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麻花钻钻削过程的有限元动态仿真 总被引:6,自引:0,他引:6
孔钻削加工是一种常见且非常重要的金属加工工艺,麻花钻是钻孔加工中最普通的加工工具,文章用有限元方法模拟了麻花钻的钻孔加工过程进而分析预测了加工工艺中的部分结果和影响因素。应用的有限元仿真软件是DEFORM-3D。论文中动态模拟了麻花钻钻孔中切屑成形过程,工件采用了刚塑性材料模型,而刀具采用的是考虑温度变化的刚性材料模型,获得了麻花钻钻削加工过程中的连续切屑,分析预测了加工过程中工件的应力、温度分布以及刀具所受的扭矩。 相似文献
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可转位浅孔钻的径向力平衡 总被引:3,自引:3,他引:0
可转位浅孔钻的径向力平衡成都成量集团公司(610051)曹昌明在标准GB/T14299-93和GB/T14300-93中,可转位螺旋沟和直沟浅孔钻的规定直径为d=21~56mm,通常采用两个WCMX的刀片分布于钻轴的两侧,分为外刀片和内刀片。刃尖... 相似文献
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基于FEM的可转位浅孔钻钻削应力分析 总被引:1,自引:0,他引:1
以安装两片硬质合金刀片的可转位浅孔钻为例,对浅孔钻的刀片所受应力进行了研究。根据内外两个刀片的切削刃在加工中的实际状态,分别对其建立有限元模型,利用Matlab对刀片在优化后稳态加工时有效切削刃的载荷分布进行了多项式拟合,并进行了应力分析;在不同切削用量时对刀片的应力变化情况进行了数值仿真。为浅孔钻结构(主要是刀片槽形)设计、使用的刀片的几何参数的确定,以及加工中切削用量的选用等提供了理论模型和可供参考的结构参数,而且所建立的模型和所采用的研究方法为其它类型的可转位刀具切削力的计算与数值仿真提供了可供借鉴的途径。 相似文献
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内排屑深孔钻的钻削轴向力及扭矩测定 总被引:4,自引:0,他引:4
在深孔加工中,由于钻削作用的影响,工件材料产生变形,钻头与切屑、工件之间的摩擦产生钻削力和扭矩,导致产生切削热和钻头磨损,影响钻头耐用度和加工质量。本文讨论BTA深孔钻的钻削力及扭矩测定等问题。1BTA深孔钻钻削测力仪的设计设计测力仪弹性元件如图1所示。其A端与机床进给机构连接器相连接,B端与钻杆连接,中部C为弹性体。在C的外圆表面粘贴电阻应变片。由于钻削力的作用,弹性体产生变形,使电阻应变片的电阻值发生变化,经电桥转化为电压变化信号输出,并由电阻应变仪放大,由示波器记录、显示测量结果。图1 … 相似文献
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基于FEM的可转位浅孔钻几何参数的优化 总被引:4,自引:0,他引:4
建立了刀体与刀片的坐标系,定义出可转位浅孔钻的五个主要安装角度,并对其进行优化,得到径向合力近似为零的结果。为浅孔钻的结构设计和进一步研究钻削力、钻削温度等提供了依据。 相似文献
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为了发挥可转位硬质合金面铣刀在铣削平面中的良好性能,将用户在使用该类刀具时遇到的一些常见问题给予解答,以便用户能正确地使用该类刀具。 相似文献
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基于ANSYS的可转位刀片有限元分析 总被引:3,自引:0,他引:3
采用有限元软件ANSYS构建出具有复杂截面几何特性、复杂边界条件的硬质合金可转位刀片三维有限元模型。通过切削力试验测得切削力,在ANSYS中加载求解,进行应力场分析,计算出刀具的最大应力等,利用ANSYS的有限元分析和计算机图形学结合功能,显示三维应力等值线(面)、位移等值线(面)。结果表明该有限元模型更接近硬质合金可转位刀片的真实形状,可方便地进行硬质合金可转位刀具的抗弯强度和抗压强度校核,有利于对切削过程中的力学特性进行深入研究,为硬质合金可转位刀片的优化设计提供基础理论。 相似文献
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可转位浅孔钻几何角度分析 总被引:2,自引:2,他引:0
采用向量矩阵法建立了可转位浅孔钻静态几何角度的数学模型 ,使用该模型可计算出钻头切削刃各点的刃倾角、法前角、法后角及主偏角 ,为进一步研究可转位浅孔钻的钻削力、钻削温度、刀片磨损等提供必要的基础数据。 相似文献
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可转位浅孔钻参数优化的数值解法 总被引:2,自引:0,他引:2
采用斜角切削理论和试验相结合的方法建立可转位浅孔钻钻削力数值仿真的数学模型。该模型用于研究刀片在刀体上的空间位置参数对钻削力和扭矩的影响,并在给定已知条件下求出经过优化的径向合力为最小的刀片位置参数。 相似文献