激光测距仪在热轧加热炉板坯宽度测量中的应用

文章介绍了美国ASC公司的LM-500-LR7三角激光测距仪在热轧加热炉上料板坯宽度测量中的应用。根据现场设备的配置情况以及生产的基本要求,在新疆八钢热轧厂上料辊道,通过安装在辊道两边的测距仪,两台LR7对测。检测的距离数据采集到工控机,工控机进行数据处理,读取二级系统相应数据,将宽度数据保存显示。板坯宽度测量公差<0.15%,绝对精度为±1mm。经过两年的使用验证,运行稳定性满足生产要求。     

高精度石油水分在线测量技术的研究

提出了一种新的高精度石油水分在线测量技术———基于实时温度补偿的电容式水分测量技术,并提出了电容测量电路参数的最小二乘估计方法。介绍了电容传感器的工作原理、结构及函数模型,给出了电容测量原理及方法,推导了温度补偿的二元线性拟合算法。实验结果表明:在0~10%的含水率范围内,本方法的测量误差≤±0.1%,测量周期为1 s,能够实现低含水率情况下石油水分的高精度在线测量。     

基于最小二乘法的转子转速测量

为了测量转子的不平衡量，必须首先测定转子的转速。本文介绍了一种基于最小二乘法的转子转速测量方法，试验结果表明，该方法具有成本低、准确度高的优点。     

基于ELM的非线性PLS软测量方法研究

提出了一种基于极限学习机的非线性偏最小二乘软测量方法,有效地处理过程非线性、数据共线性以及在线快速建模等问题.该方法保留线性偏最小二乘外部模型以去除变量间的相关性,采用极限学习机建立内部模型来准确描述系统的非线性关系,与其它方法相比,该方法建模速度快,并具有良好的泛化能力.通过在苯乙烯反应器仿真及穿孔能耗预测应用结果表明,该方法建立的模型精度、泛化能力均优于传统方法,验证了其可行性和有效性.     

基于LabVIEW的线性拟合系统虚拟设计

在实际测量过程中,常常会用到任意标称点的修正值,而这些无法在实际校准过程中一一给出,所以开发线性拟合分析软件成为必要。本文基于LabVIEW的图像化软件开发平台,采用虚拟仪器技术实现有限次测量的线性化。     

剪切压电陶瓷块微位移测量及非线性修正

通过搭建的剪切压电陶瓷块微位移测量系统,进行了5个不同目标电压的剪切压电陶瓷微位移测量实验,对实验数据分别进行二阶、三阶、四阶最小二乘拟合后进行非线性修正实验,其中采用三阶最小二乘拟合进行修正时效果最好,其位移1 050 nm行程时最大非线性误差为3 nm。对所得三阶最小二乘拟合多项式的系数进行样条插值拟合,从而实现对不同目标位移的非线性修正,其中位移900 nm行程时最大非线性误差为4 nm,仅为原始非线性误差的11%。     

直线度双节距法测量数据模型的建立和分析

由于在直线度误差测量过程中的各种原因 ,导致许多观测数据与实际值偏离或者很难进行处理。文中介绍一种简单的处理原始实验数据的数学方法 ,即采用最小二乘理论对所测数据进行最优估计 ,来寻求最佳解。这种方法在实际生产和科学研究中具有一定价值     

基于ABC-LSSVM的铝热连轧板凸度软测量建模

在铝热连轧板形控制中,板凸度是铝板带的重要指标之一。为了准确预测铝热连轧板凸度,提出了一种基于人工蜂群(ABC)和最小二乘支持向量机(LSSVM)的板凸度软测量模型。由于LSSVM的精度和泛化能力取决于模型参数的选择,故引入ABC进行参数优化。根据某厂1+4铝热轧现场采集的数据验证软测量模型的预测性能,并与GA-LSSVM模型和Marquardt模型做比较,仿真结果表明:建立的ABC-LSSVM板凸度软测量模型参数优化速度快、结构简单,并且具有较高精度。     

基于GPS测量和最小二乘配置的地壳形变特征研究

本文针对在青藏高原东缘川滇地区的GPS观测站分布稀少的事实,采用最小二乘配置方法建立了研究区域地壳水平形变模型。通过该模型准确的描述了川滇地区地壳的整体运动趋势及内部连续性形变特征。结果显示,川滇块体总体处于近南北向的拉张状态,局部地壳压缩趋势明显。应变率分布与水平形变总体趋势能够清晰的显示出青藏高原内部物质运移的状态。     

基于激光多普勒技术的扭矩测量研究

提出一种基于激光多普勒技术和光学外差的原理进行扭矩测量的改进方法。分析了工作原理,推导出光路部分的数学模型,并通过实验验证了测量方法的可行性。由高相干激光器发出激光投射到转轴2个平行截面4个点上,测量两个截面的相对速度,经过积分得到两截面相对转角,最终实现扭矩的测量。该系统只用1个光探测器和1套解调电路,直接测量转轴2个截面相对速度,避免了多套解调电路延迟时间不同带来的误差,提高了扭矩测量的精度。     

双光束激光多普勒测速实验系统的不确定度分析

激光多普勒测速技术被广泛应用于流体速度的测量。为减小双光束激光多普勒测速实验系统的测量误差,依据计量技术规范JJF 1059—1999 中规定测量不确定度的分析步骤和方法,针对系统的测量结果,从数学模型和测量方法2个方面,分析了流速测量中不确定度的主要来源。采用不确定度的A类评定和B类评定,对测量结果的各不确定度分量进行评定,得到了测量结果的合成标准不确定度和扩展不确定度。     

多路激光跟踪干涉三维坐标测量系统冗余技术

介绍了冗余技术在多路激光跟踪干涉三维坐标测量系统中的应用。在分析激光跟踪干涉仪工作原理的基础上 ,采用 3 n[G]表决冗余方式 ,进行了系统的冗余设计。详细论述了基于系统的冗余技术实现的各种重大作用如系统的自标定、挡光自恢复和误差补偿等。最后指出冗余设计应当成为系统设计的一项重要原则     

一种利用激光多普勒技术测量扭矩的原理研究

章在概述了各种扭矩测量的原理、发展和运用后，提出了一种利用激光多普勒效应测量弹性转轴扭矩的原理。它是利用由同一激光器发出的在被测转轴2个截面上4个点处的相干光束测量这2个截面的相对转速，然后通过积分得到两截面的相对转角，进而实现被测转轴扭矩的测量。章根据不同工况，提出了相应的扭矩动态测量计算方程。为大型机械设备主传动动力监测的自动化、智能化提供了新的技术手段。     

便携式激光表面粗糙度测量仪

介绍了一种基于光散射原理的便携式激光表面粗糙度测量仪。它采用半导体激光器光源，以元心光路结构接收、处理经粗糙表面调制的散射光带，成功地解决了粗糙度测量精度高低与测量范围大小相矛盾的问题。仪器结构简单、操作方便、测量效率高，精度能满足生产实际的需要。     

激光二坐标测量装置显微视觉关键技术的研究

为满足二维线纹标准器高精度检测需求,研究了激光二坐标测量装置的显微视觉系统关键技术.分析了激光二坐标测最装置的工作原理和显微视觉硬件系统的构成,提出了一种基于方向链码的边缘特征点跟踪提取算法,实现了图像边缘快速精确提取,建立了两坐标系间的修正模型,提高了测量精度.实验验证二维线纹标准器线间距和线宽测量重复性的2倍标准差小于10 nm.     

双纵模激光作无导轨大尺寸精密测量

介绍了一种可对大尺寸工件进行无导轨精密检测的方法及装置。该装置的工作怀精密测仪，它采用一稳频双纵模激光作为光源，其拍频步率在６００ＭＨｚ－１ＧＨｚ之间，拍频波长为５００－３００ｍｍ，稳定度为１×１０＾７－１０＾－８。该系统确定整数倍拍频波长节点的精度为０．０５ｍｍ，测量两节间距离的分辨为０．０００１ｍｍ。     

激光跟踪仪测角误差的位移标定法

提出了激光跟踪仪测角误差的位移标定方法,通过在跟踪仪的切向位置上引入标准位移量,根据余弦定理对跟踪仪的角度码盘的误差进行标定.在小位移的情况下,跟踪仪角度的变化量很小,由此引入的非线性误差可以忽略,测角误差可以通过位移误差直接反映出来,当给定的标准位移测量不确定度已知时,其角度标定的不确定度可以直接估算出来.