聚芳酯纤维的发展现状

介绍井讨论了成纤聚芳酯的合成、纺丝成形与热处理、纤维结构与性能及用途等。     

对位芳纶和聚芳酯纤维在高性能绳缆中的应用

由于特殊领域对于绳缆性能(例如要求强度高、耐高温)及轻量化有很高的要求,高性能合成纤维逐渐取代了在过去被广泛应用的钢丝,成为了高性能绳缆的主流原材料。全面介绍了聚芳酯纤维和对位芳香族聚酰胺纤维(对位芳纶)在高性能绳缆中的应用以及相关的产品情况,全面展示了这一市场的现状以及今后的发展潜力。     

聚芳酯的研究进展

综述了聚芳酯的国内外研究现状和聚芳酯的发展,介绍了聚芳酯的三种合成工艺即熔融聚合、溶液聚合和界面聚合的实施方法,指出了各种方法存在的优缺点.另外,对聚芳酯的应用和未来的发展前景进行了简要的阐述.     

高性能聚芳酯纤维的研制和表征

介绍了热致性液晶聚芳酯纤维的制备。选用双酚A、对苯二甲酸、间苯二甲酸为单体进行熔融聚合,制得具有不同相对分子质量的双酚A-对/间苯二甲酸共聚酯,探索了后续固相聚合工艺,研究了后续固相聚合对原熔融聚合物相对分子质量、热性能以及力学性能的影响。原聚合物再经固相聚合及不经固相聚合的两种聚芳酯在不同的纺丝和热处理工艺条件下,可以获得力学性能相近的聚芳酯纤维,为进一步研制热致液晶型聚芳酯纤维生产路线提供可靠的工艺数据。     

二甲基亚砜干湿法制备高强度聚乙烯醇纤维的研究

以常规聚合度聚合的乙烯醇（PVA,聚合度1 700～2 600）为原料,以二甲基亚砜（DMSO）为溶剂,乙醇为凝固剂,甲醇为萃取剂,采用干湿法纺丝制备高强度的PVA纤维,最高强度可以达到19.4 cN/dtex。使用扫描电子显微镜对PVA纤维样品进行观测,纤维样品的形貌结构十分均匀,这对提高PVA纤维的断裂强度十分有利...     

聚苯硫醚纤维的制备及性能研究

对聚苯硫醚(PPS)切片进行了熔融纺丝,测定了拉伸倍率、拉伸温度、热定型温度对纤维性能的影响。结果发现,随着拉伸倍率和热定型温度的提高,纤维的断裂强度和熔点都提高,断裂伸长则下降;随着拉伸温度的提高,纤维的熔点降低,断裂强度和双折射率则先降低后升高,出现最低值。在初生纤维的冷结晶温度110℃附近进行拉伸,纤维的断裂强度最低。在310℃对PPS进行纺丝,初生纤维在90℃拉伸4.5倍后,再在180℃紧张热定型5min,获得了断裂强度为3.9 cN/dtex的PPS纤维。     

二步法制备高强度聚甲醛纤维的工艺及性能研究

首先采用熔融纺丝工艺制备聚甲醛(POM)初生纤维,然后采用二级热箱对初生纤维进行热拉伸及热定型,制备高强度POM纤维;根据POM初生纤维的熔融结晶曲线和等温结晶性能,确定了初生纤维的热拉伸温度;研究了拉伸倍数对纤维力学性能、结晶度和取向度的影响。结果表明:POM初生纤维的热拉伸温度即第一级热箱温度为155℃,热定型温度即第二级热箱温度为120℃;POM纤维的拉伸强度和结晶度随拉伸倍数的增大先增加后降低,初生纤维经9倍拉伸时均达到最大;POM纤维取向度随拉伸倍数的增加而增加,初生纤维经9倍拉伸后趋于稳定;POM初生纤维经9倍拉伸时,所得POM纤维的拉伸强度达到最大值为1.23 GPa,断裂伸长率为21.07%。     

高强度高弹性聚乙烯醇纤维的制造方法

1专利申请范围（1）将聚合度1500以上的聚乙烯醇溶于硫氰酸盐的水溶液中,然后将该聚乙烯醇水溶液在0℃以下的凝固浴中进行干湿法纺丝,成为凝胶纤维,再进行拉伸而成为高强度高弹性的聚乙烯醇纤维。     

东丽有微孔的中空纤维

东丽公司应用共混聚合物纤维技术、复合纺丝技术开发出了从纤维表面向中空部有贯通微孔的尼龙溶出中空纤维“WINCALL”。本文介绍它的制造方法、截面形状、特性等情况。1溶出中空纤维“WINCALL”纤维截面有中空部分,从纤维表面到中空部贯通有微细孔。服用穿着时,由微细孔吸取汗     

尼龙46纤维的制备、特性及应用

综述了尼龙４６纤维的制造、性能及工业应用情况。通过对尼龙４６及尼龙６，尼龙６６的性能进行比较发现，由于尼龙４６熔点比尼龙６６、尼龙６分别高出２８℃和６７℃，结晶度也高很多，因而尼龙４６纤维的高温热机械性能大为改善，在许多工业应用领域可以得到发展。     

国内聚甲醛纤维研究进展与应用展望

本文介绍了一种新型高性能纤维-聚甲醛纤维,概述了国内聚甲醛纤维的研究进展,并对其未来市场的应用进行了系统分析,为国内聚甲醛企业扩宽产品下游市场提供一些参考建议.     

拉伸对聚芳砜酰胺(PSA)纤维力学性能的影响

研究了聚芳砜酰胺(PSA)纤维制备过程中各阶段拉伸倍数对纤维最终力学性能的影响,并制备出最高断裂强度达到3.62 cN/dtex的PSA纤维。要得到综合力学性能较高的PSA纤维,合适的表观喷头拉伸倍数为-50%～30%、塑化拉伸倍数为2、热拉伸倍数为2。PSA为较难结晶的高聚物,不论是聚合物粉末还是拉伸纤维,其结晶度都较低。PSA纤维的大分子取向与纤维的断裂强度关系十分密切,大分子取向因子与纤维的断裂强度呈线性关系,提高大分子取向程度是提高PSA纤维强度的重要途径。     

熔纺聚丙烯腈纤维的拉伸及热定型工艺

研究了熔纺聚丙烯腈 (MPPAN )纤维的拉伸及热定型工艺 ,并应用 X光衍射、取向、应力 -应变等方法对拉伸丝及定型丝的结晶性能、机械性能和沸水收缩性进行了表征 ,结果表明 :两种 MPPA N纤维都可以进行热水拉伸 ,但需严格控制拉伸温度 ;纤维拉伸以后 ,结晶度和机械性能均得到提高 ;其中AN含量为 81.6 %的 MPPAN拉伸丝可在 14 0℃以下 (以 130℃为佳 )干热定型 ,定型丝的性能和定型方式有关。     

高性能纤维及其他合成纤维

20125150PVA-碳纳米管复合纳米纤维的静电纺:加工参数的影响Molnar kolos…;Materials Science Forum,2008,589(Materials Science,Testing and Information IV),p.221(英)聚乙烯醇-碳纳米管(CNT)复合纳米纤维采用常规和无针静电纺丝法加工。研究了加工参数对纤维加工性的影响,通过表面张力和导电性的测量对研究结果作了评价。采用SEM研究了纤维的表面形态。研究认为,对无针静电纺丝而言。     

以环丁砜为溶剂制备聚丙烯腈纤维的初步研究

环丁砜是一种高沸点、低毒性、强极性的环保溶剂。对以环丁砜为溶剂用干湿法制备的聚丙烯腈(PAN)纤维进行初步研究,得到了断裂强度为3.48 cN/dtex的PAN纤维。结果表明,拉伸倍数的增加使PAN纤维的结晶度结晶取向因子增加,而结晶尺寸出现先升后降的现象,纤维的断裂强度和断裂功的变化与结晶尺寸相似。合理的拉伸倍数有利于得到较好力学性能的纤维。     

Ⅰ型热致液晶聚芳酯纤维的耐酸碱性

用硫酸和氢氧化钠溶液对Ι型热致液晶聚芳酯(TLCPAR)纤维进行处理,研究了不同浓度和处理时间对TLCPAR纤维的影响。试验结果表明:氢氧化钠处理不会改变纤维的化学结构,硫酸处理会使纤维表面发生氧化;经过酸碱处理后,TLCPAR纤维表面出现了刻蚀现象。当硫酸质量分数小于40%、氢氧化钠质量分数小于20%时,处理180 min后,TLCPAR纤维强度保持率均在80%以上,表明TLCPAR纤维具有较好的耐酸碱性能。     

熔融纺丝法制备UHMWPE/MMT复合纤维的研究

以超高相对分子质量聚乙烯/蒙脱土(UHMWPE/MMT)纳米复合材料为原料,采用熔融纺丝法,在自行设计制造的实验纺丝机上制备出纤维,利用DSC、XRD、SEM等手段对其结构进行了表征,并对其性能进行了测试。拉伸条件试验表明,水浴温度85℃、拉伸倍率14倍,是纤维最佳拉伸温度与倍率;纤维在拉伸过程中存在一个最佳的甬道停留时间。微观结构分析表明,拉伸后得到的纤维熔点、取向度都得到了提高,并在一定条件下出现了正交晶形到六方晶形的转变。     

聚苯硫醚砜纤维和聚芳砜纤维的制备及其性能研究

以2.0 dtex、51mm的聚苯硫醚(PPS)纤维为原料,以双氧水为氧化剂、冰乙酸为催化剂,对PPS纤维进行氧化改性处理,通过改变氧化反应温度和反应时间等工艺条件,制备聚苯硫醚砜(PPSO)纤维和聚芳砜(PASO)纤维,并对改性纤维的结构形貌及性能进行表征。结果表明:在双氧水:蒸馏水:冰乙酸质量比为50:25:25、氧化反应时间为5 h的条件下,当氧化反应温度为25～60℃时得到PPSO纤维,当氧化反应温度升高至80℃时得到PASO纤维;氧化改性过程中,伴随着硫(S)原子流失和聚芳烃的生成,改性纤维中出现大量氧(O)元素,证明PPS纤维被成功氧化改性;氧化处理对纤维的表面形貌影响不大,但纤维力学性能降低;经硝酸溶液浸泡处理后,PPS纤维强度保持率为79.8%,而PASO纤维强度保持率提高到112.2%, PPSO纤维强度保持率高达138.1%,说明氧化改性后的PPS纤维抗氧化能力明显提高。