LOGO!延时功能在离心式重油处理设备上的应用

我公司是一家以重油为原料的燃气轮机电厂，重油在送入机组燃烧前需除去其中的钾、钠和固体颗粒物，以免堵塞过滤网、喷嘴，磨损叶片、燃油泵等设备。重油处理设备是德国Alfa Laval公司的GT—PX517TGV型离心式分离机。其工作原理为加水并搅拌使重油中的钾、钠溶解到水中，再进入高速旋转的分离机内，在离心力的作用下分层。油和水通过各自的管道输出，固体颗粒物则通过定时（约45min）瞬间打开排渣口排出分离机。3条处理线各由两级（两台）分离机串联而成。     

B系列分离机电气故障分析及处理

<正>绿翔糖业有限责任公司是一家甜菜制糖企业,其生产线上用的分离机都是德国BMA公司的产品。该公司的B1750、B1300型分离机属于间歇式分离机,用于制糖的一砂分离。分离机控制系统由S7-300 PLC、6SE71系列变频器和op17操作面板等组成。公司共有4台B系列间歇式分离机,一台分离机在降速时把机械能转化成电能,反馈补充给另一台正在升速的分离机,起到稳定电网、节约用     

森兰变频器使制糖分离机品质极速提升

云南某糖厂的制糖分离工艺用离心脱水方式。分离机主要由锥体转筒、驱动电机组成，电机轴与转筒直接相连。从高浓度的糖水中结晶出来的固体糖，在锥体转筒中进行脱水处理。处理的过程是通过转筒变速旋转，将筒内物料的水抛干。分离机用24-8-6多极电机，其转速是突变的。频繁的升、     

可编程序控制器在制糖分离机电控系统中的应用

本文在详细分析了制糖工艺和要求的基础上采用了目前成熟的技术、可靠性较高的可编程序控制器（ＰＬＣ）和直流调速系统,实现了分离机电控系统驱动和控制。实践证明,研制的分离机电控系统满足制糖工艺要求。     

分离机故障诊断系统

针对广州发电厂重油分离机的控制系统简单、故障判断困难的问题,分析了分离机振动特点,设计了一套基于ＬＶＱ神经网络技术的故障诊断系统。为了提高软件分析的可靠性,选择Ｃ;Ｊａｃｋｓｏｎ和Ｊ．Ｓ．Ｓｏｈｒｅ的研究和为分析知识库,并对振动状态进行了分类,在此基础上,论述了诊断系统软件结构,介绍了利用数值分析软件ＭＡＴＬＡＢ实现ＬＶＱ技术的编程方法。     

快充放电式超导高梯度强磁分离机

一种可广泛用于选矿、环境保护、生物学等领域的强磁分离设备——快充放电式超导高梯度强磁分离机,最近在中国科学院电工研究所研制成功并投入使用。在吸取以往超导高梯度磁分离样品试验机优点的基础     

支持分级服务的电能质量数据库查询处理模型

为提高电能质量管理关键业务中查询处理的响应速度,提出了一种支持分级服务的电能质量数据库查询处理模型。首先根据电能质量管理业务类型,建立了查询处理分级模型,然后提出了基于连续查询处理和物化视图技术的数据预处理模型,给出了基于企业服务总线的查询服务分级准入控制模型,实现了电能质量数据库查询处理的分级服务。分析表明,该方法能有效提高电能质量管理关键业务中查询处理的响应速度。     

一种新型稀土磁盘的应用设计与仿真

稀土永磁盘是自行设计的絮体分离机的主要器件,文中介绍了一种利用Mathematica计算软件工具有效地分析设计稀土磁盘的方法.给出了如何进行稀土磁盘参数设定,得到最优结果的步骤.最后介绍利用Ansys软件对所设计的稀土磁盘进行仿真计算.     

武器装备研制中技术和质量问题处理方法研究

研制中发生技术和质量问题,将对武器装备研制进度和研制经费产生重大影响,甚或关系研制工作的成败。本文论述了如何正确认识武器装备研制中出现技术和质量问题,分析了技术和质量问题应采取的处理措施,提出了处理技术和质量问题时应当杜绝的两种不良现象,强调了技术和质量问题处理信息和数据的重要作用。     

基于DSP的直管式科氏质量流量变送器研制

针对直管式科里奥利质量流量计固有频率高且相位差小、难以实现高精度测量的问题,对数字式过零检测和计及负频率的DTFT这两套计算频率和相位差的算法进行深入研究,评估其测量的精度和处理的实时性,以说明将其应用于直管式科氏质量流量计的可行性。选择能够满足信号实时处理要求的DSP芯片TMS320C6726为处理核心,研制科氏质量流量变送器。针对直管式科氏质量流量计信号处理的难点和DSP芯片上外围模块资源的局限性,给出变送器硬、软件设计方案,实时实现两套算法。对研制的变送器进行处理时间测试、零点稳定性测试、电信号测试和水流量标定实验。结果表明,所研制的变送器具有较好的处理实时性和精度。     

闸电燃机电厂进口油改烧国产油应用分析

上海闸电燃气轮机发电厂燃用国产重质燃料油替代原设计进口 180号重油。通过对燃料油质分析和油质控制技术的研究,以及燃油变化对燃料准备、机组燃烧、机组性能、热通道结垢及环境污染经济效益等多方面相关影响进行试验分析,表明用目前选择的国产重质燃料油替代进口重油在重油处理、机组性能、环境保护等方面是可行的,试验积累了燃用国产重质燃料油的运行经验,对电厂降低发电成本、减少环境污染、提高燃机可靠运行率等方面均有技术参考意义。     

磷酸酯抗燃油油质劣化原因分析及治理

磷酸酯抗燃油作为汽轮机调速系统介质,当前存在油质酸值、体积电阻率因油质劣化而超标的情况。通过4个发电企业磷酸酯抗燃油的运行状况,分析了引起抗燃油酸值、体积电阻率超标的原因:水分、氧化和温度,并分析水分、氧化、温度对抗燃油运行的影响,提出了解决磷酸酯抗燃油油质超标问题的建议及其运行过程的注意事项。     

抗燃油系统探讨

通过运行中抗燃油质量标准的定性分析,结合汽轮机电液调节控制系统部分主要设备部件的结构特点,指出油质污染造成的危害,根据电厂实际情况,探讨保证油质,改善抗燃油系统稳定性,安全性,可靠性的措施。     

Results of industrial tests of carbonate additive to fuel oil

Fuel oil plays an important role in the energy balance of our country. The quality of fuel oil significantly affects the conditions of its transport, storage, and combustion; release of contaminants to atmosphere; and the operation of main and auxiliary facilities of HPPs. According to the Energy Strategy of Russia for the Period until 2030, the oil-refining ratio gradually increases; as a result, the fraction of straight-run fuel oil in heavy fuel oils consistently decreases, which leads to the worsening of performance characteristics of fuel oil. Consequently, the problem of the increase in the quality of residual fuel oil is quite topical. In this paper, it is suggested to treat fuel oil by additives during its combustion, which would provide the improvement of ecological and economic indicators of oil-fired HPPs. Advantages of this method include simplicity of implementation, low energy and capital expenses, and the possibility to use production waste as additives. In the paper, the results are presented of industrial tests of the combustion of fuel oil with the additive of dewatered carbonate sludge, which is formed during coagulation and lime treatment of environmental waters on HPPs. The design of a volume delivery device is developed for the steady additive input to the boiler air duct. The values are given for the main parameters of the condition of a TGM-84B boiler plant. The mechanism of action of dewatered carbonate sludge on sulfur oxides, which are formed during fuel oil combustion, is considered. Results of industrial tests indicate the decrease in the mass fraction of discharged sulfur oxides by 36.5%. Evaluation of the prevented damage from sulfur oxide discharged into atmospheric air shows that the combustion of the fuel oil of 100 brand using carbonate sludge as an additive (0.1 wt %) saves nearly 6 million rubles a year during environmental actions at the consumption of fuel oil of 138240 t/year.     

燃气轮机电厂中燃料重油处理的实践

针对调峰型燃气轮机电厂对燃料重油的不同要求,介绍了某电厂的机组配置、两类重油处理装置的工作原理和处理效果,指出优化重油处理装置的运行方式,可以使调峰机组经济、高效地利用,并避开油质下降引起的安全风险.     

优化启动方案实现气化小油枪直接点燃煤粉

锅炉启停过程中的耗油是火电厂燃油消耗的主要原因之一,降低锅炉启停过程中的耗油对火力发电厂的节能降耗有举足轻重的作用,大唐太原第二热电厂通过对启动机组过程的方案优化,从而实现气化小油枪直接点燃劣质煤粉,减少启动耗油,节油效果显著,在燃用劣质煤的机组实现小油枪直接点火的课题研究中取得重大突破。     

锅炉燃用合成燃料油的试验研究

对煤焦油进行试验研究,发现粘度大的煤焦油经过与其它燃料油混合、加水和乳化剂乳化降低粘度后可以成为流动性较好的合成燃料油。在锅炉上的燃烧试验结果表明,这种合成燃料油易点燃,且具有稳定的燃烧特性,燃烧效率和污染物排放情况与重油、重柴油相似。     

600MW超临界“W”火焰无烟煤机组启动节能管理模式探索与实践

长期以来,贵州华电桐梓发电有限公司冷态启动耗油量大部分在90 t以上,锅炉从点火到油枪全部撤出时间在12 h以上,严重影响了机组经济性。为了降低机组启动耗油量,节约成本,在市场调研的基础上,从煤质选配、启动环节管理把控,使冷态启动耗油量降至40 t以下,对同类型机组启动具有一定的借鉴意义。     

“W”型火焰锅炉卫燃带改造

由于煤质变差,某360 MW机组“W”型火焰锅炉燃烧不稳,需大量投油助燃.对此,进行卫燃带改造.改造后,燃烧工况明显改善,火焰稳定性提高;助燃油投入量减少,机组负荷在200MW左右可不投油助燃;锅炉排烟温度由170～180℃降至150～160℃,大渣和飞灰含碳量降低.     

DEH伺服阀故障引起CCS异常的分析及处理

针对茂名热电厂6号机组检修后燃料量异常波动现象,进行故障分析、故障点现场检查和排除,提出了提高EH油品质的多项措施。