高的粘接强度,并能承受较高和较低的温度。这种无机粘接,老化影响小,固化过程中不收缩,固化后变形影响甚微,有着较为广阔的使用范围。近几年来,在各级领导的关怀重视下,     

限制使用聚氨酯粘接剂粘接传送带

英国国家煤炭委员会决定,限制在矿井中使用聚氨酯粘接剂粘接的传送带。因为这种粘接剂是在搅拌压力机下涂盖、粘接和加热传送带的端头进行粘接,通常在地下操作。     

柔性共聚物改性氰基丙烯酸乙酯胶粘剂

氰基丙烯酸酯胶粘剂是一类引人注意的、大有发展前途的新型粘接材料.与其它胶粘剂相比较,具有以下特点:以单体形式直接使用,无需溶剂;常温条件下,瞬间粘接被粘物,抗拉强度高;用途广泛,可粘接多类物质,如金属、橡胶、塑料、陶瓷、玻璃……因此,称为"万能瞬间胶粘剂"未来胶粘剂".这类胶粘剂之所以具有上述特点,是因为氰基丙烯酸酯活性很高,在微量水、碱、醇的作用下,极易聚合,瞬间固化之故.     

塑料市场

ＰＥＴ热灌装聚酯切片　华源蕾迪斯有限公司研制的耐热ＰＥＴ聚酯切片目前通过试验鉴定。耐热ＰＥＴ切片结晶度高于 30 % ,耐热温度 90～ 92℃ (一般品级为88℃ ) ,热收缩率小于 3%。该树脂已能中试提供 ,主要用户为康师傅顶新集团、紫江集团、德胜联兴容器有限公司等。聚丙烯粘接剂　北京化工研究院研制的ＰＰ粘接剂是一种无溶剂、室温固化双组份粘合剂 ,以改性氰基丙烯酸酯为主胶 ,金属氢氧化物为固化剂 ,配以用底涂料的聚丙烯材质蓄电池粘接密封专用胶 ,可室温固化 ,在 - 4 0～ 70℃范围 ,0 2ＭＰａ压力下的硫酸介质中长期使用 ,其制备…     

难粘塑料用热熔粘接剂的研制

介绍以EVA为基材的热熔粘接剂配方及配方中各组分的作用,粘接剂的制备方法、粘接工艺及主要性能,并分析了粘接机理。该粘接剂已用于震源弹壳体和雷管座配合处的密封。     

B_4C改性酚醛树脂对石墨材料高温粘接性能的影响

以酚醛树脂 (PF)为粘接剂的主体 ,添加B4C制备出高温粘接剂 ,并对石墨材料进行粘接试验 ,测试了不同温度热处理后粘接试样的常温剪切强度。结果表明 ,该高温粘接剂经 1 50 0℃处理后仍具有较高的粘接强度。利用扫描电镜 (SEM)观察了粘接试样的断面形貌 ,并探讨了粘接剂的组成及结构与粘接强度间的相关性     

高防腐蚀性钢管包覆片及其制造方法

<正> 使用热收缩性合成树脂片,热熔型粘接剂为主要成分的粘接剂层及防腐蚀层依次重叠,可简单地制得适合于包覆输送原油等用途的管缝连接的高防腐蚀性钢管包覆片。 将含有30～80%重量粘接性烯烃共聚物(熔点为50℃以上)的热熔型粘接剂为主要成     

环氧树脂粘接剂的研究动向

环氧树脂粘接剂因其用途广泛而被称之为“万能胶。。它曾经是金属粘接使用最多的粘接剂。但是,环氧树脂的剪切强度、蠕管强度虽然很大,而其剥离强度、弯曲性和冲击强度却很小,所以一般不能单独用于结构材料的粘接。为使环氧树脂粘接剂能够用于结构材料的粘接,近年来,国外在提高其强韧性和剥离强度方面进行了大量的研究工作,对改进和提高环氧树脂粘接剂的性能,提出了一些新的途径。我国环氧树脂粘接剂仍居重要地位,介绍一下环氧树脂粘接剂的研究开发动向,是具有现实意义的。     

B4C改性酚醛树脂对石墨材料高温粘接性能的影响

以酚醛树脂(PF)为粘接剂的主体,添加B4C制备出高温粘接剂,并对石墨材料进行粘接试验,测试了不同温度热处理后粘接试样的常温剪切强度.结果表明,该高温粘接剂经1500℃处理后仍具有较高的粘接强度.利用扫描电镜(SEM)观察了粘接试样的断面形貌,并探讨了粘接剂的组成及结构与粘接强度间的相关性.     

聚酰胺系热熔融粘接剂

<正> 美国Theoexter公司发表了一条消息“不用预热便可与金属粘接以及塑料粘接的聚酰胺系热熔融粘接剂”。该粘接剂叫作《9000系列粘接剂》。由于不用预热,操作容易、安全,而且具有良好的耐高低温性,粘度低等特点。     

SDS型粘接剂的研究——Ⅲ.SBS嵌段共聚物的接枝改性

以甲苯为溶剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,研究了丙烯酸酯类和乙酸乙烯酯(VAc)与SBS嵌段共聚物的自由基容液接枝共聚反应。用红外吸收光谱对SBS及其接枝物进行了表征。比较了接校物粘接剂的粘接性能。实验认为,对于PVC薄膜与橡胶、PVC人造革与橡胶、PU人造革与橡胶的粘接,使用改性SBS比用SBS配成的粘接剂的效果要好。以甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯及VAc改性SBS配成的粘接剂比丙烯酸异辛酯改性SBS的粘接强度高。     

具有氟离子缓释功能的新型牙科正畸粘接剂的研制

研制了一种能持续缓慢释放氟离子的正畸粘接剂,并探讨了不同的氟化物及其含量对粘接强度及氟离子释放的影响。结果表明,虽然含有NaF的粘接剂释放氟离子量较大,但加入NaF后粘接剂的粘接强度急剧下降;K2TiF6的加入量在15%以下时,对粘接强度影晌很小;含氟粘接剂的氟释放特性受到氟化物的种类、加入量、释放介质的影响。