基于有限元法的多列烘缸干燥部实验装置运行性能分析

多列烘缸干燥部是基于更节省干燥部占地面积、更高的干燥效率及更好的纸页运行性能而提出的干燥部全新结构概念。基于有限元分析理论,利用ANSYS软件对多列烘缸干燥部实验装置的运行性能进行分析。通过谐响应分析,得到运转中由于烘缸偏重离心简谐力作用下机架的振动变形及应力分布情况;通过瞬态响应分析,得到实验装置开机过程中的振动变形及应力分布情况。这可为多列烘缸干燥部的设计、加工和运行操作提供计算机仿真数值参考及理论依据。     

纸机干燥部结构形式探讨

我国目前的中速和高速纸机,干燥部多采用单排烘缸排列型式。这种型式占地面积大、建筑投资费用高,实用上存在诸多局限性。未来,现代化的中速和高速纸机,干燥部的发展方向仍以蒸汽烘缸干燥为主。那如何解决多烘缸纸机干燥部过长的问题？请看新的干燥部设计方案——多列烘缸干燥部。     

喷射气浮式非接触干燥器

对干燥部是否需要全部使用耗能大的烘缸现在是需要进行考虑的时候了。英国Spooner公司已开发出了一种喷射气浮干燥器(jet foil),能替代目前正在使用的干燥烘缸,它使用喷射的热空气进行干燥,第一个该类装置两年前已开始在瑞典的一个工厂中使用。结果表明用这种喷射气浮干燥器来替代干燥部的某些部位的普通烘缸是可行的。喷射气浮干燥器是一种非接触式干燥器。Spooner公司声称在同普通烘缸使用同样温度的情况下它有较为高的干燥速率。 Spooner公司是一个制造和安装气浮干燥系统,扬克烘缸汽罩,纸机汽罩及纸幅处理系     

在役烘缸轴承故障的危害及其产生原因和防范技术

分析了在役烘缸轴承故障的危害,以及纸机干燥部运行、烘缸轴承相配部件和润滑因素对烘缸轴承可靠性的影响。从烘缸轴承的合理选择、烘缸轴承的润滑系统设计、干燥部设计和改进方面讨论了在役烘缸轴承故障的防范技术。     

基于纸机烘缸工况及结构参数的有限元分析

烘缸是纸机干燥部的关键部件,主要承受蒸汽的压力,属于特种压力容器。烘缸的工况及结构参数对烘缸的设计及使用影响较大。本文利用ANSYS有限元分析,通过不同的烘缸工况及结构参数对烘缸的最大变形和最大应力进行分析,得到了内压、转速、温差载荷、壁厚及其幅宽对烘缸应力影响程度,为烘缸的设计和使用,提供了一定的理论基础。     

“广纸”纸机采用干毯驱动烘缸

长网造纸机干燥部各组烘缸的拖动,多数是采用传统的齿轮啮合分部传动方式,即在每个烘缸传动侧的轴承外面,均装置有铸钢的齿轮,烘缸齿轮具有斜齿或人字齿型式     

内置式电磁烘缸干燥装置

内置式电磁烘缸装置主要由烘缸壳体、磁通发生器、固定装置、传动装置及电脑自动化控制装置等五大部分组成,其工作原理是磁通发生器产生的磁通量单位时间内不断发生变化,从而在烘缸壁内产生涡流使缸壁发热,发热的烘缸壳体即可用来进行纸张的干燥,干燥效率高,运行费用低,经济效益显著.     

新型纸张干燥方式--电磁烘缸干燥装置

新型纸张干燥方式———电磁烘缸装置主要由烘缸壳体、磁通发生器、固定装置、传动装置及电脑自动化控制装置等五大部分组成,其工作原理是磁通发生器产生的磁通量不断变化,因而缸壁各点单位时间内的磁通量不断发生变化,从而在烘缸壁内产生涡流使缸壁发热,发热的烘缸壳体即可用来进行纸张的干燥。     

非直喷型燃气烘缸干燥技术

现代纸机干燥部蒸汽烘缸内的蒸汽压力受限,蒸汽利用率不高,烘缸内冷凝水聚集等问题导致其很难达到预期干燥效果。结合国内外燃气烘缸的相关专利和研究现状,本文详细介绍了非直喷型燃气烘缸的主要核心技术,分析了各种技术的原理和优点,总结并提出了非直喷型燃气烘缸的应用前景,为该技术今后的研发及应用提供参考。     

大型纸机干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理的研究

为了降低纸机干燥部热能消耗、提高水分蒸发效率,根据气压分布原理,通过各温湿参数内在关联机理和Matlab编程分析,从理论上系统地对干燥部温湿参数动态特征及热能节约原理进行了研究。研究表明,纸幅干燥曲线受烘缸蒸汽和进风状况共同影响,烘缸蒸汽消耗受进风状况影响;许多纸机干燥部虽运行正常,但是蒸汽消耗并非最低,可通过优化工艺参数,大大减少蒸汽用量;在保证产品质量的前提下,对热风交换系统零位进行优化调节与控制,可达到最佳节能效果。     

基于有限元方法的纸机干燥部机架机械性能分析

利用有限元分析软件ANSYS,对造纸机干燥部机架机械性能进行分析。通过静力分析,得出机架在静力载荷作用下的变形及应力分布。通过模态分析,得到机架的固有频率及对应的应变、应力情况。可望为干燥部的设计、故障诊断或改造提速提供理论依据。     

基于有限元法的纸机压榨部机架机械性能分析

利用有限元分析的方法,对压榨部机架及加压臂的机械性能进行分析.通过对机架和加压臂的静力分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了机架和加压臂的静力刚强度.通过对机架的模态分析,得到机架的模态频率和模态振型,提出了模型机架的最适宜运行车速为880 m/min,并通过对模态频率分布的分析,提出在一阶模态频率后还有600 m/min的提速空间.     

造纸机压榨部机架机械性能及运行性能的研究

利用有限元数值分析方法,借助有限元软件ANSYS,对压榨部机架的机械性能及整机的运行性能进行了分析。根据对压榨部的静态载荷分布的分析,利用ANSYS软件的静态分析程序分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了其静力刚强度。利用ANSYS软件的模态分析程序,分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了模态分析得到机架的模态频率和模态振型,通过频率一车速换算得出整体机架最适宜车速≈800m／min。通过上述分析,为该模型机架实现合理运行状态、达到优良的运行性能提供了理论参考,根据模态分析的结果分析越阶提速的可行性。     

连续盘式热风干燥器干燥盘结构设计与传热分析

为使食品得到更好的干燥以及提高干燥生产效率,在分析盘式干燥器工作原理的基础上,对干燥盘零件进行了几何结构设计、应力及变形分析,给出所选制造材料厚度的计算公式;分析干燥盘在工作中与物料颗粒的传热过程,总结出传热系数公式。参考该文相关理论生产的盘式干燥器运行良好,干燥效果显著。     

基于遗传算法优化带有密闭气罩造纸机干燥部送风温度

以降低带有密闭气罩造纸机干燥部干燥过程蒸汽消耗量为目的,针对造纸机干燥部吨纸蒸汽消耗而提出一种基于遗传算法优化干燥部送风温度的方法。首先分析送风温度对吨纸蒸汽消耗量的影响,然后建立纸机干燥部模型并利用遗传算法对送风温度进行优化。仿真实验表明,利用遗传算法对送风温度优化后,使带有密闭气罩造纸机干燥部蒸汽消耗量进一步降低。     

热风-远红外联合干燥肉脯的工艺优化及其品质研究

为提高肉脯品质,本文研究了不同干燥技术对肉脯品质的影响,以水分含量、剪切力、色差和质构为指标,通过单因素和正交试验优化热风-远红外联合干燥肉脯的工艺条件,确定干燥模型,并对比分析微波、热风、远红外干燥技术对肉脯品质的影响。结果表明:热风-远红外联合干燥肉脯的最佳工艺为:第一段热风干燥温度Ⅰ170℃,第二段热风干燥温度Ⅱ 250℃,第三段红外烤制温度Ⅲ 260℃,干燥100 s,制得肉脯的水分含量低(13.54±0.48) g/100 g,嫩度高,易咀嚼,符合Modified Henderson and Pabis干燥模型(R²=0.9976);与微波干燥、热风干燥和远红外干燥相比,热风-远红外联合干燥的肉脯品质最佳,改善了产品的感官质量,水分含量、剪切力、硬度、咀嚼性、L^*值和a^*值分别是热风干燥的92%、55%、60%、46%、109%和121%,胶粘性和b^*值无显著差异。该研究为肉脯的干燥加工提供了理论依据。     

基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟

基于三段通汽式干燥部工艺流程,在“输入已知、输出未知”和“先烘缸、再通风、后纸张”的原则指导下,以烘缸组为最小建模单元,根据序贯模块法的基本思路,构建了纸机干燥部的静态模型。以某新闻纸机干燥部为对象进行模拟,给出了进出各模块的物流和能流信息,模拟结果与该纸机实际运行情况基本一致。该模型符合纸机干燥部工艺流程,可以用来模拟各模块之间的物流和能流信息,便于为干燥部用能分析提供依据。     

板栗的微波干燥特性及其对干后品质的影响

实验研究了板栗微波干燥的特性及其干后品质的变化。结 果表明,板栗微波干燥的失水特性主要表现为降速干燥 过程,干燥动力学模型符合Page方程。电镜扫描结果显 示,微波干燥对板栗的组织结构有显著影响。微波干燥 时,微波功率对色泽的影响差异不显著,切片厚度影响的 差异显著。不同微波功率对板栗淀粉含量无显著影响,而 切片厚度为0.1cm时,板栗淀粉含量显著地高于切片厚 度0.5cm和整粒。     

隧道式两排挂面烘房气流特征分析

为改进挂面干燥工艺,采用便携式微型气象仪研究了双排挂架隧道式挂面烘房风速和方向分布情况以及烘房挂面干燥过程的气流特征。结果表明,隧道式双排挂面烘房内风速呈波形分布,均值为0.82 m/s,绝大多数风速集中在0.00².00 m/s之间,侧风和逆风则集中在0.00¹.00 m/s区间内,烘房不同位置的风速具有不均匀性。风向受到风扇位置、排潮口位置以及烘房结构的影响,烘房左上、左中、左下部位主导风向集中在SW-NNW扇区,右上、右中、右下部位主导风向集中在NE-SSE扇区。