P-RC APMP制浆工艺废水污染负荷的研究

研究了桉木P-RC APMP不同制浆条件对废水污染负荷的影响。结果表明:每生产1t桉木P-RC APMP绝干浆,产生废水总量约为25m3,废水COD污染总负荷118.04～154.10kg。NaOH总用量由4.0%增加到7.0%,废水COD总负荷由128.42kg/t上升到142.73kg/t;H2O2用量由3.0%增加至7.5%,废水COD总负荷由118.04kg/t增加到154.10kg/t。废水BOD/COD比随NaOH用量的增加而增加,BOD/COD比则随H2O2用量增加而下降。     

麦草浆次氯酸盐漂白过程中污染物生成规律的研究

研究了烧碱法麦草浆次氯酸盐漂白不同用氯量条件下,麦草浆中各化学组分溶出的变化对漂白废水污染物发生量的影响,确定了污染主要来源,认为碳水化合物对漂白废水污染物负荷贡献最大.此外,建立了用氯量、漂白得率与CODCr、BOD5和AOX发生量之间的相关数学表达式.结果表明,通过用氯量可以对漂白废水中污染物负荷进行测算.     

木片储存对P-RC APMP制浆性能的影响

对尾巨桉新鲜木片、储存一定时间的保湿桉木片及风干桉木片进行了P-RC APMP制浆性能研究.结果表明,均为H2O2用量6.0%、NaOH用量4.0%的条件下,制取加拿大游离度300 mL的纸浆,储存1年的保湿桉木片和风干桉木片分别比新鲜桉木片磨浆能耗增加了3.0%和12.5%,制浆得率下降了6.8个百分点和2.9个百分点,纸浆抗张强度下降49%和30%,纸浆白度下降5.1和5.7个百分点;另外,制浆综合废水的发生量及废水的污染负荷都有不同程度的增加.     

麦草化机浆废水的污染特征

对不同碱用量两段预浸渍麦草化学机械制浆(CTMP)废水的污染特征进行分析,探讨了制浆得率与污染负荷之间的关系。研究表明,采用两段NaOH浸渍,当总碱用量为3~5%时,可以在较低的磨浆能耗得到质量指标良好的纸浆,制浆得率为73.1~78.9%,产生的COD发生量为270.5~446.0kg/t,BOD_5发生量为181.3~228.2kg/t,SS发生量为47.62~124.3kg/t。此麦草CTMP制浆废水BOD_5/COD在0.422~0.466之间,属于可生化性较好的有机废水,且BOD_5:N:P的结果表明采用厌氧+好氧的生化处理,其本身的N元素和P元素均可满足微生物的需要,无需另外补充。且随着总碱用量的增加,麦草CTMP制浆得率下降,而其相应的污染负荷随之增加。制浆得率与COD污染发生量关系方程式为L=5 883-11 670Y+5 800Y~2(Y为麦草制浆得率,%;L为COD污染发生量)。     

TiO2光催化剂处理制浆造纸废水

以TiO2为催化剂,用光催化氧化法处理制浆造纸废水,讨论了不同实验条件如焙烧温度、焙烧时间、催化剂用量、H2O2用量、光照时间及废水pH值等对废水COD去除率的影响。结果表明:在焙烧温度为500℃,焙烧时间2h,pH7-8,TiO2用量2.0g·L-1,H2O2量(体积分数)0.6%,光照时间4h的条件下,废水COD的去除率可达90%。     

木聚糖酶预处理对麦草化学浆漂白废水污染负荷的影响

在麦草化学浆H2O2漂白和CEH漂白时,采用自行选育的菌株ZCF-57生产的中性木聚糖酶进行预处理,研究了酶处理对漂白浆白度和漂白废水污染负荷的影响.结果表明,该木聚糖酶预处理可以有效地提高漂白浆白度,降低废水污染负荷.与对照浆相比,在达到相近白度时,预处理后H2O2用量可从5%减少到3%,P段废水BOD5、CODcr分别减少13.2%和17.0%;酶预处理可使CEH漂白产生的总CODcr和AOX分别降低50%和20%以上.     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。     

Fe0-H2O2法深度处理草类制浆造纸中段废水

采用Fe0-H2O2法对制浆造纸中段废水二级处理后的出水进行了深度处理,考察了pH值、Fe/C比、H2O2投加量和载气等不同的操作条件,结果表明:在pH值为3.0、Fe/C(体积比)为2、H2O2投加量为50 mg/L的条件下对污染物去除有利,温度能够加快反应速度;载气不仅能够提高反应效率,且节省H2O2用量。Fe0-H2O2工艺对中段废水的色度去除率超过98%、对CODCr的去除率在77%以上,紫外吸收光谱表明该工艺可有效去除或降解氯化木素。     

用过碳酸钠和过硼酸钠替代过氧化氢对废纸再制浆和浮选脱墨的影响

通过测定浮选脱墨后浆料白度和油墨去除率,评估旧报纸和旧杂志纸混合废纸在再制浆过程中使用过碳酸钠和过硼酸钠的潜力。通常情况下,Na OH用量1%和H2O2用量(以活性氧含量计,下同)1%时,浆料白度从45.2%升至54.1%,且950 nm处油墨去除率提高至69.1%。在此过程中用过碳酸钠(用量1%)替代H2O2且不添加碱时,浆料白度可提高至55.0%;与其他漂白剂相比,使用过碳酸钠有利于油墨剥离,当其用量为1%且不添加碱时,浮选浆料油墨去除率提高至74.3%。过硼酸钠对浆料白度和有效残余油墨量没有额外效果。在不添加Na OH条件下,用过碳酸钠对废纸进行再制浆、脱墨或预漂白可获得与添加H2O2相近的效果。     

TiO2光催化技术处理制浆造纸废水的试验研究

探讨了TiO2光催化技术处理纸厂废水时的影响因素,并由此确定出较优的反应条件为催化剂选择20%金红石和80%锐钛矿组成的混晶型TiO2,催化剂用量1g/L,曝气采用纯氧曝气,O2流速为0.5L/min。在此条件下,研究了制浆造纸废水TiO2光催化降解效果;结果表明TMP废水、纸厂废水等低浓低污染物废水比KP废水更适宜于TiO2光催化降解处理。     

预浸渍对沙柳两段P-RC APMP浆料性能的影响

研究了预浸渍化学药品NaOH和H2O2的用量对沙柳两段P-RCAPMP浆料性能的影响。结果表明:NaOH和H2O2用量分别是影响沙柳两段P-RCAPMP强度性能和白度的主要因素,NaOH最佳总用量为8%,H2O2的最佳总用量为10%;当第一段浸渍时NaOH和H2O2用量比大于1,二段化学浸渍NaOH和H2O2用量比一般小于1时,浆料的强度和白度都能得到最佳效果。     

杂交构树APMP制浆性能研究

对杂交构树的浸渍吸液性能和APMP制浆最优化条件进行了研究.结果表明,杂交构树木材结构疏松,经过挤碾处理的木片药液容易浸透.杂交构树APMP制浆最优化条件为:一段化学处理NaOH用最为4.0%.H2O2用量为1.0%;二段化学处理NaOH的用量为2.0%,H2O2的用量为4.0%.杂交构树APMP制浆最优化条件下得率79.1%,浆张裂断长达到2.95 km,耐折度2次,耐破度1.14 kPa,撕裂指数3.74mN-m2/g,不透明度91.8%.不同条件下制得的杂交构树APMP浆与化学木浆配抄的轻型印刷纸和新闻纸,主要物理性能指标分别达到相应的标准要求.     

高得率制浆(APMP)废水厌氧—好氧处理的研究

设计了处理碱性过氧化氢机械浆废水的厌氧 (UASB)—好氧 (SBR)组合技术 ,研究表明该技术可使APMP废水的COD去除率达 90 .3%。同时 ,用计算机处理研究结果 ,建立了厌氧—好氧关联方程及SBR降解APMP废水的动力学关系式。     

APMP废水生物降解菌群的构建

从APMP废水及好氧污泥中筛选出11株微生物菌株,并检测它们降解APMP废水中有机污染物的能力。结果显示,菌株W2、W4、W5、W7、S4、S5具有较强的有机污染物降解能力,其中,菌株S4的降解效果最佳,处理APMP废水120 h后,CODCr由6960 mg/L降至3351 mg/L,去除率达到51.9%。以这6株菌为出发菌株,结合统计学方法,采用6因素2水平的部分因子设计(FFD)实验,以最高CODCr去除率为响应值,考察单因素作用及多因素相互作用对废水降解的影响。结果表明,菌株W2、W4、W7、S4和S5是影响APMP废水有机污染物降解的主要因素,可用于构建针对APMP废水的优势降解菌群。     

漆酶作用下添加对-羟肉桂酸处理APMP废水的研究

在漆酶催化作用下,添加的对-羟基肉桂酸能与化机浆APMP废水中的可溶性木素及其衍生物发生聚合反应,从而生成疏水性的大分子聚合物而沉淀除去.实验表明:在漆酶的作用下添加对-羟基肉桂酸可以有效地除去废水中的可溶性木素及其衍生物,在对一羟基肉桂酸用量为0.066g/L,漆酶用量为14.821U/L,处理温度为25℃,处理时间为1h的条件下废水的处理效果最好,木素的脱除率可达75.9%,CODCr的去除率可达69.1%,色度脱除率为86.7%.     

絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水。通过正交实验确定了最佳操作参数。Al2（SO4）5-Fen％on氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：Al2（SO4）3用量0．6g／L,氧化反应的pH值为5,H2O2用量1．Og／L,FeSO4用量0．8g／L,在此条件下废水COD的去除率可达90．64％。CPAM-Fenton氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：CPAM用量0．8mg／L,氧化反应pH值6,H202用量1．5g／L,FeSO4用量1．2g／L,在此条件下废水COD的去除率可达82．43％。     

采用双螺杆磨浆机制备麦草漂白化机浆的研究

首先通过热水或NaOH预处理软化原料,最后采用NaOH/H2O2和制浆辅助剂处理秸秆纤维丝制备优质化机浆,并探讨了各工艺因素对化机浆的影响。结果表明:采用揉搓挤压机制浆,可以制得较好的碱性过氧化氢化机浆,较适宜的工艺条件为:麦草洗涤50~60℃、汽蒸10min;双螺旋磨浆机中主要化学品的加入量:NaOH 1.5%~3.0%、H2O24.0%~6.0%、DTPA 0.1%(100%计)、MgSO40.05%、Na2SiO31.5%。其废液总量较少,但SS、COD、BOD浓度较高。     

新型渗透剂对杨木APMP磨浆能耗和纸浆纤维形态的影响

对新型渗透剂用于杨木APMP制浆进行了研究,建立了杨木APMP制浆过程中浸渍段氢氧化钠用量与磨浆能耗之间的数学回归方程模型,即：y（磨浆能耗）=3147.18-74356.73x+575966.56x2（x为氢氧化钠用量）。同时研究了在最佳化学药品用量条件下,P1、P2、P3、P4、P5 5种新型渗透剂对杨木APMP磨浆能耗和纸浆纤维形态的影响。结果表明,P2、P3、P5 3种渗透剂可以降低约10%的磨浆能耗;其中,P3渗透剂处理的杨木APMP可以获得较好的纤维长度和较高的纤维分丝帚化率。     

Mg（OH）2部分代替NaOH用于杨木APMP制浆

采用Mg（OH）2部分代替NaOH作为碱源,进行了杨木APMP制浆的研究。探讨了不同Mg（OH）2取代量对最终出料性能、纤维特性以及废水COD的影响。实验结果表明：随着Mg（OH）2取代量的增加,纸张的松厚度和光散射系数提高,强度和白度略有下降。纸浆纤维的平均长度逐渐变短,细小纤维含量增加,同时纤维的扭结程度和卷曲程度均呈现下降趋势;通过对制浆废水COD的研究,发现利用氢氧化镁的杨木APMP制浆可以有效地降低废水中的COD含量,更有利于实现清洁生产,同时可以节约生产成本,提高经济效益。