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1996年,我省一些中小型制丝企业,为适应市场需要相继将生丝绞重由125g增加到180g(长把丝)。虽然生丝绞重有了变化,但有些企业仍沿用以前的生产工艺与操作方法,致使生丝切断次数大幅度增加,个别企业的生丝检验切断定级年高达30%,平均等级下降近一个等级。为此,我们专门调查了解了几家切断问题比较突出的企业,详细分析了产生的原因,并提出了相应的措施。一、产生生丝切斯多的主要原因十)工艺管理未跟上l‘丝片硬统角多,主要是由于小级丝片回潮率过高造成的。这与各企业在生丝纹重增加后,没有及时调整小绞车厢供丝温度,不注意… 相似文献
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简单比较了“生丝”检验新老标准对切断指标的要求;分析了影响生丝切断的因素;总结了该厂降低生丝切断的主要途径及效果。 相似文献
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本文对“生丝”检验新老标准对切断指标的要求进行了简单的比较;分析探讨了影响生丝切断的因素;归纳总结了该厂降低生丝切断的主要途径及其效果。 相似文献
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本文较全面地分析了产生生丝切断次数多,生丝的强力和伸长度成绩低的原因;较系统地指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。 相似文献
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生丝切断的产生,来自于制丝生产各道工序的管理之中,分析说明,要有效地防止生丝切断,就必须在制丝工艺、操作、设备、温湿度管理等方面严格管理。 相似文献
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1983年一季度,我厂生丝因产生高次切断而连续降级,1~4月份共降14个等级(见表1),这在我厂历史上是空前的。故在复摇前,要进行小钱丝片平衡,使小哉丝片回潮率达到标准。表1月份多层,有浮丝注:试验在同一车厢内,在真空给湿、大故丝片平衡的同一条件下进行。生丝的切断可归纳成两大类:一是小裁丝片在复摇过程中的切断,二是成品丝在切断检验时的切断。从我厂 相似文献
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本文分析了影响生丝切断的四个主要因素,重点讨论了后整理间物流结构形式对生丝切断的影响,通过车间的生产布局(即物流结构)的合理调整,提高了生丝切断成绩。 相似文献
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分析了造成生丝切断次数多、生丝的强力和伸长低的原因,指出了制丝厂如何从加强工艺管理、操作管理和设备管理等方面来提高生丝强伸度、减少生丝切断次数的措施。 相似文献
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在2003.6~2004.6月生丝检验中,有部分企业想用某些解舒较好的原料,缫制高品位生丝,结果经检验,质量情况却事与愿违,其原因是强伸力指标差、切断次数高,造成大部份丝批降级,一些丝批甚至降了两个等级.成为低品位丝,企业蒙受了不小的经济损失。为什么会出现设计质量与实际生产质量相差甚远的现象呢?笔者对这些原料的原料性能、 相似文献
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1.引言 纤度、匀度和清洁一净度是生丝质量检测中最重要的几个项目。从测定方法的角度看、匀度相似于纤度。讫今纤度是通过测定切断成一定丝长的生丝样品来实施检测的。对清洁一净度疵点的检测则由熟练检验员将卷绕在生丝黑板检验器上的丝片作样品,统计其每一种类型的疵点数实现的。这些方法都有一些问题需要解决。这两个项目的检验都是低效的,而且清 相似文献
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使用前文的生丝检验系统,虽然可以进行生丝的非破坏检验而不产生废丝,但此装置实际上不能识读画面上所显示的类节等生丝品质情报,不能简便地划分类节的的种类和确认扁平丝和无抱合丝等。如果在黑板卷绕生丝的同时进行非破坏检验的话,便能将非破坏检验与目光检验同时对照。基于这一想法,我们设 相似文献
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加入世界贸易组织后的我国,将融入国际市场,这就要求产(商)品质量与国际接轨。生丝是我国开发利用最早的纺织纤维,至今仍是生产和消费大国,在制修订生丝检验标准上,理应责无旁贷地做出贡献。而生丝的短缺和化行长丝的出现,在纺织生产中已大量混用,因而生丝检验标准的制修订借鉴化纤丝的检验标准,不仅有利于生丝与化纤长丝在标准上的统一,有利于生丝的重量和质量检验,而且也有利于丝织生产的全国重量管理和全面质量管理。 相似文献
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文章就目前生丝期货交易经常面临的两个问题:一是经法定检验单位检验定级的生丝在使用中发生质量失实;二是送检生丝在不同检验单位检验定级,结果有很大差异作出了解释,同时也提出了建议,以期完善当前生丝检验制度。 相似文献