粉矿仓矿料破拱改造

永平铜矿日处理10000t矿石选矿厂粉矿仓矿料破拱改造,采用地面式矿仓,实现粉矿、粒矿分流,彻底解决粉矿仓矿料结拱问题,保证了生产的正常进行。     

粉矿仓矿料破拱改造的生产实践

本文回顾了永平铜矿日处理10000t 矿石选矿厂粉矿仓矿料破拱改造的生产实践。介绍了地面式矿仓在大型选矿厂应用,实现粉矿仓卸料畅通的成功经验。     

崩落法放矿堵塞影响因素的试验分析

通过理论分析,探讨了崩落法放矿堵塞的形式及影响因素,通过室内试验,就块矿组拱和粉矿结拱进行了深入研究,得出结论：即块矿组拱会因粉矿的放出而提前贫化,造成矿石的大量损失;粉矿结拱堵塞容易产生柱型通道,使放矿在很短时间内出现大量贫化。     

粉矿仓堵塞原因与助流系统

选矿厂储存细粉料的粉矿仓由于物料性质、矿仓结构、生产和自然等多方因素造成矿仓内物料经常性堵塞,严重影响选矿流程的畅通。通过分析研究粉矿仓内物料堵塞的机理,利用直接剪切试验和Jenike剪切试验,找出了物料含水量、粒度、矿仓结构、仓壁材质等因素对物料内摩擦角和外摩擦角的影响规律,建立了粉矿仓下料斗防拱的数学模型,并为矿仓结构设计和仓壁材质选型提供了参考依据。鉴于目前采用的防堵破拱方法效率低、安全性差等不利因素,利用气动助流的原理设计出了一套矿仓清堵助流系统,通过介绍该系统在金堆城钼选厂和南山矿铁选厂的成功应用,展示了该系统的多种有益效果。     

振动出矿机在圆筒矿仓的应用

<正> 近几年来,振动出矿技术在我国很多部门得到了应用,尤其在采矿集矿溜井、阶段溜井、井下矿仓等方面的应用愈来愈广。铁坑铁矿选矿车间用容积为500米~3的平底圆筒矿仓贮存矿石。矿石水分高(晴天测时原矿水分为14—18％),粉矿多,矿石结板、结拱,不易从矿仓排矿口排出,成为生产中的一个难题。根据矿山使用振动出矿机的情况,我     

矿仓防拱的工艺研究

避免矿仓堵料是选矿厂设计中经常遇到的问题,针对矿仓内物料结拱现象,从矿仓的设计要求、物料在矿仓内的流动形式及物料结拱原因进行分析,探寻防止矿仓结拱的措施。     

永平铜矿选矿工艺的技术改造

永平铜矿选矿厂投产后不久 ,碎矿工艺流程由于洗矿效果差、粉矿仓内矿料结拱 ,导致流程不畅 ,因此取消洗矿作业 ,并为中碎预先筛分的筛下粉矿设单独的平面矿仓。在这些措施的基础上 ,整个破碎流程打通 ,实现了达产。在浮选工艺方面 ,生产初期使用的混合浮选流程 ,不能充分适应矿石性质 ;生产对比表明 ,分步优先浮选工艺较混合浮选工艺 ,对银、铜回收率都有提高 ,硫回收率相当 ,但生产中该工艺铜粗选 pH值难以控制 ,硫回收率不稳定 ;吸取其优点 ,改造成等可浮工艺 ,取得较好效果     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及设备不适应物料性质的变化，投产后生产流程不通畅，振动筛负荷过重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高，本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实践经验。     

永平铜矿选矿厂碎矿系统综合技术改造实践

永平铜矿选矿厂碎矿工艺及齐备不适应物料性质的变化，投产后生产注骆不通畅，振动筛负苛这重，洗矿脱泥效果差，粉矿仓内矿料结拱严重，作业点粉尘浓度很高。本文介绍了永平铜矿采取粉矿和粒矿分流分储、更换金属探测器和除铁装置、改造通风防尘系统等综合技改措施，使选厂逐步达产的实验经验。     

粉矿仓除粘破拱的措施

丰山铜矿选厂唐浮工段的粉矿仓由于露采558矿体的开采而接连发生培矿,使生产流程不畅通,严重影响正常生产。该粉矿仓高约10m,直径6m,一旦发生堵矿,从外面难以采取有效措施,只得由人进入仓内进行疏矿。仓内不仅条件恶劣而且十分危险,人工疏矿费时费力且效果不佳,既增加了生产成本又无法满足正常生产的需要。为此,南昌矿山机械研究所受丰山铜矿的委托,通过调研考察,提出了5种解决方案。经与矿方专家共同论证比较后确定采用第5方案,并据此设计了振动破供装置。1粉矿仓粘结状况及成因分析露采558矿体矿石中含有大量的高岭土、获脱石…     

高黏性物料粉矿仓气力清堵助流系统的设计与应用

为了研究物料性质、粉矿仓结构对物料流动能力的影响以及高黏性物料在粉矿仓内部堵塞的解决方案,基于Jenike剪切理论,分析了和尚桥选矿厂粉矿仓内物料的含水率、粒度对物料内摩擦角的影响以及 粉矿仓半顶角、卸料口尺寸对物料流动性能的影响。结果表明：粉矿仓内物料的内摩擦角随含水率的增加而增大,当含水率在10%~11%时,其内摩擦角达到最大值47.2°,而后随含水率的增加逐渐减小;物料的内摩擦 角随粒度的增大逐渐减小,当粒度大于3 mm,内摩擦角变化趋于平缓,稳定在42°左右;半顶角和卸料口尺寸设计不合理极易造成仓堵现象发生。基于上述研究结果,针对粉矿仓的堵塞提出一种气力清堵助流方案, 应用结果表明：粉矿仓的有效容积率和有效储矿量提升40%以上,在年处理量为500万t的前提下,可为选矿厂增加1 400余万元效益。     

10m^3翻车机设备和翻笼混凝土设施的改造与修复

我矿采出400万t/a的矿石，完全由10m^3固定式矿车在690中段运出，由10m^3翻车机卸入粗碎矿仓，原设计翻笼，翻笼与矿仓通过矿石的块度为0～800mm，现在通过矿石的块度为0～1200mm。由于通过矿石的块度大，系统通过能力小、这就造成矿车进翻笼和翻笼卸矿时大块矿石卡堵的现象。     

黑山铁矿采区溜井结拱的原因分析及处理实践

介绍了黑山铁矿凹陷露天开采矿石运输系统的6^#溜井使用后,溜井内结拱堵矿的处理过程,分析了结拱原因,并提出了防止溜井内矿石结拱堵矿和进行安全处理的具体措施。     

小型挖掘机作为除冻设备在矿山卸矿中的应用

<正>板石矿业有限责任公司在冬季的铁矿石运输生产中,经常会出现铁矿石装车运输到卸矿仓翻车卸矿时部分矿石冻结或粘车底的现象,若不及时清理,铁矿石会越聚越多,影响运矿列车的编组,造成运输效率降低。而且也会造成翻车作业时因铁矿石积聚过多,在惯性的作用下,运矿车辆脱线,甚至车辆翻入矿仓。     

技术简讯

<正> 因地制宜设计小选厂招远县西庄头村25吨/日选金厂于1988年2月投产。在选矿厂设计施工中,本着投资省、见效快、投入少、产出多的原则,因地制宜,开展小改小革活动,经济效益显著。在选矿厂设计施工中,充分利用阶梯,坡度大的地形条件,对设备进行合理配置,布局合理。 1.采用一段碎矿流程,PEF150×250顎式破碎机,安装在粉矿仓上,破碎矿石直接进入粉矿仓。 2.碎矿机由人工由料场搬运直接给矿。 3.利用粉矿仓与球磨机之间的高差,在球磨机与摆式给矿机之间设置1.5×0.5米的铁槽,靠矿石的自重将矿石给人球磨机中。矿石计量在摆式给矿机下面截取矿石称重。 4.去掉球磨机的大勺头,分级机返砂由2×     

粉矿仓的革新

我矿选厂粉矿仓原设计是三个300吨的底部一面倾斜的矩形矿仓,漏斗皮带给矿。这种矿仓因倾角小,给矿口在一侧,死角大,仓内粉矿极易堵塞、堆积,下不来矿,致使矿仓有效容积大大减小,有时只有原设计的四分之一。仓内粉矿堆积深,坡度陡,人工扒矿处理危险性大,严重影响磨矿作业的正常操作。针对这种情况,1973年,工人们大胆提出改现有矿仓为振动矿     

Grasberg矿的放矿溜井再循环系统的效果

1　前　言该矿有一系列用于把矿石从露天矿运至选厂的垂直放矿溜井。这些溜井的长度约 5 0 0ｍ ,其设计直径 2 1～ 3.1ｍ。放矿溜井的底部与直径 1 0ｍ和深度 1 0 0ｍ的矿仓相连接。矿石经数条运输机运至放矿溜井的顶部 ,而后利用板式给矿机和运输机从矿仓运出。当矿石卸入时 ,放矿溜井上部的空气夹带在下落的矿石流内 ,在矿仓内产生高压。当矿石流很快停止时 ,矿仓内的高压使放矿溜井中的空气和矿石沿着溜井向上回喷。这种回喷对于位于放矿溜井上部的人员和设备是危险的 ,而且需对它进行清理。为解决这一问题 ,设计了一种气流再循环系统。…     

主井防箕斗张嘴保护装置的设计与应用

我矿主井为JKMD-4×4落地式多绳摩擦提升机,采用20t底卸式箕斗、平衡锤提升,密封钢丝绳罐道。箕斗到位后利用活动卸载直轨上油缸将箕斗活动斗底打开卸矿,井架位置分别位于 26.87m和 12.9m为矿石仓和废石仓卸矿点。由于箕斗活动斗底卡矸石、导轮挂钩未挂住、曲轨积粉矿等原因,会出现箕斗活动斗底意外打开的情况,如不及时处理就会造成在井下装矿点将矿石卸入井筒,将井筒内钢梁等设施砸坏,箕斗从矿石仓下行将废石卸载直轨拉变形,油缸芯拉断,活动斗底撞坏,箕斗斗箱撞变形等恶性事故的发生,上述几种情况我矿都曾发生过,对矿山生产和设备安全运…     

圆锥破碎机分矿盘的延寿措施

我公司选矿中碎车间有3台PYD1750型圆锥破碎机，破碎粗破后粒度较大的矿石，矿石从落差1．8m的下料口落在圆锥破碎机的分矿盘上，然后再进入圆锥破碎机。前些年，供给的矿石含粉矿较多，生产中矿石对分矿盘的磨损不太明显。近几年，以原生块矿为主的矿石从下料口落下直接砸在圆锥破碎机的分矿盘上，分矿盘磨损很快（3个月左右就需更换新的），若不及时更换，固定分矿盘的8根M30的螺栓全被矿石砸断，分矿盘脱落，造成圆锥破碎机动锥、定锥卡死，甚至烧毁电机，中碎因此停车而影响生产。1改造措施我们经多方实验后，采用下述方案：用16的圆…     

防冻岩石坝贮矿仓

我矿地处祖国北方,冬季气候寒冷,矿石地面运输冻结现象很严重。针对这一问题,我矿设计了地面岩石覆盖结构的贮矿仓。通过生产实践取得了良好效果,基本上解决了冬季矿石运输冻结问题。岩石坝贮矿仓由三部分组成:石砌巷道、木棚支护安全硐室、简易铁制手动闸门。漏斗安设在石砌巷道内,漏斗底部由双层钢板制成,和安全硐室取暖炉烟道相通,解决了冬季矿石与漏斗底板冻结问题。取暖炉的热量还能经木棚顶部裂缝扩散至上面的贮矿仓,使矿仓内的矿石冻结现象也大为减