单相工频炉群上用三相自动平衡器

针对工业用电大户——铜、铝、锌等有色金属冶炼企业给单相工频炉群供电的配电网,使用一种三相自动平衡器控制单相工频炉群运行,它能自动算出三相电流不平均度,相应调整负载相序,使配电网满足三相电流不平衡度允许值。自动平衡器可控制单相工频炉数十台,且控制台数愈多,技术、经济效果愈好。     

单相负载的平衡系统

有些大容量的负载,例如感应电炉,是单相负载。如果这些负载直接接到三相电网上会造成电网电压和电流的严重不平衡。因此这些负载接到电网时需要采用平衡网路。将单相负载通过已知的变压器系统,例如斯考迪系统,接到电网上,不能保证电网上负荷平衡。但是用电抗器、电容器和单相负载适当地连接,就有可能会使电网上电流平衡。     

两相工频感应电炉

两相工频感应电炉是采用T/L接线的变压器取代具有两只感应线圈的单相工频感应电炉的电源装置,使单相结构两相运转,以保持三相电网的平衡。介绍了两相工频感应电炉的原理、电压和容量计算,三相电流的不平衡度及经济效益。     

T形接线变压器的特殊用途

T形接线变压器属采用特殊接线的平衡变压器。兼有变压器和换相器两种功能。在有大容量单相负载的地方,可以改善三相电网的不平衡程度。在国外,广泛应用于向大型工频感应炉供电。 美国军用热处理规范MIL—800—56B热处理用电浴炉中谈到:炉子输入功率小于5kW的应运行在单相电网;输入功率大于5kW、小于或等于40kW的可以单相也可以三相;炉子输入功率大于40kW的应运行在三相电网。     

电动机三相电流不平衡的原因

造成电动机三相电流不平衡的原因主要有以下四个方面：１　三相电压不平衡　　由于三相电压不平衡,电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达５％时,可使电动机的相电流超过正常值的２０％以上。三相电压不平衡主要表现在：　　（１）变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压。　　（２）输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡。　　（３）动力、照明混合共用,其中单相负载多,如：家用电器、电炉、熄机等…     

电源为3～10KV单相电炉的供电

一、前言: 使用交流电源的工频无心感应熔炼炉、感应加热炉等,这些设备就电气方面来说其特点是工频、单相、容量较大。从几百千瓦到几千千瓦,都需要单独的变压器供电,一般一次电压为3～10KV。这里炉子的供电均涉及到三相平衡问题。随着生产技术的日益进步,各种单相感应电炉在数量上也不断地增多。对3～10KV单相负载的供电方式分述如下,以供参考。     

电感和电容损耗对Steinmetz电路的影响

对于大功率工频感应炉一类阻抗经常变化的单相负载,一般采用Steinmetz电路。Steinmetz电路可以把一个任意功率因数的单相负载校正成任意理想功率因数的平衡三相负载。本文讨论电抗器和电容器的有功损耗对Steinmetz电路平衡条件的影响,推导出电流不对称系数与损失角正切之间的关系;给出了平衡器存在损耗时Steinmetz电路的平衡条件。     

无心工频感应炉移相平衡法探讨

我厂是生产内燃机配件的厂家,其中各种型号的汽缸套年产量约四十万只以上。缸套毛坯的生产采用工频感应炉熔炼,离心浇注,共有两台一吨半无芯工频感应炉,总容量为900千瓦,分别由两台630KVA变压器供电,用电量占全厂用电量的三分之二以上。因此,节约用电的潜力主要在此。 无芯工频感应炉是单相负载,接到三相电路里需要配备相平衡装置,才能使三相电路达到平衡。一般的相平衡法为容抗平衡法（我厂现用的也是容抗平衡法）,即用平衡电容器和平衡电抗器,与感应炉接成三相平衡电路（图1）。     

基于虚拟三相算法的微网三相逆变器控制

针对微电网中非隔离型三电平三相三桥臂逆变器采用传统矢量控制时并网电流总谐波畸变（total harmonic distortion, THD）和离网时输出电压THD较高、微网缺相故障时无法运行的问题,提出了基于虚拟三相算法的微电网三相逆变器控制。该控制采用基于一阶惯性环节的虚拟三相算法,对逆变器控制所需的电压、电流每一相采样值构造成虚拟的三相对称矢量,并使用所得的虚拟三相矢量进行矢量控制。该控制将逆变器的三相控制分解成为独立的三个单相控制,可在微网缺相时正常运行,基于虚拟三相矢量每个单相控制可实现矢量控制并获得矢量控制带来的高控制精度和快速响应速度,从而减小逆变器并网/离网运行模式时输出电流/电压的THD。采用MATLAB/ Simulink数字仿真软件进行了该控制方法实际效果的仿真试验,结果验证了该控制方法的有效性。     

双向单相有功电能表和三相无功电能表的检定

介绍双向单相有功电能表和三相无功电能表检定时应注意的事项，提出减小双向单相有功电能表正、反向计量误差变化的办法，指出现在有的电能表检定装置，检定双向三相无功电能表时存在的不足及其解决办法。     

输电网三相自动平衡器的用途及其前景

针对电力系统日益增加的单相负载所造成的某些局部电网三相不平衡电流超标，严重威胁电网运行和接入电风垢电力设备的安全以及增大电网电能损耗等问题，本文介绍了一种最新研究成果－－输电网三相自动平衡器，以其科学的构思和先进的技术手段，全方位地解决了输电网三相不平衡问题。该成果已获得国家专利权。     

小型平衡电抗器

工频感应电炉或加热装置,一般都是单相负载,必须将电抗器和电容器分别接入系统,使三相达到平衡,见图1。GY—感应电炉或加热器PK—平衡电抗器BC—补偿电容器PC—平衡电容器我们设计制造了三种小功率干式平衡电抗器,与GY系列工频感应加热装置等配用。经测试各项技术参数符合设计要求,三相电压、电流不平衡度均≤10％。     

无芯工频感应电炉电源的三相平衡

无芯工频感应电炉的感应器,一般都是接在三相电网的一相上。当感应器工作后,造成电网三相不平衡负荷。这种情况在电网容量较小的情况下是不允许的。目前,在单相无芯感应炉运行中,是采用了感应器、电容器、电抗器三角形接法与电网三相联结,来解决三相平衡问题的。但是,从理论上和实际运行中,尚有一些问题。本文就此问题,谈谈看法。     

无心工频感应炉平衡电路的调节

近年来由于钢材紧张,中小型工频感应炉发展较快.但有相当一部份自制的工频炉是在单相状态下运行,有的虽有三相平衡器,由于设计和制作上种种原因三相电流误差较大,无功损耗相对增加。本文就简化操作,减小三相电流不平衡,提高功率因数等实践经验分别作一概述.     

基于差流基波分量相位的励磁涌流识别新方法

基于二次谐波闭锁判据的差动保护算法,在面对励磁涌流二次谐波含量低于门槛值以及空合故障变压器这两类情况时,很难在动作可靠性上做到平衡。根据单相涌流二次谐波含量求取方法,文章分析了励磁涌流二次谐波含量低于门槛值时单相涌流的性质:当三相励磁涌流二次谐波含量低于门槛值时,两相涌流饱和程度较大,另一相饱和程度较轻或不饱和;当两相励磁涌流二次谐波含量低于门槛值时,一相涌流饱和程度较大。利用上述性质,根据三相差流二次谐波含量的不同情况,结合二次谐波闭锁判据,文章提出了励磁涌流基波分量相位辅助判据。MATLAB/Simulink仿真实验验证了算法的可行性,当三相励磁涌流二次谐波含量均低于门槛值时,算法能够正确闭锁差动保护。     

三相变压器的不平衡负荷运行及节能

在三相四线制供电线路中,三相电流平衡时的线路功率损耗最小,三相电流不平衡时线路损耗增大。分别给出了在三相负载平衡和三相负载不平衡条件下,其功率损耗计算方法,叙述了变压器三相负荷不平衡对变压器运行的影响,介绍了减小不平衡负荷及电损应采取的措施。     

针对台区不对称源荷的综合降损方法

由配电台区大功率单相负荷造成的三相不平衡和实际台区电压偏高造成的无用功率消耗是损耗的两个主要方面。针对这两种问题,提出了一种综合降损方法,通过三相功率平衡动态补偿结合最佳电压控制降低能量损耗。设计了综合仿真平台,针对实际台区进行了优化控制的仿真测试,检验了相应的动态节能降损效果。     

基于序优化的配电网负荷三相不平衡优化策略研究

针对现有配电网负荷三相不平衡优化算法计算效率不高且难以适应负荷波动场景这一现状,提出了一种基于序优化的配电网负荷三相不平衡优化策略。首先建立粗糙模型,筛选单相负荷接入相序的初始解集;然后建立精确模型,考虑三相负荷约束,对初始解集再次筛选优化;最后通过实际算例来验证所提方法的有效性。分析表明所提方法保证了求解精度的同时,提升了3～5倍的求解效率。     

无芯工频感应炉用平衡电抗器的设计与计算

无芯工频感应电炉一般均为单相负荷,为了使电网达到三相平衡。在线路中采用了电容和电抗器的平衡方法,其线路见图1。 因此平衡电抗器是无芯工频感应电炉设计中不可缺少的重要设备。本内容着重介绍水冷平衡电抗器的有关理论及计算方法,供有关人员参考。关于结构设计和施的工中问题,需参考干式变压器的有关资料。     

大功率单相电炉直接挂网自控系统

专利技术－输电网三相自动平衡器的问世，将结束大功率单相电炉必须配电容器、电抗器一类平衡装置而不能直接挂入电网的历史。同时，改三相调压为单相调压，一台平衡器能控制单相电炉一至数十台，控制对象愈多，技术、经济效果愈好。