65Mn钢

执行GB/T 1222—1984。65Mn弹簧钢,锰提高淬透性,？12 mm的钢材在油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢。用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制作气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。     

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针对65Mn热轧卷板在生产过程中出现的翘皮原因进行分析。通过扫描电镜进行观察,认为生产过程中产生翘皮的主要原因是除磷水压力不够,造成氧化铁皮卷入卷板的表面产生翘皮。针对产生的原因采取相关的措施,提高65Mn热轧卷板表面质量,满足用户的使用要求。     

15Mn钢

15Mn为高锰低碳渗碳钢,执行标准：GB/T 699—1988。性能与15钢相似,焊接性能好,但淬透性、强度与塑性均比15钢都高些。用于制造中心部分的机械性能要求较高且需渗碳的零件。15Mn与30钢相比具有较高的强度和淬透性,冷变形时塑性好,焊接性中等,可切削性良好。     

Mn11履带板

一.概述高锰钢一般是以 Mn13为代表的钢种,它的 Mn含量最高达15%,最低有9%的。锰量的相差在 5～6%范围之内,所以使用锰铁量相差悬殊,产品成本差距也特别大。我厂开始炼高锰钢时,总认为含量愈高耐磨性愈好,使用寿命愈长,于是将 Mn 含量控制到中     

40Mn4结构钢

正40Mn4是德国结构钢,材料号1. 1157。力学性能(热处理后):抗拉强度σb为880～1080,780～930,90～830MPa;屈服强度σs为635,540,440 MPa;伸长率δ5为12%,14%,15%;断面收缩率ψ为40%,45%,50%;冲击功为34,41,41 J。化学成分(质量分数,%):0. 36～0. 44 C;0. 25～0. 50 Si;0. 80～1. 10 Mn;≤0. 035 P;0. 035 S.     

30Mn5结构钢

正30Mn5是德国的优质结构钢,材料号1. 1165。含碳量比低碳钢高,属于中低含碳量。因为含碳量比较低,韧性较好,但是表面耐磨性不够,所以需要表面强化处理,比如渗碳、渗氮等。表面强化处理前一般作调质处理,以便获得较好的综合机械性能。调质后具有高的强度、韧性及耐磨性,静强度及疲劳强度良好。主要用于小截面的重要紧固件、车架纵梁、变速箱齿轮、轴、冷镦螺栓,还可制造较大截面的调质件及矿山机械中,中心强度要求较高的渗碳件,如起重机后车轴和轴颈等。对应各国牌号:我国的30Mn2;日本的SMn433(SMn1);美国的1330;英国的150M28。     

20Mn5钢

正20Mn5钢是德国合金结构调质钢,材料号1.1233。执行标准,EN 10028/2—2003。具有中等强度,冷变形时塑性高,低温性能好,与相应含碳量的碳钢相比,其淬透性较高。一般用作较小截面的零件,与20Cr钢相当,可作渗碳小齿轮、小轴、钢套、活塞销、柴油机套     

Influence of Mn on microstructural evolution in Ti-killed C–Mn steel

The influence of manganese on the microstructure in C–Mn steels containing a small amount of titanium oxide particles as inoculants for acicular ferrite during the austenite–ferrite transformation has been studied. An acicular ferrite dominant microstructure could be produced when the Mn concentration is larger than about 2 wt.%.     

Mn含量对Mn基Heusler合金磁及磁热性能影响

选用Mn基Heusler合金为研究对象。通过电弧熔炼和热处理制备样品,并用甩带法制成薄带形状。采用X射线衍射仪和振动样品磁强计等分析仪器测试了样品的晶体结构、磁及磁热性能,分析了Mn含量对材料晶体结构、磁和磁热性能的影响。研究发现,Mn2-xSn0.5Ga0.5合金在常温下为六方结构,在室温附近仅发生一次二阶磁性转变,无明显磁滞和热滞。居里温度和饱和磁化强度对Mn含量非常敏感,随着Mn含量升高,居里温度和饱和磁化强度均出现下降,由Mn1.2Sn0.5Ga0.5的304 K和64.1 emu/g分别降至Mn2Sn0.5Ga0.5的262 K和46.7 emu/g,这表明合金中的磁矩呈亚铁磁形态分布。由于没有磁滞和热滞,室温附近较大的工作温度区间,因此,该材料在磁制冷领域具有很好的应用前景。     

9Mn2V模具钢

<正>9Mn2V是冷作模具钢(GB/T 1299—1985),有较好综合机械性能的低合金工具钢,是合金工具钢中惟一不含Ni、Cr元素的经济型钢种。我国已应用多年,有丰富的使用经验。有较高的硬度和耐磨性,淬透性也较好,淬火时变形小。钢中含有一定量的钒,细化了晶粒,减小了钢的过热敏感性。同时碳化物较细小和分布均匀。适于制作小型冷作模具,特别适用制作各种要求变形小、耐磨性高的精密量具(如样板、块规、量规等)。     

Mn13型奥氏体锰钢与I6Mn普通低合金钢的焊接

矿山设备中象挖掘机铲斗之类的机件,它的工作状况是长期频繁地受到坚硬岩石的摩擦和冲击,其较理想的结构是由耐磨材料Mn13型奥氏体锰钢作为磨损面,而其余部份用普通碳钢或普通低合金钢制作。我厂生产的挖掘机铲斗,前壁是磨损面,斗体的其余部份则需进行切削加工,因此不能采用套铸的奥氏体锰钢铲斗,而是采用了复台焊接结构(即铲斗前壁为奥氏体锰钢铸件,斗体其余部份为普通低合金钢板结构,两者焊接成一个斗体)。由于铲斗工作时受到很大的     

高锰钢Mn13的焊接

我厂在修复挖泥船挖泥刀的过程中,碰到了 Mn13高锰钢的焊接问题。开始由于对此钢种的性能不熟悉,当作一般合金钢处理,采用了奥507不锈钢焊条,对工件预热后进行施焊,结果出现严重裂缝,加热温度越高,裂缝越严重。为此,查阅了国内外资料,了解了它的性质,采取了一定的焊接工艺措施,取得了良好的结果。现将 Mn13高锰钢的性能和采取的焊接工艺措施介绍如下:Mn13高锰钢其含碳量1.0～1.3%,含锰量11.0～14.0%,把它加热到1000～1050℃,放入水中淬火后,获得奥氏体组织,开     

65Mn钢丝的焊接

采用钨极氩弧焊的方法对φ0.7mm的65Mn钢丝进行了焊接试验研究。研究表明：当焊接电流为10A时可以得到外形完美的柱状焊接接头，但接头非常脆硬。采用加热温度280℃，保温10min的后热工艺可以大大降低接头脆性及硬度。处理后的焊接接头抗拉强度最高达1370MPa，并且有优良的疲劳强度。因此，若在焊好的环形钢丝上镀敷以金刚石磨料，有可能使之成为一种高效的切割工具。     

U71Mn轨道焊接

介绍了U71Mn轨道的焊接方法和焊接工艺，分析了试焊过程中裂纹、气孔产生的原因，提出了防止裂纹和气孔的措施，有效地解决了轨道翘曲变形问题，具有一定的推广价值。