粉煤灰微珠轻质隔热砖的研究和生产

本文介绍了采用70%的粉煤灰微珠为主要原料,以结合粘土、锯木屑和矾土熟料为辅助原料,加入结合剂,经高温烧结制成体积密度为0.8级的微珠轻质隔热砖。为大量利用粉煤灰开劈一条新途径。     

多孔陶瓷材料

本专利介绍了一种保温陶瓷复合材料,此材料的开口孔隙率很低。它是用粘土和微珠混合烧结而成的。烧结前,粘土重量占混合物的40—60%,微珠是从煤粉燃烧后产生的粉煤灰中分选出来的。     

新型轻质玻化微珠墙体保温板的性能研究

玻化微珠是一种具有质轻、保温、隔热、防火和耐久性好等诸多优点的新型无机轻质骨料、以玻化微珠为轻质骨料,108胶和水泥为胶粘剂,掺加适量的粉煤灰、纤维及防水剂,经模压成型制备玻化微珠墙体保温板。通过正交试验进行试验配比优化,同时研究成型压力、水泥掺量、粉煤灰取代量和纤维掺量对玻化微珠保温板性能的影响;通过SEM扫描电镜对玻化微珠保温板进行内部微观形貌观察,研究界面结合情况以及断面微观形貌,并探讨相关作用机理,试验最终得出玻化微珠保温板最佳工艺参数为：成型压力0．78MPa、水泥掺量60％、粉煤灰取代量20％、纤维掺量1．0％。     

粉煤灰烧结砖原料及工艺技术难点的分析探讨（二）

生产粉煤灰烧结砖的胶结材料主要有粘土、页岩、陶土、煤矸石和膨润土等。当胶结材料塑性指数在9以下时，制砖原料中粉煤灰所占比例心控制在30％以下；当胶结材料为中塑性原料塑性指数在9～14之间时，制砖原料中粉煤灰所占比例控制在30％～50％：当胶结材料为高塑性原料塑性指数在14以上时，制砖原料中粉煤灰所占比例可考虑在50％以上，有实现高掺量粉煤灰砖的可能，根据前苏联一些研究结果，一般情况下，粉煤灰掺入量以不超过50％为宜，如将粘土原料烘干后球磨，大幅度改善原料细颗粒含量，提高了塑性、再将磨细的料与水混合成泥浆，均匀掺入粉煤灰原料中，使粉煤灰掺量超过70％。这样做虽然技术上可行，但会较大幅度增加成本，使工艺生产设计复杂化，目前还不宜推广。     

粉煤灰空心微珠轻质保温隔热材料

波兰某大学的PAWLOWSKIS等学者,发现燃煤火力发电厂排出的粉煤灰中含有相当数量的球状空心颗粒,他们把这种空心微小颗粒叫做microspheres或cenosphere,中文称为粉煤灰空心微珠。粉煤灰空心微珠是以SiO、Al_2O_3、Fe_2O_3为主要成分,SiO_2含量占49.5—61.0％,Al_2O_3占26.0—30.0％,Fe_2O_3占4.2—10.8％。粉煤灰空心微珠内还含有CO_2气体58—85％,N_2气体15—41％。在显微镜下观     

大掺量粉煤灰微珠泡沫混凝土试验研究

研究了大掺量粉煤灰微珠泡沫混凝土的制备方法,通过对不同配合比粉煤灰微珠泡沫混凝土性能的对分析,并结合具体应用确定合理的配合比,制备了粉煤灰微珠泡沫混凝土预制墙板,并对进一步提高泡沫混凝土的性能作了探讨。     

矿物掺合料对铁铝酸盐水泥力学性能影响研究

针对铁铝酸盐水泥早期水化热高的问题,提出采用掺加矿物掺合料的方法改善铁铝酸盐水泥性能。研究了单独掺加不同掺量粉煤灰、矿粉、石灰石粉、粉煤灰微珠、硅灰的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能,以及复合掺加粉煤灰-矿粉、粉煤灰微珠-矿粉、粉煤灰微珠-硅灰及石灰石灰石粉-矿粉的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能。结果表明,粉煤灰等掺合料均会降低铁铝酸盐水泥强度,但是对用水量的影响不同,粉煤灰及硅灰会显著增加铁铝酸盐水泥用水量,石灰石粉及粉煤灰微珠会降低用水量。当掺合料单独掺加或复合掺加等量取代30%水泥时,复合胶凝体系的抗压强度降至45.0MPa左右,掺合料的掺量宜控制在30%以内。     

粉煤灰微珠分离提取与深加工的初步研究

分析粉煤灰中微珠的形成机理，介绍干、湿粉煤灰中微珠的提取方法、设备以及微珠深加工研究的初步结果，并对粉煤灰微珠的应用领域作了阐述，为粉煤灰资源的高附加综合利用提供了一条新的途径。     

粉煤灰空心微珠分选技术研究的进展——采访中国粉煤灰综合利用研究会理事张永明

最近,本刊记者就粉煤灰空心微珠分选技术研究的进展情况,采访了锦州市银光微珠公司张永明经理。他刚从河南参加全国首届粉煤灰微珠应用技术交流交易会返回辽宁。在这次会议期间,他主持了微珠分选技术组的专题讨论,并被推选为新成立的中国粉煤灰综合利用研究会的理事。下面是采访记录,介绍给读者。记者:请谈一谈国内外粉煤灰空心微珠分     

高掺量烧结粉煤灰砖粘结料的研究

近几年,高掺量烧结粉煤灰砖的研发有了重大突破和创新,粉煤灰的掺入量由过去的30％～50％,上升到80％～90％以上。高掺量烧结粉煤灰砖的研发成功,得益于我们对烧结粉煤灰砖所用粘结料的创新,本文对这一问题作如下探讨。1高掺量烧结粉煤灰砖的优势由于粉煤灰是煤粉中的粘土和硅酸盐等矿物经1300℃左右的高温煅烧、分解和熔融后的产物,     

卫生填埋场的伊—灰复合土防渗技术实验研究

卫生填埋场防渗层设置工程通常需要筹集大量的优质粘土．这对于许多地区是十分困难的．本文提出了以廉价复合土取代优质粘土的观点．并以普通粘土、伊利士和粉煤灰为对象进行了复合土防渗技术实验研究．结果表明：伊利土与粉煤灰复合后具有良好的抗渗性能，复合上在１．５ｇ／ｃｍ３的密实度下可获得５．４×１０－８ｍ／ｓ的渗透系数．粉煤灰在复合土中的最佳重量百分比范围是２０％～３０％．     

劣质黏土增强剂 砖瓦企业好伴侣

“墙材”牌劣质粘土增强剂能增加粘土塑性和结合力，每吨泥土的添加量为1～1．5kg，它可调整原料可塑性指数30％～50％，增加成品砖抗压强度5％～38％，降低砖瓦成型用水量40％～50％，降低制砖瓦油耗20％～30％，能耗10％～15％，使砖瓦坯体成品合格率达98％以上。增强剂在-3℃时仍不结冻。加入该剂后，坯体干燥时间可缩短1～3d。     

浅议高掺量粉煤灰烧结砖工艺参数的选定

目前,利用粉煤灰做主要原料制作烧结墙体材料制品的仍不多见,高掺兑量都处在试验报道阶段,一般标定范围都在40％～80％、50％～80％、60％～80％,尚没有一家标定在75％以上,又锁定下限,而且真正形成工业化生产的企业。粉煤灰替代粘土生产烧结砖意义重大,极有推广价值。据制砖硬塑挤出成型理论,当粉煤灰掺兑量每增加1％,混合原料的屈服压力和成型压力则成倍增加,     

技术求援——用干法从粉煤灰中分选微珠

上海宝山钢铁总厂目前迫切希望从宝钢自备电厂的粉煤灰中选出部分微珠。由于宝钢电厂是引进日本先进技术,煤粉较细,燃烧比较充分,而且温度又高,粉煤灰中空心玻璃体占70％,而粒径小于45μ的占65～70％,这些相当于水泥细度的细粉不用磨细即可直接掺到水泥熟料中作掺合料,故而分     

高节能的新型隔热材料;粉煤灰空心微珠保温砖

粉煤灰空心微珠微小而空心,质轻而高强,保温且耐火,是制造轻质隔热材料的理想原料。目前常用的轻质耐火制品,如轻质粘土制品、硅藻土保温砖、轻质高铝砖,甚至是高级型耐火制品,虽然在低温下有较好的保温性能,但在高温下其保温性能显著下降,而用微珠制得的轻质隔热材料,不仅在常温下有较前者为优的隔热性能,即使在高温下仍具有极优     

漂珠和微珠在混凝土和砂浆中的应用

近年来国内有人研究将粉煤灰中的提取物漂珠和微珠应用到混凝土和砂浆中,配制成的混凝土或砂浆除具有容重轻外,还有耐高温、隔热、防火以及其它性能,举例如下: 配制超轻结构混凝土 以硅酸盐水泥100份、陶粒50～150份、漂珠和微珠15～35份、砂10～60份、外加剂0.5～15份、水30～50份,经混合搅拌均匀,浇灌成混凝土,在养生后除具     

保温型脱硫石膏基胶粘剂的制备及性能分析

采用超细粉煤灰微珠、陶砂、粉煤灰漂珠、脱硫石膏、木质素纤维、缓凝剂、乳胶粉和纤维素醚等原材料,制备出保温型脱硫石膏基胶粘剂。研究了新型超细粉煤灰微珠、陶砂、粉煤灰漂珠和细黄砂等对材料性能的影响。结果表明,当新型超细粉煤灰微珠为5%、陶砂为17%、粉煤灰漂珠为13%、木质素纤维为0.5%、乳胶粉为1.1%、缓凝剂为0.1%、纤维素醚为0.3%和脱硫石膏为63%时,制备出的材料的物理力学性能和保温性能综合最佳。     

粉煤灰对玻化微珠保温砂浆性能的影响

利用轻质骨料-玻化微珠,制备出玻化微珠保温砂浆,研究了粉煤灰对其流动度、湿表观密度、干表观密度、抗压强度、导热系数、吸水率的影响规律,并与普通砂浆进行了比较。结果表明,玻化微珠保温砂浆的流动度和导热系数先增大后降低,而湿表观密度、干表观密度、抗压强度和体积吸水率均先降低后增大;且本实验条件下,粉煤灰掺量在10％左右时,玻化微珠保温砂浆较普通砂浆好的性能要好。     

粉煤灰特种水泥

日本住友水泥株式会社发明了一种粉煤灰特种水泥。它是用粉煤灰取代全部粘土,按1:2～4的配比与石灰石配料,煅烧,使熟料含有15％～25％的3CaO·Al_2O_3,然后添加3％～21％石膏(以SO_3计)混合粉磨而成。使用时它可大量生成钙矾石针状结晶。     

粉煤灰空心微珠的开发与应用

粉煤灰空心微珠是从热电厂粉煤灰中分选出的空心粉状材料，本文介绍了国内外对粉煤灰空心微珠的开发应用及试验研究。