电石渣和粉煤灰的综合利用

指出利用电石渣和粉煤灰生产水泥和制砖是处理工业废渣的最好途径。具体介绍了新型干法生产水泥的工艺及灰渣砖生产工艺。给出了具体的工艺流程简图。     

洛阳市关于墙体材料革新与粉煤灰综合利用苦干问题的通知(摘录)

一、关于墙体材料革新对现有砖瓦厂(窑)逐个进行清理整顿,实行登记、办理审批手续、发放生产许可证。现有砖瓦厂(窑)必须进行技术改造,生产空心粘土砖或利用粉煤灰等工业废渣制砖。凡距贮灰(渣)场半径十五公里范围内的砖瓦厂(窑),必须掺加粉煤灰(渣)制砖瓦。不准占用耕地再新建生产实心粘土砖,凡已占用耕地取土生产砖瓦的单位和个人,都必须制订复垦计划,限期复垦利用。凡框架结构建筑的填充墙和砖混建筑的隔断墙,要采用空心砖、加气混凝土、建筑砌块等轻质墙体材料,不得采用实心粘土砖。新型墙体     

粉煤灰免烧免蒸砖生产技术

我国自1958年研制成功以粉煤灰为基料制造建筑用砖,但大都采用蒸养或蒸压工艺。近年若干厂家和研究单位,以节省能源、利用工业废渣为宗旨,研制成功免烧免蒸粉煤灰砖,由于成本低,加之各地政府试行免税政策而成为当前热门新型建筑用砖,具有一定的市场。 1 粉煤灰免烧免蒸砖的强度来源粉煤灰—石灰蒸养和蒸压后强度来源主要是硅、钙、铝在高温高压下液相反应生成水化产物托贝莫来石和钙矾石的缘     

南通市粉煤灰综合利用情况——全国粉煤灰综合利用工作会议发言材料

南通市地处长江下游的江海平原,多年来,墙体材料生产一直以粘土实心砖为主,使制砖的粘土资源逐步枯竭。针对本市实际情况,我们在市政府的领导下,从八一年开始组织力量进行调查研究。提出了因地制宜综合利用南通市天生港发电厂的粉煤灰等工业废渣生产墙体材料的设想。先后开发粉煤灰——长江淤泥烧结     

工业废渣制备多孔陶瓷的研究进展

总结了利用工业废渣(粉煤灰、赤泥、冶金炉渣、尾矿等)制备多孔陶瓷的发展现状,指出了以工业废渣制备多孔陶瓷可以带来长期的经济和社会效益,并展望了工业废渣二次利用的发展方向。     

利用铁合金灰渣为主要原料试制蒸压砖的研究

以铁合金废渣为主要原料,辅以粉煤灰等其他原料,经过配料、搅拌、成型、蒸压、养护等工序,在实验室按工艺要求,研制铁合金废渣蒸压砖,参照现行粉煤灰砖标准、主要技术要求达到MU20.0。为我国综合利用工业废弃物开辟新的应用途径。     

高掺量工业废渣建筑陶瓷锦砖的研制

研究了利用粉煤灰和铬渣的已有组分,分别以超过65%的粉煤灰、铬渣与15%左右的粘土、20%左右的长石,在1220～1240℃烧结,获得吸水率为0.3%以下,性能优于国家标准（GB/T 4100-2006）的两种高掺量工业废渣建筑陶瓷锦砖。针对坯料球磨后的泥浆悬浮性不好,坯料成型性能较差的现象,采用添加羧甲基纤维素钠（CMC）提高高掺量工业废渣砖坯泥流变性和成型性能,以达到成型工艺的要求。既为制备陶瓷所需的天然原料找到了替代品,又实现了对工业废渣的资源化,减量化,无害化处理。     

日本研制煤灰肥的新发展

前言在日本,近20年来利用燃煤废渣(电厂粉煤灰以及冶炼工业的燃煤废渣等)作为硅酸质肥料的有效资源的研究工作不断取得了新的发展。特别是利用粉煤灰制造硅酸钙和硅酸钾肥料的研究更为突出,从原理、工艺、肥效等方面都积累了一些较为系统的经验。     

利用工业固体废弃物制备高性能水泥

复合利用工业固体废弃物如粉煤灰、煤矸石、钢渣、矿渣、尾矿等工业废渣生产高性能水泥,大幅度提高工业废渣综合利用率,可以将多种行业用循环经济联系起来,为中国水泥工业和混凝土发展探索寻找一条可持续发展途径。     

免烧粉煤灰砖机生产线若干问题及解决途径

1　概　　述利用粉煤灰等工业废渣作主料 ,采用免烧 ,免蒸自养或蒸养方式制砖 ,数十年来一直是国内外建材业广大科技人员的主攻课题。目前 ,国内业界对这一课题的研发 ,积累了丰富的经验 ,需要认真总结借鉴和发展。但就整体而言 ,这一课题尚未取得全面的成熟成果。在国外 ,前苏     

洛阳市颁发加速墙改步伐有关规定

洛阳市政府最近发出《关于墙体材料革新与粉煤灰综合利用若干问题的通知》1992年4月1日起将正式执行。通知要求,要对砖瓦厂认真清理整顿,实行登记、办理手续、发放生产许可证。无许可证的砖瓦厂(窑)应予关闭,工商管理部门不得发给营业执照,土地规划部门不予办理取土用地手续。现有砖瓦厂必须根据“因地制宜,保护耕地,节能利废,提高质量”的原则进行技术改造,生产空心粘土砖或利用粉煤灰等工业废渣制砖。凡已占用耕地取土生产砖瓦的单位和个人必须对土地限期复垦利用。房屋建筑要积极推广使用新型墙体材料。建设、施工单位也要积极推广使用新材。对采用新型墙体材料的建设单位,优先审批设计和建设用地,优先签发开工报告。通知还规定,利用粉煤灰、煤矸石和其他工业废渣生产新型墙体材料的企业,掺用量达到有关标准的,定期减免增值税,减免税款专项用于粉煤灰综合利用生产发展,不得揶作他用。     

赤泥、粉煤灰聚氯乙烯地板砖的研制

(一)前言 赤泥、粉煤灰分别是氧化铝厂、燃煤电厂排放出来的工业废渣,该废渣既侵占农田,又污染环境,为利用我省有利条件,将赤泥、粉煤灰变废为宝,我们于82年开始研究赤泥、粉煤灰的综合利用,经过近百次试验,终于研制成功赤泥、粉煤灰聚氯乙烯复合材料(以下简称RF—PVC),在此基础上又进行了微观形态的观察。     

排灰用灰紧密协作的典范

在石家庄市东北隅工业区,有相邻两个工厂,一个不断地为社会供应电力和热能,同时产生工业废渣,一个则借助电和热把废渣变成有用之物——世界就是这么奇妙! 利用工业废渣生产建材制品的专业化工厂是石家庄市建材二厂。该厂自1967年建厂,截止1992年底,累计生产粉煤灰蒸压砖2.83亿块,粉煤灰加气砼砌块67.5万m~3;共计利用粉煤灰76.4万吨,炉渣21.2万吨,废石膏5.79万吨;实现利税450万元。为石家庄市的建设提供了优质     

工业废渣在复合无光乳浊釉中的应用

以废瓷粉、废玻璃粉、粉煤灰等工业废渣为主要原料．添加其它常用的陶瓷原料，成功研制出乳白色、彩色(添加色料)、费色(以粉煤灰着色)三个系列无光乳浊釉。这些釉的烧成温度为1180℃左右，烧成气氛为氧化气氛．它们具有废渣用量大(废渣总用量40-50％)、熔块用量低(0～12％)、成本低等特点。     

央视报道宜宾天原公司发展循环经济 成都院电石渣制水泥技术起关键作用

中央电视台1月18日报道,宜宾天原股份有限公司通过发展循环经济,点石为金,企业产生的废渣、废水、 废气不仅没有污染环境,还创造出了上千万的利润。 该生产线采用了成都建筑材料工业设计研究院有限公司电石渣制水泥工艺。该工艺利用化工生产中排出的废渣-- 电石渣、煤渣、粉煤灰等原料生产高品质的水泥,不仅可解决电石渣、煤渣、粉煤灰等工业废渣长期堆存占用土地、     

矿渣尾矿尘泥免烧免蒸建筑承重砖通过技术鉴定

矿渣尾矿尘泥(粉煤灰)免烧免蒸建筑承重砖(简称双免砖),于1991年12月25日在辽宁省鞍山市通过技术投产鉴定。矿渣为鞍钢炼铁排放的废渣,尾矿尘泥是40年代建厂以来排放的多种工业废渣混合物,其主要成份有粉煤灰60％、铁尾矿粉30％、瓦斯灰10％。矿渣开发应用50％左右,而尾矿尘泥一直没有开发应用,储存量约上亿吨。鞍钢附属企业炼铁建筑安装工程公司矿渣砖厂,十年来采用蒸养方式生产矿渣砖,以矿渣为主、配掺石灰、石膏,蒸气养护16—24小时。生产的矿渣砖,容重3.3kg/块,外观质量合格率80％,20％有裂纹,抗冻性差,成本高,只能用于基础工程或低层墙体施工。为克服现存问题,该公司与锦州惠达粉煤灰免烧砖技术应用站合作,运用“第二代粉煤灰免烧免蒸砖”的工艺技术,在原生产     

利用粉煤灰生产粉煤灰水泥的试验研究

随着我国工业的蓬勃发展,产生了大量的工业废渣和工业尾矿。据有关部门统计,1995年全国工业废渣为7.4亿t,累积堆存达65亿t,占地5～6公顷。我国是世界上的最大的煤炭生产国和消费国,煤炭的大量开采和利用伴生了大量的工业废弃物。1995年我国粉煤灰排放量达1.4亿t。由于粉煤灰是一种产量多、分布地区较广的工业废渣,因而用粉煤灰作水泥原料和混合材是粉煤灰综合利用和开发及发展水泥工业的一个重要方面。粉煤灰作水泥原料和混合材在国内外已经积累了较丰富的技术资料和生产经验,并取得了较为显著的社会效益。另外,国家的各项优惠政策也在向综合利用工业废渣倾斜,对于综合利用工业废渣的企业(项目、产品)实行减免税的优惠政策。     

降低熟料外排收尘风管更换频次的措施

天辰水泥有限公司(以下简称天辰公司)属于新疆天业(集团)有限公司,拥有两条2000t/d新型干法电石渣及废渣制水泥生产线。主要原料为电石渣、粉煤灰、炉渣、硫酸渣、石灰粉末、柠檬酸渣、铜渣、电石炉收尘灰和煤矸石等工业废渣,均来源于天业集团内部各产业,是天业集团循环经济产业链的最后一环,承担着将废渣完全再利用的重任。主要生产:普通硅酸盐水泥、高抗硫酸盐硅酸盐水泥、低碱硅酸盐水泥、缓凝硅酸盐水泥、道路水泥和中热水泥。     

河南省八个部门联合发文推出墙改新政策

今年,经河南省人民政府批准,由省计经委等八个部门联合制订的墙改新政策中规定:各地、市、县要按照土地法规和产业技术政策对现有的砖厂认真进行清理整顿;逐步对现有砖厂进行技术改造,生产空心砖或利用工业废渣制砖,不许占用耕地新建生产实心粘土砖厂;凡框架结构建筑的填充墙和砖混建筑隔断墙不许使用实心粘土砖,一律使用新型墙体材料;凡新建扩建电厂、煤矿都必须做到粉煤灰、煤矸石利用工程与主体工程“三同时”(同     

工业废渣粉煤灰、高岭土尾砂和瓷石尾砂在工艺玻璃中的应用研究

在对粉煤灰、高岭土尾砂和瓷石尾砂工艺矿物特征研究的基础上,以3种工业废渣为主要原料,加入一些通用的辅助原料,成功地研制出黑色的、透明的和其它颜色的工艺玻璃制品.通过4个系列配方试验,确定了工艺玻璃的配方范围、废渣的适宜用量,并对熔制温度、尾砂颗粒度等相关工艺进行了探讨.试验配方中工业废渣用量达60%～65%,成本低.