基于频率扫描技术的缺陷深度测量方法研究

在介绍多种无损检测方法对裂纹深度测量的基础上，提出了将频率扫描技术应用到交变磁场测量中，利用垂直工件表面的磁场强度在该点磁场强度中的比值作为特征量，实现对缺陷深度的测量的方法。对该测量方法进行了详尽的阐述，实验结果证明该方法可以实现对裂纹深度的测量。文中还对影响测量的多种因素进行了分析。     

基于平衡电磁技术的钢板表面裂纹深度检测方法

针对钢板表面横纵两方向裂纹深度的检测问题,提出了基于平衡电磁技术的检测方法。通过电磁场分析建立了平衡电磁技术检测横纵裂纹的感应电压模型,并理论分析了检测电压的变化趋势;采用有限元方式分析了平衡电磁技术检测电压与裂纹深度的具体变化规律。通过设计等间距采样的平衡电磁技术检测平台,对钢板表面1～6 mm深的横纵向裂纹进行检测能力验证实验。结果表明：随着横纵向裂纹深度的增加,检测电压幅值线性增大;相同深度的横向裂纹检测电压幅值约为纵向裂纹检测幅值的2倍;该方法具备对钢板表面横纵向裂纹深度定量检测的能力。     

漏磁场法在线定量检测钢丝裂纹的研究

本文介绍了多丝裂纹定量检测仪的工作原理及其组成,利用计算机辅助检测技术实现裂纹的准确定位和定量评价,该检测仪可应用于表面受抽泥或其它非导磁性材料覆盖的钢丝的在线连续定量检测。     

钢丝裂纹漏磁检测方法与装置

本文给出了钢丝裂纹的漏磁检测原理,论述了穿过式和剖分式钢丝裂纹探伤仪的结构以及基于聚磁技术的漏磁场测量方法。     

钢棒纵向裂纹漏磁检测方法

介绍钢棒螺旋前进、励磁器和检测探头均固定不动的检测方法,避免旋转探头检测中,滑环的大电流和多通道信号传输问题,确保足够的励磁电流和更多通道的稳定信号。研究了不同规格钢棒需要的有效励磁强度和检测探头靴的设计要点,提出了高灵敏度和稳定性的探头靴设计方法。     

交流电磁场裂纹检测反演算法研究

在交流电磁场裂纹检测的仿真研究和信号分析的基础上，给出了分析磁场信号分布的数学模型，确定了用于裂纹尺寸反演研究的信号特征量。通过对不同尺寸的任意形状裂纹电磁场分布情况的数值模拟计算，总结出描述磁场分布与裂纹尺寸形状之间关系的三条规律，进而提出了一种交流电磁场检测裂纹量化算法，并利用该算法对一组交流电磁场检测试验信号进行了裂纹尺寸反演。结果表明，该算法的量化误差不超过10％，能够满足工程需要，而且该算法简单易行，计算速度快，适合于工程结构在线检测中对裂纹的实时量化。     

基于磁场梯度测量的脉冲涡流检测关键技术研究

提出一种新型脉冲涡流检测技术,将广泛应用于医学核磁共振成像、超导量子干涉仪的磁场梯度测量技术引入到脉冲涡流检测技术中,以提高脉冲涡流检测金属构件表面缺陷灵敏度。通过仿真和试验,着重分析了脉冲涡流检测表面裂纹的扫描结果。研究发现,磁场梯度信号较磁场差分信号具有更高的检测灵敏度,验证了所提出技术的有效性。     

起重机金属结构焊缝裂纹检测方法研究现状

介绍了在役起重机金属结构焊缝裂纹的一些新型无损检测方法，为进一步研究大型起重机械主要受力结构件焊缝快速检测提供指导。     

基于三维摄影扫描技术的几何检测研究

介绍了基于三维摄影与三维扫描相结合的光学非接触式测量方法,对螺母柱零件进行测量,并与三坐标仪的接触式测量相比较,说明其满足高精度快速测量的要求.     

桥梁预制桩施工机械裂纹无损检测技术研究

桥梁预制桩在维持桥梁修建过程中的稳定性方面发挥了重要作用,一旦其出现缺陷,若不能及时发现和处理,任其扩展下去,会形成贯穿裂纹,将直接影响桥梁工程修建的安全。在此背景下,研究一种桥梁预制桩施工机械裂纹无损检测技术。通过向桥梁预制桩发送涡流脉冲,在其表面升温,通过红外热像仪采集桥梁预制桩的红外图像。针对图像,实施灰度化、平滑以及对比度增强处理。利用小波分解桥梁预制桩红外图像,提取每个尺度图像的能量和2个不变矩,以此作为特征矢量,通过支持向量机检测裂纹并通过链码计算裂纹的面积和周长。结果表明,所研究技术应用下裂纹面积误差和周长误差均达到相对最小值,说明所研究技术的检测结果更准确,证明了技术的有效性。     

使用C-扫描方法检测GLARE层板缺陷

GLARE层板是由铝合金和玻璃纤维复合材料胶接叠合而成,制造之后可能出现空腔、分层、气泡等缺陷。本文通过预埋缺陷的方式建立C扫描的标准试样,并根据标准试样对零件进行了检测。检测结果表明C扫描可以发现零件中的空腔、分层、气泡等缺陷。     

在用焦炭塔的裂纹及其无损检测

焦炭塔是炼油厂延迟焦化装置的重要设备,由于其操作工况特别荷刻,国内绝大多数焦炭塔都出现了不同程度的裂纹缺陷,严重危及在用焦炭塔的安全运行。本文根据多台在用焦炭塔的检验和安全评估工作实践,综合表述了在用焦炭塔常见裂纹部位和典型裂纹形态,介绍了在用焦炭塔裂纹的无损检测方法和对检测工作的一些体会。     

不锈钢表面裂纹方向电磁检测方法

针对传统交流电磁场检测表面不定方向裂纹容易出现漏检的问题,研究了旋转磁场下感应电流方向、裂纹方向变化对平板表面裂纹检测幅值的影响,推导了裂纹走向角度与平面磁场分量波谷幅值的关系表达式,从检测机理角度提出了裂纹方向判定方法及影响因素.建立了奥氏体不锈钢表面裂纹交流电磁场检测有限元仿真模型,开发了基于双U形激励和高分辨率隧...     

基于ISP技术的频率扫描信号发生器

介绍了利用Lattice公司的ispLSI1032芯片以及DDS频率合成器AD7008构成的数字频率扫描信号发生系统,可以任意设置信号的起始频率、终止频率、信号幅值以及信号在每个频率保持的时间,系统自动以一定的频率步进量完成频率扫描,频率改变不会影响波形的连续性,也不会造成的相位的突变,真正实现频率的线性连续变化.     

电涡流传感器的频率补偿式测量方法的研究

在电磁感应原理的涡流效应的基本理论研究的基础上,根据导体内部感应电动势随磁场变化频率增大的特性,针对金属导体内缺陷、合金组分带来的电导率变化这一实际材料的属性给检测线圈的反作用感应电动势带来影响这一物理现象,提出了一种频率补偿式的测量方法.该方法由于回避了电动势的直接测量,通过激励源频率的自动扫描跟踪标准样品的参数,以频率为表象空间提供材料的性能参数.通过理论计算和超强铝合金薄壁管的实验数据对比,该方法具有快速、准确的优点.通过电子学和计算机技术,该方法可以实现性能优异的测量系统,提供丰富的电涡流信息.     

天然气长输管道裂纹的无损检测方法分析

随着天然气管道铺设的增多、输气压力的增大,用气管道的安全运行成为人们普遍关心的问题。随着管道腐蚀缺陷的无损检测技术的发展,天然气管道的检测技术也逐步向更有效、准确的检测方向发展。本文分析了目前长输天然气管道裂缝探测技术的特点和发展方向,着重分析了电磁超声、远场涡流、漏磁探测技术的优缺点,探讨了采用电磁超声、远场涡流、漏磁探测技术在天然气长输管道裂缝探索裂纹缺陷定量评价方法的重要性。     

超声波检测螺栓头下裂纹的检测概率曲线测定

确定维修检测中可检裂纹的尺寸是制定维修大纲的需要，同时也是损伤容限耐久性分析所必须的重要依据。文中针对飞机机翼大梁的螺接结构，研究其裂纹检测的方法，并完成一条超声波检测裂纹的检测概率曲线。     

基于交变漏磁的裂纹检测系统

交变漏磁检测技术结合了涡流检测和漏磁检测的优点,它可以实现对铁磁性材料表面裂纹的准确检测.文中介绍了交变漏磁检测的原理以及裂纹检测系统的软硬件设计.通过试验研究,依据检测的两路信号及其构成的缺陷环图,可以实现对裂纹缺陷的检测.     

蓝宝石衬底双面研磨表面裂纹深度检测

双面研磨作为蓝宝石衬底制备的一道重要工序,研磨表面裂纹深度将严重影响后续抛光的材料去除量,因此对研磨衬底表面裂纹特征研究及深度测量具有重要意义。本文采用截面显微观测法、聚焦离子束侧面观测法、差动蚀刻速率法、磁流变抛光法和逐层抛光法等方法观测双面研磨蓝宝石衬底表面裂纹特征和测量裂纹深度。采用截面显微观测法和聚焦离子束侧面观测法观测研磨后蓝宝石衬底亚表面裂纹形态主要有斜线状、横线状、钩状和树杈状。采用差动蚀刻速率法测得蓝宝石衬底研磨表面裂纹密集层厚度为9～10μm,而采用磁流变抛光法测得研磨衬底局部亚表面裂纹深度为25～30μm,采用逐层抛光法测得研磨衬底整体亚表面裂纹深度约为30～35μm。此外,根据不同方法所检测的裂纹特征和裂纹深度,构建了蓝宝石衬底双面研磨表面裂纹模型,为后续抛光工艺的制定与优化提供依据。     

光伏电池图像序列的深度学习检测方法

为了实现光伏电池工厂端的智能检测,使用热红外相机采集电致热成像(Electro-thermography,ET)与短波红外相机采集电致发光现象(Electroluminescence,EL)检测光伏电池缺陷.提出一种基于光流法处理光伏电池热流场的热图像序列分析方法,准确找到异常发热源.并与短波红外成像找到的异常发光源融...