镀铬液中SO4^2—离子浓度测定方法的改进

按传统方法微镀铬液中ＳＯ４＾２－离子浓度测定时，指示剂颜色变化慢，终点提示不明显，地地这一问题，对镀铬液中ＳＯ４＾２－离子浓度测定做了一些改进，使滴定终点易于观察，从而提高了实验精度。     

新法测定镀铬和钝化液中的铬

报道了用Ｃｏ＾２＋，Ｎｉ＾２＋，Ｃｕ＾２＋，Ｚｎ＾２＋盐代替银盐作催化剂，测定镀铬和钝化液中的铬的方法。     

拜耳液中铁的行为研究

本文对拜耳液中铁的行为进行了研究.考察了保温时间、过滤温度、过滤介质和铝土矿中的硫对拜耳液铁含量的影响;铝土矿中硫含量高是引起拜耳液中铁含量高的主要原因;对含Na2S的碱液中的铁化合物进行了粒度和ze协电位的测定,证明了胶体态铁化合物的存在.     

松孔镀铬液温度变化的允许范围是多少？如何控制？

答：松孔镀铬裂纹的铬层区尺寸与温度有着密切的关系。一般来说,改变几度温度所造成的影响比CrO3浓度稍改变的影响大得多。但都是影响或控制松孔镀铬质量的重要因素,因为松孔镀铬所需在电镀时间较长（一般4～9h）,而镀液温度必须控制在非常狭窄的范围内。     

镀铬溶液中硫酸快速分析方法

以Ｈ溶液为还原剂，除掉干扰离子，采用容量法分析镀铬溶液中的硫酸，省时省电，速度快，结果准确。     

氯磺化聚乙烯橡胶辊在镀铬液中的表面开裂

长期浸泡在镀铬液中工作的氯磺化聚乙烯橡胶辊表面极易发生开裂现象。为了研究其影响因素及形成机理,自行设计了静、动态试验装置进行相关测试,并采用宏观和微观检验等方法进行分析。结果表明,胶辊失效是由于工作时受到应力腐蚀和疲劳复合作用,镀铬液的温度、Cr6+浓度、胶辊所受载荷及转速等因素对其表面开裂有着不同程度的影响。     

不锈钢镀铬液有机添加剂新工艺

往常规镀铬溶液中加入有机添加剂,采用不同的电流密度、镀液温度、pH值和电镀时间进行镀铬,经过对镀层的形貌、厚度及结合力等性能进行比较取舍,获得了最佳镀液配方和工艺:CrO3250g/L,H2SO42.5g/L,Cr3 3g/L,甲醛8~10g/和丁二酸8~10g/L;在室温(20℃),镀液pH值为1.5,电流密度30A/dm2,电镀时间60min。该法既提高镀铬液的阴极电流效率又降低生产能耗,可获得光亮平滑、硬度高、结合力好的镀铬层。     

镀液成分对低碳钢板镀铬层的形成及其耐蚀性能的影响

镀铬的实质是钢板在含铬酸盐的镀液中通过电解沉积形成镀层。不同成分的镀液具有不同的特性,对镀铬层的性能有重要影响。采用循环伏安法(CV)、计时安培法以及交流阻抗法(EIS)研究了镀液成分对冷轧低碳钢板镀铬层的形成机制的影响,以及镀铬层孔隙率与其电化学性质之间的关系。结果表明:随着镀液中CrO_3含量的减少,基板镀铬层的形成机制由三维沉积转变为二维沉积;在CrO_3的质量浓度为150 g/L的镀液中形成的镀铬层孔隙率为1.05 mg/dm~2,镀层钝化膜电阻为259.2Ω。此外,三维沉积的镀铬层致密度好,耐蚀性优异。     

氟硅酸镀液可以用于枪管镀铬吗？

答：一般来说是可以的。1989年,某厂在七四式手枪投产时,其中枪管制造（包括镀铬）由原六四式手枪生产厂派人负责帮助上马。当枪管进入镀铬时,该厂只有一台老式三相全波整流器,用于枪炮零部件修复镀铬,其槽液为氟硅酸镀液,若要添置新的适合于枪管镀铬的整流器,时间上来不及。于是决定利用原有设备进行新枪管的镀铬,但另配了一只150L~＂g镀槽,即铬酐180g／L,硫酸O．9g／L,氟硅酸3g／L（均为工艺下限）。用废管试镀取代电解产生一定含量的三价铬后,正式投入镀铬5槽,枪管通过专职检验测定,结果镀层光亮合格率为95％以上,尺寸合格率为60％,其余不合格者为机加工尺寸超差,镀层厚度不够或超厚,这些通过补镀和退铬可再次电镀。期间总试镀80根枪管,从中选出31件成品进入高压弹试验和发蓝处理检验,结果29件达到技术要求为正品。以上氟硅酸镀液使用普通三相全波整流器镀出的枪管铬层,无论是光亮镀还是结合力都是肯定的。因此,得到有关部门的认可,并同意批量镀铬生产。     

如何维持镀铬液中一定含量的三价铬？

答：镀铬液中一定量的三价铬是必要的。它可以与硫酸根生成促使阴极碱式铬酸铬薄膜溶解的硫酸铬,从而起到在低电流密度下促进铬层沉积的作用。     

如何预防稀土低浓度镀铬液中的杂质积累？

答：对于二班制或三班制生产镀铬液,应每天常规分析CrO3、SO42-、Cr3＋,每月或季度分析Fe3＋等金属杂质。前者为调整镀液提供加料数据,后者为故障处理提供参考。若镀铬液金属杂质的量超过8～10g／L时,镀液出现不稳定,易造成镀层故障。因此,必须严格控制槽液中杂质的过多积累。     

高效快速镀铬工艺的研究

开发了一种新型镀铬工艺 .在 45A/dm2 的电流密度下 ,阴极电流效率达 2 6 % .新型复合型镀铬添加剂的加入 ,提高了阴极电流效率及镀液的覆盖能力 ,改善了镀层的性能 ,并在较宽的电流密度范围内可获得光亮的镀层 .     

甲酸盐型三价铬电镀液电化学研究

研究了甲酸盐型三价铬镀液的电化学特性，通过循环伏安、动电位扫描、恒电位电镀、恒电流电镀证实了Ｃｒ＾３＋在电位负于－１．３Ｖ后开始还原为Ｃｒ，在－０．９Ｖ－１．３Ｖ之间还原为Ｃｒ＾２＋，Ｃｒ＾２＋是暂时的，在溶液中极不稳定，但能加速配体交换反应。讨论了Ｃ＾３＋电沉积的是极过程和镀层不能加厚的原因。     

影响镀铬光亮度的因素

本文扼要地介绍了影响镀铬光亮度的因素及故障排除方法。在评价我国装饰镀铬质量的同时,描述了国内外差距,并探讨了为提高我国装饰镀铬技术水平所必须解决有关的几个问题。     

枪管镀铬的若干问题

作者根据自己的实践经验介绍了枪管镀铬的工艺,并就枪管镀铬的工艺选择,阳极制作、补镀方法、疵病消除等问题进行了探讨。