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英国Imhotep公司是从事热塑性复合材料开发和制造的厂商。其常规产品是用连续纤维增强的热塑性复合材料型材。制造方法有两种:熔体拉挤法和复合纤维拉挤法。型材有定型产品供应,也可按订货要求制造。最近资料报道了该公司开发的新技术和最新推出的产品,分别介绍如下。 相似文献
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顾建忠 《玻璃钢/复合材料》2000,(1):15
比利时复合材料分销商和建造商Construplast公司认为拉挤型材和拉挤格栅在整个欧洲的港口、炼油厂、污水处理等许许多多工程腐蚀环境中有着巨大的潜在应用市场. 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》2017,(4)
正搭建产学研交流平台,促进拉挤产业发展——2017复合材料拉挤型材制造及应用技术发展论坛于南京圆满举行2017年4月6日,为期两天的第二届复合材料拉挤型材制造及应用发展论坛在南京拉开帷幕。来自国内外复合材料拉挤型材产、学、研及应用界的210多名代表齐聚南京,共同探讨复合材料拉挤型材发展新动向、新趋势,分享行业发展成果。会议邀请了拉挤型材行业15位专家就原材料体系选择,聚氨酯树脂、酚醛树脂应用,结构设计计算方法,注胶设备及在岛礁建设、城市景观建设、轨道交通、冷却塔等应用领域的研究和发展进行交流和研讨。 相似文献
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拉挤制品卓越的可定制性和耐用性使其在形形色色的用途中获得了越来越多的需求.市场研究公司Markets&Markets预测,从2019年到2024年,全球拉挤制品市场的复合年增长率将达4%,价值达到34亿美元.
拉挤工艺起源于20世纪50年代初,用于制造具有恒定截面的FRP(纤维增强塑料)型材.70多年后,制造商和材料供应商正在探索变革这一工艺的方式.业界带头人于2021年4月13日至15日齐聚于美国复合材料制造者协会主办的拉挤会议,分享拉挤行业的最新突破.在会议之前,《复合材料制造》杂志提供了在拉挤制品应用、制造和材料方面的一些发展亮点. 相似文献
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由于材料和工艺设备的改进,欧洲的技术人员在拉挤领域中已开始注意到许多新的利用机会。他们能够制造更大型和更复杂的郎件,且在价格方面更具竞争性。虽然绝大部分拉挤制品仍以玻璃纤维增强聚酯为基础,但已经朝着高性能树脂和纤维(如碳纤维)方向前进了。改进机器功能机器改进促进了新的型材拉挤比其原来更快更可靠,增加的综合控制系统保证了较高的精度和可靠胜。大部分厂商提供的机器部具备拉挤型材宽度为23in.的能力(40in.宽的型材也能生产)其它方面的进步包括牵引力的增大以及型材变得更复杂,精度更高些。 相似文献
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分析纤维增强材料的营业过程表明了拉挤制品的市场始终在递增.本文概括地介绍了拉挤工艺、原材料以及拉挤型材的具体的应用和性能.并通过实例、图解表明拉挤型材的应用及新的发展.这些实例极好地证实了拉挤制品的可复制性、结构性能.拉挤型材重量轻、强度高和耐腐蚀等优点已为人们所认识. 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》2017,(1)
<正>各相关单位:近年来,复合材料拉挤型材发展迅速,广泛应用于岛礁建设、市政建设、海洋工程、轨道交通、电力、桥梁、冷却设备等领域,前景广阔。为了更好地促进其制造技术与应用相互结合,中国硅酸盐学会玻璃钢分会联合金陵力联思树脂有限公司,于2017年4月6~7日在南京举办"复合材料拉挤型材制造及应用技术发展论坛",论坛将从原材料、设备、模具成型技术发展、工程应用等多方面展开研讨,同时举行复合材料结构用拉挤型材应用设计规范研讨,期间还将增加现场产品展示活动。具体内容如下: 相似文献
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<正> 用拉挤工艺生产 FRP 型材是一种先进的工艺技术.它将经过树脂浸渍过的增强材料在动力机械的牵引下,通过经加热的成型模腔,在较短的时间内即形成所设计的各种型材,具有其它工艺无可比拟的特点,显示出强大的生命力,用拉挤工艺生产的 FRP 型材轻质高强,结构致密.有很好的耐老化性、绝缘性和可设计性,并能达到较高的尺寸稳定性。1991年,我曾在美国南卡莱罗纳州考 相似文献
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一、简单回顾拉挤工艺是制造树脂基复合材料型材的一种工艺方法,适用于制造角型材、槽型材、工字梁、圆管、异型管、实心杆件和板材以及具有组合截面的复合材料型材。应用最广泛的增强材料是玻璃纤维无捻粗纱和连续纤维毡,因而相当一部份文献,特别是早期的文献,干脆把拉挤成型说成是玻璃钢型材的制造方法。近年来,随着高性能复合材料的发展,碳纤维和芳纶纤维用于拉挤成型的研究普遍受到重视,应用也越来越广泛;长期以来热固性树脂是主要的基体材料,而且90%以上是聚酯树脂。乙烯酯树脂和环氧树脂的应用近几年才逐渐增 相似文献
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新型FRP拉挤夹芯型材及其结构应用初探 总被引:1,自引:0,他引:1
FRP拉挤夹芯型材是指采用拉挤成型工艺制作的复合材料夹芯构件,其外侧为FRP面层,内部为泡沫、轻木等轻质芯材,具有轻质高强、局部承压能力强、FRP面板不易屈曲、生产效率高、质量稳定等优点。以泡桐木和杨木等轻木、无碱玻璃纤维以及不饱和聚酯树脂为原材料,对FRP夹芯型材的拉挤成型工艺进行了研究,成功制造了不同截面形式的FRP拉挤夹芯型材,并对其界面性能、弯曲性能、轴心受压性能进行了试验研究。对FRP拉挤夹芯型材的工程应用进行了探讨,并对实际工程——玉竹楼项目进行了介绍。 相似文献
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<正> 在过去10年期间复合材料在各种腐蚀环境的应用已稳步增长。此材料耐很多化学环境、耐潮湿条件下的降解和维护要求低使其在大量贮罐和管道应用方面普遍被选用。在比利时Geel的BP Amoco公司在自己场地上利用复合材料的耐腐蚀优点建造一座冷却塔。除该公司外还协同有DSM.BASF Structural Resins、Bekaert Composites和HamonThermal诸公司。其分工为BP Amoco提供精制间苯二甲酸(PIA)给DSM.BASF,此树脂生产厂提供树脂给Bekaert,随后Bekaert生产出型材供Hamon应用,它们为提供优质产品这一目标共同工作相互帮助。它替代用了30年的木制冷却塔,现在塔结构的99%为FRP,有用连续层合制成的饰面材 相似文献
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《玻璃钢/复合材料》2017,(2)
正各相关单位:近年来,复合材料拉挤型材发展迅速,广泛应用于岛礁建设、市政建设、海洋工程、轨道交通、电力、桥梁、冷却设备等领域,前景广阔。为了更好地促进其制造技术与应用相互结合,中国硅酸盐学会玻璃钢分会在金陵力联思树脂有限公司、北京京华派克聚合机械设备有限公司、万华化学(北京)有限公司等单位的支持下,于2017年4月6~7日在南京举办"复合材料拉挤型材制造 相似文献
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为提高碳纤维/玻璃纤维混杂增强树脂基复合材料(以下简称混杂纤维复合材料)拉挤型材的固化质量和力学性能,通过差示扫描量热分析(DSC)法,得出了相同配方条件下复合材料的4种不同升温速率下的固化DSC曲线,运用T–β外推法初步确定了三段式加热拉挤成型方法的温度工艺参数范围。在此基础上,选择直径为10 mm的混杂纤维棒材作为研究对象,变化不同的拉挤温度和速度制备型材,并对其分别进行力学性能试验,研究拉挤工艺参数对复合材料力学性能的影响,从而根据力学性能表征进一步明确适合于本配方的生产工艺参数。结果表明,通过以上方法所得到的混杂纤维复合材料拉挤工艺参数能够满足制备混杂纤维复合材料型材的要求;与传统的经验方法相比,采用该方法更为高效和准确。 相似文献
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董永洪 《玻璃钢/复合材料》1996,(3):45-46
拉挤工艺是增强塑料成型工艺中,实现全自动化、生产率较高、原材料利用率较高、制品成本较低的优秀工艺,因而具有广阔的发展前景。本文简略介绍了第51届美国SPI年会和第31届欧洲JEC年会关于拉挤工艺的部分资料,包括新颖拉挤机、模具、工艺、原材料、制品等。1 新颖拉挤机、工艺 (1)含填料芯拉挤工艺 含填料芯拉挤工艺(英国Pultrex Ltd)见图1。利用干燥、颗粒状发泡粘土做拉挤型材的填料内芯(为了降低制品的成本),采用可折曲、连 相似文献