化铁炉用的热风炉

CTIF-Ulmer氏换热式热风炉的操作原理就是以换热器代替化铁炉烟囱,充分利用全部煤气,煤气无需预先除尘。此种双壁换热器较之普通管式换热器构造简单,操作容易。换热器位于化铁炉炉顶,化铁炉废气由换热器中央穿过,而热空气则在双壁中间穿过,均由下向上流动,换热器共有三种功能:①充作燃烧室,②充作换热器,③充作烟囱。如此,既可利用煤气的导热,又可利用其辐射热。由于煤气空气同向流动可避免过热现象。在风温保持400℃的情况下内壁仍可使用普通锅炉钢板制造。     

唐钢第二炼钢厂高氧化镁高炉型化铁炉渣理论分析与实验研究

碱性化铁炉历来使用的高碱度高萤石稀释剂的造渣制度在理论及工艺上的不合理性,已有报导,就经济损失而言,大量的萤石消耗使炼钢厂在原材料、耐火材料和环保等方面的费用巨增,根据唐钢二炼三座75吨化铁炉的统计,吨钢萤石耗为     

高炉式化铁炉

山东省青岛市第二钢铁厂职工在不断革命、继续跃进的思想指导下,综合了化铁炉和小高炉的特点,将再生式化铁炉进一步改建成了一座高炉式化铁炉(8吨),并在1960年元月一日投入生产。其大致情况如下图所示。     

介绍热风化铁炉

我们车间的热风化铁炉构造、技术性能与操作方法如下:一、一般技术性能有效高度5700公厘,炉内径930公厘,炉断面积0.680公尺~2,生产能力5-7.7吨,装料用吊车,三排风口,每排3个。第一排第二排第三排风口风口风口风口断面积/炉断面积3.6 3.6 5.8(%)风口中心距离(公厘)330 330 150     

三炼钢厂钢包用耐火材料的改进

三炼钢厂近几年在提高钢包用耐火材料质量和寿命方面取得了可喜的成绩;特别是１９９９年６月试用整体钢包浇注料以来,效益更是可观,在确保钢包正常周转的同时,钢包耐火材料的寿命比过去大有提高,钢包用耐火材料的消耗也比过去大幅度降低。     

化铁炉的除湿送风

广东阳春市炼铁厂铸造车间有4t/h,3t/h化铁炉各l座,由于厂址地处南方,空气湿度大,逢梅雨季节更甚.水分与焦炭在炉中接触时会发生吸热反应,使炉内温度降低,生成的CO2、CO会影响产品质量.     

炼钢厂生产洁净钢用耐火材料的发展

简要介绍和分析了炼钢厂生产洁净钢使用耐火材料的现状，提出了生产洁净钢使用耐火材料向长寿、碱性(非酸性)、低碳低硅方向发展。     

化铁炉的综合论述

化铁炉是铁铸造车间和转炉炼钢车间最主要的熔化工具.为了提高平炉的产量曾在某些钢鉄厂使用过热装法,因而在目前情况下,化铁炉也在平炉车间得到了应用.随着铸铁的应用范围扩大,化铁炉的重要性也就更加增大.最近,对化铁炉的工作特性有了更多的了解,对它的设计和操作作了许多改良,并且研究出许多有关精确地控制和测量的仪器,使化铁炉熔化金属的设备更趋完备.我国是世界上使用化铁炉最早的国家,在我国各地使用的座炉就是原始化铁炉的发展.在俄国,化铁     

兰钢化铁炉脱硫分析

本文对兰钢转炉炼钢厂化铁炉的脱硫状况进行了分析和评价，对进一步提高化铁炉的脱硫效率提出了建议。     

小型化铁炉除尘实践

找出一种投资少、占地小、效率高、操作及维修简明的除尘工艺，是小型化铁炉除尘的根本途径。本文介绍的旋风分离结合水雾喷淋的除尘工艺，满足了上述要求，是目前小型化铁炉除尘的最佳方案之一。     

天然气化铁炉试验总结

为了节约焦炭,充分利用我国富有资源——天然气做燃料化铁,我们遵照毛主席关于“独立自主、自力更生”的伟大教导,在党委的领导下,高举鞍钢宪法伟大旗帜,群策群力,土法上马,大胆革新,结合兄弟单位经验,经过十余次试验,没     

天铁炼钢厂圆坯低合金结构用钢添新品

近日,天铁炼钢厂首批1256吨钢种为16Mn的圆坯在2#方圆坯连铸机上顺利下线,经公司技术中心检验,外观、表面质量、低倍组织无缺陷,化学成份及钢中气体含量优于客户技术协议要求,标志着炼钢厂圆坯低合金结构用钢系列再添新品。近期,天铁炼钢厂着力落实集团公司有关推进钢产品研发工作的具体要求,特别是在当前效益较好的圆坯产品上狠下功夫、抢抓效益。接到16Mn钢种生产订单后,炼钢厂研发技术人员勇于面对该钢种严格的生产技术条件,结合以往同系列钢种生     

炼钢化铁炉的热风装置

阐述了国内炼钢化铁炉的焦耗情况及提高废钢比的意义，提出采用高温热风来节焦和提高废钢比。在此基础上，着重介绍了新设计的上海某钢厂化铁炉热风装置情况。     

化铁炉的节能控制研究

分析了化铁炉现有网状模型的局限性，通过设置上，下两排隔离风箱和采用独立供风，首次提出了化铁炉三维曲面熔化模型，并据此实现了化铁炉熔化过程的计算机智能，在降低能耗，提高出炉铁水温度和减少环境污染等方面取得了令有满意的结果。     

碱性化铁炉的节能措施

化铁炉以宝贵的焦炭为燃料。炼钢厂(一般容量较大)的碱性化铁炉热效率很低,以物理热损失和化学热损失的形式浪费掉的能源十分惊人。因此,降低化铁炉的能耗是一个紧迫的任务,也是一项重大的课题。     

水冷化铁炉的使用经验

目前转炉车间化铁炉除铁水温度外,还存在着提高炉衬寿命和扩大炉膛直径提高熔化率的关键问题,不久,平炉车间亦将有七、八个化铁炉投入生产。本文中谈到水箱的使用经验和三年来统计数据以及龄性炉衬的一些经验,是一篇有实际意义的文章。     

用氧气转炉炼钢厂的炉尘做热压块

通过实验室试验和工艺实验,开发了一种热压方法,这种方法只利用除尘器炉尘的自然特性,将粉尘材料加热到必要的热压块温度600～700℃,在试验设备上以2～3t/h产量连续生产了1600t热压块。这种团块可用在氧气转炉上代替矿石冷却剂和冷却废钢。由于这种团块含铁量高达70～90％,且没     

铸造化铁炉节能途径剖析

本文介绍了作者近年来对几座不同熔化能力的化铁炉所进行的热平衡测试结果,并从中剖析了铸造化铁炉生产的节能途径。