发动机磨损状态的相同频率诊断法

相同频率诊断法是根据发动机的工作特点,将每缸振动信号进行分析,对每段信号分别进行频率分析,并将各段频率中的相同频率个数为汽缸磨损程度的依据,这在一定程度上解决了发动机磨损诊断中的频率迁移性、多样性,为相关机械的磨损诊断提供了一种新的途径。     

煤粉锅炉省煤器磨损原因分析及防护措施

１概述太钢发电厂现有８台电站煤粉锅炉,据全年锅炉设备事故统计表明,省煤器管磨损泄漏事故占锅炉“四管”爆裂事故总数的８０％以上,已成为威胁我厂安全运行的主要问题之一。如何在省煤器的设计、制作、安装、运行等环节上减少磨损对我厂的安全生产、降耗增效具有重要意义。２原因分析我厂锅炉全部采用钢管式省煤器,由于受到含灰气流的冲刷,存在较为严重的飞灰冲蚀磨损,而灰粒对受热面的磨损是一个复杂的物理过程,它既有灰粒的撞击作用,又有灰粒的切削作用。２．１烟气流速锅炉尾部烟气的流速是影响省煤器磨损的主要因素之一。试验…     

热轧轧辊磨损原因分析

一、前言在热轧生产中,经常出现轧辊孔型表面发生龟裂和脱落等现象,甚至在正常作业时轧辊发生断裂,给生产组织、作业率和产品质量的提高,以及生产成本的降低都带来很大的困难。本文利用70年代以来关于热轧辊在轧制时的温度、热应力分布、疲劳破坏等     

发动机曲轴油封接触面磨损的处理

本文详细地介绍了在发动机修理过程中,遇到曲轴的油封接触表面出现过度磨损情况,导致发动机运行时存在不同程度的润滑油泄漏故障,通过分析不同的曲轴油封结构及磨损程度,采取了直接修磨、油封错位安装、安装耐磨套等方法,经过跟踪发动机修理运行使用情况,效果良好。     

氧化铝浓相输送管线磨损原因分析及防治措施

根据采用浓相输送系统运输Al2O3粉的实践经验,参考国内铝行业浓相输送的成功范例,特撰写本文。对浓相输送管线磨损的原因进行分析,并提出防治措施,有效地降低管线磨损,节约人力物力成本,提高浓相输送系统的技术进步。     

矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策分析

为了控制矿业球磨机大小齿轮的磨损情况,对球磨机工作特征进行相应分析,优化矿业球磨机使用效果,因此研究矿业球磨机齿轮磨损的原因及对策.经研究发现,矿业球磨机齿轮磨损的主要原因在于:齿轮材质硬度、齿轮面密封性以及齿轮润滑油的选用.针对这些问题,应从齿轮生产加工方面入手,严格规范生产加工标准、在投入使用前做好齿轮安装与检修工...     

汽车发动机机油过耗的原因分析及防止措施

对发动机机油消耗过高的原因进行分析，并提出了防止机油消耗过量的措施，避免机油消耗过高对发动机造成危害。     

涟钢2200m3高炉风口磨损原因与措施

分析了送风装置、煤粉、风口结构与布局、喷吹管路、操作等方面对涟钢2200m^3高炉风口磨损频繁的影响。采取了一系列避免风口磨损的措施，使风口平均使用寿命得到了较大的提高。     

循环流化床锅炉受热面磨损原因分析及解决措施

通过对循环流化床锅炉水冷壁、省煤器及过热器磨损问题的分析,提出了改进方法、方案,经实践证明效果良好,取得了一定的社会和经济效益。     

无支架高转速铸铝转子电机振动原因分析

文章根据近年来高转速电机振动频繁现象,将振动原因及解决方法进行论述,并以多台电机为例,对其振动问题进行分析,同时对采取相应措施处理后的结果加以测试,从而使电机正常运行.     

钢制带水冷夹套容器失去稳定性的原因分析

根据GB-150,分析计算了本单位的一个钢制容器外压内壁失去稳定性的原因,结果表明,该外压内壁失去稳定性的主要原因是筒壁厚度设计不足及计算长度过长。失稳初期适当的补强措施,可以延长失稳筒体的使用寿命,提出了改进的设计方案。     

7UM62型电机保护装置故障原因分析及处理

从7UM62型同步电机保护装置出现的故障现象入手,剖析了故障产生的原因,阐述了故障处理过程及防范措施。     

中厚板轧制用工作辊剥落的类型及其原因分析

介绍了在中厚板轧制中几种常见的工作辊剥落类型,联系实际分析其产生的原因,并提出了相关的预防措施.     

4~#高炉溜槽磨穿后炉况变化及操作优化

八钢4#高炉于2008年4月底炉况出现失常,炉内煤气流时常出现紊乱,判断布料流槽可能磨穿,并制定相应的操作方针,保证了高炉顺利休风,更换器密葙流槽。     

影响国产大规格高碳盘条质量的原因分析

通过对盘条试样进行系统的理化检测，结果表明：钢的化学成分稳定、纯净度及盘条内部组织的状况等是影响大规格高碳盘条质量水平的主要因素。     

发电机灭磁开关烧损的原因分析及处理

介绍了ＤＭ－１５００型自动灭磁开关在马钢热电厂使用时发生的烧损情况和现场处理方法。并对烧损原因进行了详细分析,提出了预防措施。     

电机疑难故障原因分析及解决措施

针对电机带动负载时出现转速下降或堵转,导致电流增大的问题,通过理论分析与详细检查,确定原因为电机的转子在安装时出现了定子轴向位移,导致电机磁通量减少,电磁转矩下降,出现"小马拉大车"现象,电机无法拖动负载,最终导致了故障现象的产生。通过对转子发生轴向位移的轴承位置的调整,解除了故障,恢复了正常生产。     

异步电动机常见故障的原因分析及维护

对异步电动机常见故障及维护进行了分析,说明了电动机的损坏和本身质量、工作环境、运行状态、保护电路、操作维护、使用年限等的直接关系,异步电动机的正常使用和维护是确保其安全运行的基础。     

试析Aseel轧辊辊环裂辊原因及处理

分析了Ａｓｅｅｌ轧管机国产化轧辊辊环易裂原因,采取离心浇注、严格操作及改进辊环与辊轴装配型式等措施,使轧辊寿命由原轧管１０００余支提高到现在的思管５０００支以上,企业获得明显经济效益。