文摘精粹

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究;毛棉设备结合加工半精梳羊绒纱的研究;羊绒筒子纱染色技术研究与应用;热传导与羊毛织物保暖性的关系;羊毛再生蛋白-聚丙烯腈共聚纤维染整加工;精纺毛织物平滑整理技术探讨;基于贝叶斯方法的山羊绒与细羊毛的鉴别;羊毛纱线电磁波定形方式的探讨。     

羊绒织物数码喷墨印花失真因素研究

为了提高羊绒产品的市场竞争力,企业对羊绒织物数码喷墨技术越来越重视,提高数码印花技术质量对羊绒企业及羊绒产业的发展极为重要。文章通过对羊绒织物数码喷墨印花的工艺过程及印花原理的研究,初步得出羊绒织物数码喷墨印花的环境条件、设备、印花墨水、浆料等是产生失真的主要因素,并对失真因素进行深入研究同时给出解决方法,有针对性的解决了当前羊绒织物数码喷墨印花图案效果不清晰的问题,同时也为羊绒产业的数码喷墨印花发展提供了可靠的理论依据。     

羊毛织物数码喷墨印花用聚的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点，对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨，给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊毛织物数码喷墨印花用浆的研究与应用

根据数码喷墨印花工艺对浆料的要求和特点,对羊毛织物数码印花浆料中的糊料及助剂的选择进行了分析探讨,给出了前处理浆料的配方、上浆方法及工艺条件。结合实际生产对羊毛及羊绒织物数码喷墨印花的墨水、喷印时的技术要求及印花后处理的工艺条件进行了详细的介绍。     

羊绒织物数码印花的探析

通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺过程及存在问题,阐述了数码喷印机在羊绒织物上的应用.     

羊绒织物数码喷墨印花

介绍用于羊绒织物数码喷墨印花用的酸性墨水和活性墨水，以及织物印花前处理工艺、蒸化和喷印工艺的相关参数。羊绒织物数码印花采用色卡调色法和HLS色彩系统，印花色牢度优良。     

羊绒织物数码印花的探析

通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺过程及存在问题，阐述了数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

文章通过介绍数码喷墨印花的基本原理、印花特点、印花工艺及实验结果，阐述了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用。     

羊毛/羊绒混纺针织物数码印花短蒸工艺

研究羊毛/羊绒混纺针织物的数码印花短时汽蒸工艺中过氧化氢用量、处理方式和固色方式对织物印花白地白度和表观色深度的影响。结果表明用过氧化氢处理羊毛/羊绒混纺织物可以将固色时汽蒸时间缩短至40 min,此时织物表观色深度可以达到与未用过氧化氢处理汽蒸60 min的对比样相近,白地白度也略高于未用过氧化氢处理的对比样,同时羊毛/羊绒混纺针织物碱法固色冷堆工艺达到最优水平,进一步证明了羊毛/羊绒织物数码印花碱法固色的可行性。     

真丝/羊绒高档围巾的活性染料数码印花工艺实践

真丝/羊绒高档围巾集真丝和羊绒优点于一身,是一种优雅的、流动的艺术品.围绕活性染料喷墨印花真丝/羊绒织物生产中的关键因素,探讨了基于活性染料喷墨墨水体系、真丝/羊绒面料各向同性预处理和工艺控制的技术要点,并提出了活性染料喷墨印花技术发展方向,为我国高档真丝/羊绒印花产品生产提供一定的理论指导,提升纺织印染产品加工质量.     

羊绒织物数码喷墨印花的应用与研究

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。本文通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

羊绒织物数码喷墨印花的应用

随着我国经济的持续发展，我国已成为世界上最大的毛纺织生产大国。然而，在国内市场上除了一些印花毛衫外，消费者几乎看不到其他羊绒印花的毛纺织产品。数码喷墨印花顺应市场的要求而出现，是高新技术在印花生产中的典型应用，是近几年来国内外开发的一项新的印花技术。文章通过生产实践介绍了活性墨水数码喷印机在羊绒织物上的应用，并取得了成功。     

等离子体技术在羊绒织物数码喷墨印花上的应用

采用低温等离子体对羊绒织物进行处理,探讨了等离子体处理对羊绒织物性能的影响。结果表明,等离子体处理后,数码喷墨印花羊绒织物的表观得色量、摩擦牢度、水洗牢度提高,渗化性能和毡缩性能得到改善;通过生产实践及产品检测,数码喷墨印花羊绒产品适宜工业化生产,符合纺织行业标准,产品性能优良。     

常压等离子体处理羊毛织物的数码印花

为了改善羊毛织物的数码印花性能,采用介质阻挡放电(DBD)常压等离子体对羊毛织物进行表面改性.运用场发射扫描电镜(FESEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、视频光学接触角测量仪等表征手段,考察了等离子体处理对羊毛织物表观微形貌、化学组成、润湿性、白度、强力、手感及其数码印花性能的影响.研究结果表明:经常压等离子体处理后,羊毛纤维鳞片层被刻蚀和氧化降解;碳元素含量下降,氧元素含量显著增加,硫元素含量变化不大;织物白度无显著变化,润湿性能改善,断裂强力有所提高,使羊毛织物的印花性能明显改善.黑色和红色喷墨印花墨水在织物上的K/S值分别提高了77％和43％,且其干、湿摩擦牢度分别可达4级和3级以上,皂洗牢度可达4～5级,织物印花图案轮廓清晰,无明显渗化现象.     

常压等离子体处理羊毛织物的数码印花阳离子型反应性聚氨酯固色剂的合成及应用

为了改善羊毛织物的数码印花性能,采用介质阻挡放电(DBD)常压等离子体对羊毛织物进行表面改性。运用场发射扫描电镜(FESEM)、X射线光电子能谱仪(XPS)、视频光学接触角测量仪等表征手段,考察了等离子体处理对羊毛织物表观微形貌、化学组成、润湿性、白度、强力、手感及其数码印花性能的影响。研究结果表明:经常压等离子体处理后,羊毛纤维鳞片层被刻蚀和氧化降解;碳元素含量下降,氧元素含量显著增加,硫元素含量变化不大;织物白度无显著变化,润湿性能改善,断裂强力有所提高,使羊毛织物的印花性能明显改善。黑色和红色喷墨印花墨水在织物上的K/S值分别提高了77%和43%,且其干、湿摩擦牢度分别可达4级和3级以上,皂洗牢度可达4~5级,织物印花图案轮廓清晰,无明显渗化现象。     

羊绒织物的数码印花工艺探讨

在总结山羊绒分子的组成和截面结构对酸、碱、热反应特征及影响的基础上,分析了羊绒面料结构性能和数码印花的关系,研究了羊绒面料对数码印花色彩的实现机理和特殊要求,从羊绒织物前处理、喷印、蒸化等工序中优化了数码印花的集成配套工艺流程和重点参数,找出印花喷头、印花速度、喷头高度和浆料p H值等影响印花效果的关键因素,通过实验验证,最终总结出了适合高端羊绒面料的数码印花整套工艺,实现了羊绒织物的高档化和高效化的数码印花。     

壳聚糖对羊绒织物数码印花的影响

数码喷墨印花效果好、绿色环保,因此在纺织印花行业发展迅速,被大量应用于羊绒、真丝等高档面料的印花。文章介绍了羊绒织物的酸性墨水数码印花和活性墨水数码印花,研究了壳聚糖对羊绒织物数码印花得色量、花纹清晰度、脱糊率、抗菌性、白度和各项色牢度的影响,确定了上浆液中壳聚糖的最佳用量。实验结果表明:上浆液中壳聚糖含量为0.8%~1.0%时,可获得品质优良和具有良好抗菌性的羊绒数码印花产品,且浆料对羊绒织物的白度和脱糊率影响不大。     

羊绒织物数码印花仿平绣的图案设计

刺绣是中国古老的手工艺,平绣是其中最为基础的针法。通过分析传统平绣的风格特色,利用现代电脑辅助设计绣花软件进行仿真平绣图案设计,结合羊绒织物的风格特色,利用计算机辅助设备进行图案处理,通过羊绒织物数码印花,得到羊绒织物数码印花仿平绣的图案。这种将传统平绣与数码印花技术相结合的设计方法,极大的丰富了羊绒织物图案设计的创作形式,开拓了数码图案设计师的设计思路,解决了平绣与羊绒织物难结合的问题。     

毛织物数码印花浆料及其工艺研究

将羊毛还原剂添加法染色应用于羊毛织物印花中,采用二氧化硫脲、碳酸氢钠组成的碱性浆对羊毛织物进行数码印花的上浆工艺研究,通过单因素实验分析各相关因素的影响,并用正交试验确定了羊毛织物数码印花的最佳浆料处方.测试了印花织物的K/S值、颜色鲜艳度、织物白度以及色牢度.结果显示:得色K/S值较高,其他各项指标均较好.该工艺免除了常规羊毛织物印花前处理中氯化处理过程,简化了处理流程,显著减少了可能产生的环境问题.印花织物能够满足服用要求,可以用其进行产品开发.     

织物数码喷墨印花技术的动向

介绍织物数码喷墨印花技术的发展过程、原理特性、现状及其动向.数码喷墨印花是集电脑、网络、数字和信息技术以及精密机械加工和精细化工于一体的新技术群体,是改造染整工业传统加工技术的冲击波.适用于织物数码喷墨印花技术,按其喷墨方式有应用微压电技术和热气泡技术两种.数码喷墨印花技术的工作原理是墨水施加外力,使其通过喷嘴喷射到织物上形成一个个色点.它是数字化图像的喷射技术,由数字技术控制喷嘴,保证在织物表面上形成所要求的图像和颜色.织物数码喷墨印花采用染料型墨水为多,目前有CMYK墨水技术和预配色墨水技术两种,后者成本低,似是发展方向.