微生物采油技术在朝阳沟油田的应用

在阐述微生物吞吐和微生物驱油机理的基础上,介绍了在朝阳沟低渗透油田应用微生物采油的矿场试验效果和经济效益,取得了初步认识,为低渗透油田更好地应用微生物采油技术提供经验和依据。     

朝阳沟油田热采可行性研究

针对朝阳沟油田原油性质、粘度敏感性和油层物性等情况，建立了地质模型和数学模型，在历史拟合基础上对热采吞吐参数进行了优选和热采吞吐生产动态预测，结果表明在该区块翼部地区进行热采具有良好前景。     

朝阳沟油田构造裂缝及其有效性研究

在岩心和露头裂缝发育特征观察和统计工作基础上，结合油田开发动态，应用岩心古地磁定向等室内实验方法，利用水力压裂等现场资料对朝阳沟油田扶杨油层古今地应力场及裂缝发育特征进行了系统的研究。结果认为，扶杨油层发育以东西向为主的多向性构造裂缝，油田开发初期近东西向显裂缝导流能力最强，为最有效裂缝组系。随油田压力场变化，裂缝有效性也随之改变，出现多方向见水及水淹现象。低渗透油田开发注水压力界限是控制不同方向裂缝组系的张开度。     

朝阳沟油田注水泵站节能潜力分析

朝阳沟油田注水系统耗电量约占油田生产总耗电量的32％,因此,注水系统节能降耗问题在整个油田系统节能方面起着举足轻重的作用.通过注水泵站能耗现状进行调查和分析,从节能管理和节能技术两方面,挖掘其节能潜力,提出了注水泵站优化运行措施,并进行可行性及效果分析,预计措施实施后,注水单耗可降低0.5 kWh/m 3,实现节能降耗.     

朝5—朝45区块综合调整技术提高了水驱开发效果

朝阳沟油田朝 5朝 4 5区块进入中含水期后在注水井上开展了注水井转抽、注水井浅调剖、周期注水等试验。在抽油井上积极进行热气酸解堵等综合调整措施 ,明显改善了水驱开发效果     

朝阳沟油田朝55区块井网加密研究

井网加密是油田开发调整过程中最重要的措施之一,所采用的井网是否合理直接影响到最终采收率的大小。从朝阳沟油田朝55区块加密前实际生产状况出发,分析了其开发效果差的根本原因,为得出适合本区块的加密方式,首先计算出满足低渗透油藏开发纲要的合理井数比,在此基础上应用数值模拟方法设计出不同的加密方案,结合现场实际加密效果,最后得出＂3,2,1＂加密为理想加密方式的结论。该结论对朝阳沟油田其他区块的加密工作有指导意义。     

朝阳沟油田低渗透储层综合定量评价

采用层次分析法来确定权系数,并对朝阳沟油田低渗透储层进行了储层综合定量评价,根据累积概率曲线,将评价结果分为三类,评价结果符合朝阳沟油田低渗透储层特征。储层综合定量评价方法,解决了储层单因素评价过程中常常出现的评价结果相互交叉、不唯一的问题,为朝阳沟油田低渗透油藏开发动态分析,油藏数值模拟和开发方案调整等工作提供了有利的依据。     

埕岛油田综合解堵技术

埕岛油田经过近20年的开发,油藏出现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,为此研制了有机质堵塞解除技术,可有效解除开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质造成的油水井堵塞;研制了复合缓速酸深部酸化解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道。2011年这两项技术实施解堵36井次,有效率95%以上,取得了良好的解堵效果和显著的经济效益。     

HB复合解堵技术在二连低渗透油田的应用

根据二连阿南，哈南低渗透砂岩油田的地质和开发特征及造成油层污染的主要原因。研制了以溶蜡，胶质沥青为主的HB有机解堵剂配方和以清除酸溶盐，铁的腐蚀产物，粘土颗粒及乳化水堵塞为主的HB无机解堵剂配方。介绍了HB复合解堵技术解堵机理。解堵剂性能和现场施工工艺。在二连“两南”低渗透砂岩油田现场应用取得了较好的效果。     

埕岛油田综合解堵技术

埕岛油田经过近20年的开发,油藏出现了不同程度的伤害,部分油井供液不足,水井注入压力上升,为此研制了有机质堵塞解除技术,可有效解除开发中后期残留在砂岩表面及毛细管管壁上的胶质、沥青质造成的油水井堵塞;研制了复合缓速酸深部酸化解堵技术,解除泥浆固相颗粒、胶结物中的桥堵颗粒造成的堵塞,疏通液体流动通道。2011年这两项技术实施解堵36井次,有效率95％以上,取得了良好的解堵效果和显著的经济效益。     

朝阳沟油田原油输送工艺

根据油田开发初期的产油量,应当建设一条Ф２１９× ７ｍｍ的输油管线,当产量达到峰值时,再建设一条同径的复线。两条Ф２１９ × ７ｍｍ管线的输油量同一条Ф２７３ ×７ｍｍ管线的输油量相当,显然两条Ф２１９ ×７ｍｍ管线用钢材量和施工造价要比一条Ф２７３ × ７ｍｍ管线造价要高因此建设了一条Ф２７３ × ７ｍｍ。输油管线,采用了油水交替的输送工艺,既满足了产量低时,同时也满足了产量达到峰值时的需要。     

桥塞磨铣技术在江苏油田的应用

电缆桥塞是试油测试技术中较为先进的封堵工艺,它具有卡封位置准确、施工方便、快捷的优点,能节省大量的人力、物力和时间,因此在各油田得到了广泛应用.但是由于桥塞的质量问题、井况的复杂性、施工人员的疏忽大意等原因,经常发生桥塞落井或中途卡封等事故,有时地质上也需要对桥塞封堵以下的井段重新进行试油,这时就需要对桥塞进行磨铣.江苏油田经过多年的实践,逐渐形成了一套独特的施工方法,使单次磨铣时间由原先的22 d下降至1.5 h.     

工厂化桥射联作工艺在长庆油田的应用

随着长庆油田大规模水平井勘探开发模式的实施,利用桥射联作工艺进行储层改造的工作量逐年增加.为满足长庆油田主体市场的需要,开发了基于工厂化桥射联作的施工工艺.介绍了工厂化桥射联作工艺的生产组织模式的创新,阐述复杂井眼泵送技术、模块化射孔枪等核心技术工艺特点及其在实际中取得的技术进步.研发了可溶球座、井口远程快速连接工具等配套设施.2015-2020年在长庆油田的规模应用表明,工厂化桥射联作工艺在现场施工中起到了提速增效作用,满足了生产实际需求,可为其他油田开展类似工作提供借鉴.     

朝阳沟油田蒸汽驱数值模拟研究

在大庆朝阳沟油田蒸汽驱试验区地质研究基础上,利用CMG软件中的STARS模块进行蒸汽驱参数优选,并对不同蒸汽驱开发方案的开发指标进行了预测.结果表明,蒸汽驱注汽速度应不小于50 t/d,由于低渗透油藏要求高注采比,注汽速度可以提高至70 t/d.井底蒸汽的干度越高,开发效果越好;连续蒸汽驱开发效果较好;连续蒸汽驱5a转为常规水驱开发效果与连续注蒸汽驱开发效果相当.     

压裂管柱砂卡及组合解卡工艺技术在江苏油田的应用

在压裂施工中经常会出现压裂管柱砂卡现象,以往的处理方法很难奏效。结合现场实际,分析压裂管柱砂卡原因,总结出了压裂管柱砂卡及组合解卡工艺技术。在压裂管柱砂卡后,合理运用该方法有效地解决了现场生产难题,不仅可以加快修井施工速度,而且还缩短了修井周期,降低了生产成本。实践证明该方法可行、有效。     

扶余油田复合段塞调剖技术

复合段塞调剖技术是针对扶余油田裂缝和孔道发育的油藏特点而开展的,主要从提高对油藏的认识入手,加强了高强度、快速成胶堵剂的开发研究,形成2套适合封堵裂缝和孔道的调剖体系:体膨堵剂型+钠土聚合物+HJ-Ⅲ型调剖体系、凝胶颗粒+铬凝胶+无机高强度堵剂调剖体系,这2套调剖体系均具有强度高、抗干扰、耐冲刷和成本低的特点。在调剖工艺上采取多段塞注入方式,根据油藏特点,段塞组合由前缘段塞、填充段塞和封口段塞组成。在调剖施工参数优化设计上进一步科学地定量化,调剖半径借鉴示踪剂拟合结果,施工排量考虑了颗粒型堵剂的沉降速度。该技术自2001-2002年度在扶余油田共施工52口井,累计增油5023.8t。     

降低朝阳沟油田产能建设工程地面投资的措施

通过对大庆朝阳沟油田在产能区块中应用一体化开发、以及简化地面工艺技术的论证,提出了外围零散区块的开发应打破油藏、采油、地面专业界限,以控制开发井成本;应用新工艺、新技术减少地面工程系统占地为原则,以减少地面工程投资在油田开发建设投资中的比重,优选出适合外围零散区块的地下地面一体化开发方案。     

爆燃酸化复合工艺技术在油田注水井的应用

在注水井中采用爆燃酸化复合工艺以增加酸液的有效穿透深度.爆燃压裂和酸化侵蚀作用相结合能够排除射孔井段在钻井、固井时因泥浆、细菌及其他杂质侵入而造成的堵塞,提高注水量.叙述了该工艺的施工方法、适用范围及现场应用情况.该工艺在长庆、河南等油田的试验中均获得了较好的增注效果.     

朝阳沟油田提捞采油经济评价

大榆树区自1999上11月陆续投入开放，油井采油提捞采油投产，水井采用常规管网注入，目前完钻57口，射孔36口，压裂36口，采用提捞方式投入生产35口，平均油层中部深度879m。该区经过12个月弹性溶解气驱阶段，于2000年11月转入注水开发，共转注9口井，日注水135m3，累积注水4184m3，水驱控制程度为64．8％，在试验区共投入3套车组进行提捞生产（单车生产能力在8－10t/d),捞油周期3天，目前平均日产油20．3吨，累积产油7316.4t，通过近一年的开发，证明采用提捞采油方式投产可以满足该区开发需要。