武钢4号高炉的技术进步

武钢4号高炉(2516m~3)1996年5月2日停炉大修,这次大修采用了许多新技术,如新型优质耐火材料、软水闭路循环冷却、无料钟炉顶和霍戈文内燃式高温热风炉等。1996年9月28日高炉开炉,开炉进展顺利,高炉达产较快,取得了较好的冶炼效果,利用系数达到了2.0,煤比达到了100kg/t,风温达到了1163℃。     

马钢9号高炉无料钟炉顶料流调节阀开度的测试

1 引言 马钢9号高炉(350m~3)在2001年底大修后,采用PW紧凑型串罐式无料钟炉顶,于2002年1月31日竣工投产。9号高炉炉顶设备组装高度为11382mm,设计炉顶压力0.15MPa炉喉直径4300mm,布料溜槽长度2000mm,料罐有效容积为12.8m~3,下     

通钢1号高炉大修改造实践

通钢1号高炉于2000年9月停炉大修,大修过程中采用了PW紧凑型无料钟炉顶、大型冷却模块及水冷综合炉底。高炉开炉后,对布料规律及冷却水温的控制进行了摸索,2001年2月,高炉利用系数突破3．0。     

鞍钢11号高炉大修改造采用的新技术

由于高炉炉缸和热风炉破损严重,鞍钢11号高炉于2001年8月进行了完善性大修改造.在这次大修中,采用了多项新技术,如烧结矿分级入炉、砖壁合一薄炉衬技术、余压发电以及炉顶料面监控等等.这些新技术的采用,将为高炉生产实现优质、低耗、长寿、高效的目标奠定良好的基础.     

武钢2号高炉大修开炉实践

1 前言 武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,大修后于1998年11月13日送风。这次大修采用了一些新工艺、新技术、新设备,如串罐式无料钟炉顶、霍戈文陶瓷燃烧器内燃式双预热热风炉、较为完善的计算     

武钢2号高炉大修采用的新技术及冶炼效果

武钢2号高炉(1536m~3)于1997年3月底停炉大修,1998年11月13日点火送风。高炉设有20个风口(大修前为24个),采用双铁口,夹角36°,保留低渣口,取消高渣口。通过这次改造性大修,高炉技术装备水平得到提高,如:用串罐无料钟炉顶取代双钟双     

武钢4号高炉大修技术改造设计

1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20MPa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。     

JL型漏斗式炉顶在济钢3号高炉的应用实践

济源钢铁厂3号高炉于1989年9月建成投产,1995年3月6日停炉大修,第一代炉龄5年零5个月。4月28日大修后开炉生产。高炉顺行,恢复很快,5月份即生产生铁5140t,6月份达到6704t,各项指标明显优于1号和2号高炉,也优于3号高炉大修前的指标。这次大修重点对上料、炉顶、高炉本     

马钢1~#2500 m~3高炉大修工程设计特点

马钢1~#2 500 m~3高炉于2018年10月至2019年2月进行大修改造。本次大修设计为该炉第三代炉役设计,汲取了马钢2 500 m~3高炉生产及设计经验并进行了设计优化,同时结合当今高炉炼铁发展趋势,采用最新工艺技术。主要改造设施包括:高炉本体更新、出铁场平坦化、炉顶均排压煤气回收系统、热风炉管线及换热器、煤气净化系统改造、循环水系统改造。改造后,高炉运行良好,达到节能、减排、高产的目标。     

湘钢1号高炉多环布料实践

1 引言 湘钢1号高炉(1000m~3)大修后于1996年7月3日投入生产,采用了无料钟炉顶,设计炉顶压力0.15 MPa(最大0.20 MPa),18个风口,1个铁口,2个渣口。高炉投产后,一直采用单环布料,加之受各种因素的影响,生产一直不稳定。1999年3月份,采取加强外部原料管理、加强设备管理、提高高炉操作水平等措施后,高炉生产稳定性增强,当月平均利用系数达到2.021,入炉焦比485 kg/t。1999年9月27日至10月3日,1号高炉进