可转位密齿铣刀新型夹紧机构的设计

针对密齿端面铣刀夹紧空间小的特点，设计制造了新型夹紧机构—半压块夹紧机构。该机构充分利用了楔块夹紧的优点，克服了楔块夹紧占用空间大，不适合密齿铣刀夹紧的缺点。其设计新颖、夹紧可靠、操作方便，特别适用于密齿端铣刀夹紧。     

渐开线凸轮夹紧机构的设计

研制出一种新的夹紧机构--渐开线凸轮夹紧机构.并给出了其设计步骤和计算公式.它相对于圆偏心夹紧机构具有更大的夹紧力和夹紧行程,具有更好的自锁性能.     

新颖的镶条浮动夹紧机构

介绍了一种较为新颖的机床夹紧机构－镶条浮动夹紧机构及工作原理。     

一种新型圆环斜楔夹紧机构

本文所介绍的圆环斜楔夹紧机构是在理论和实践基础上,对机构的夹紧原理及结构特点进行了分析,并给出了夹紧力的计算方法,为今后设计大夹紧力,可调整圆环夹紧机械提供了一种新型机构。     

回转工作台夹紧机构浅析

介绍并比较了几种回转工作台夹紧机构，着重分析了用于PC控制的两种 机构，得出利用弹性体和楔块夹紧的夹紧机构更简单实用、效率更高的结论。     

密齿端铣刀新型夹紧机构的理论分析及应用

半压块夹紧机构是可转位刀具的新型夹紧机构,尤其适合于可转位密齿端面铣刀的刀片夹紧。分析半压块夹紧机构的组成和夹紧原理,夹紧力理论分析及应用计算。     

夹具CAD系统中夹紧机构及夹紧库的设计

对夹具机构中各夹紧机构建立CAD模型。采用面向对象的设计技术完成了典型夹具库及其界面的设计,并使得库的结构清晰且具有开放性,将所有典型夹紧对象采用面对对象的数据库管理起来,可实现对典型夹具库的实例化管理。     

钢管倒棱机夹紧装置设计研究

针对钢管在倒棱加工过程中,由于其长度及不直度的影响对夹紧装置的设计带来的困难,提出了采用固定夹紧和浮动夹紧相结合的夹紧方式,来解决钢管倒棱加工中的装夹难题.阐述了夹紧装置和新型浮动机构的设计原理和结构.研究结果表明,此夹紧装置能够避免钢管不直度的影响,提高钢管加工的质量.     

一种大行程自锁夹紧机构的设计

主要介绍一种新型大行程自锁夹紧机构即菱形式自锁夹紧机构的结构及设计。这种菱形式自锁夹紧机构不仅能够实现自锁夹紧的功能，同时还能弥补传统斜楔自锁夹紧方式行程短的缺点。     

斜面机构在机床回转工作台夹紧中的应用

与意大利INNSE／k司合作生产的PMFC1900型回转L作台的回转运动夹紧机构中，采用了一种常见的，但较新颖的机构——斜面浮动夹紧机构。在该机构中，充分地利用了斜面滑块机构的力特性，从而以较小的驱动力产生较大的夹紧力，实现回转工作台可靠地夹紧。该机构小巧，具有一定的可推广性。     

一种新型附件自动夹紧机构的设计

文章介绍了一种结构紧凑，巧妙的机床附件夹紧机构，利用斜面机械的力放大原理，通过一块楔块的上下移动，推动拉钉，卡爪运动，实现附件的自动夹紧功能。     

立式车床横梁夹紧机构

DKZ立式车床的横梁夹紧机构和国产立车的横梁夹紧机构相比,其结构简单、操作方便、横梁的夹紧充分可靠。这一机构不仅适用于立式车床,同时也适用于龙门刨等机床。对国产机床有很好的借鉴和引用的价值,今将其夹紧机构介绍于下,以供机床的设计部门及制造厂家参考。每台东德DKZ立式车床有二套横梁夹     

楔面动力卡盘夹紧效率特性研究

对楔面动力卡盘的夹紧效率特性进行了理论分析和实验研究,建立了楔面动力卡盘夹紧效率的数学模型,研究了夹紧传动机构摩擦系数、楔面角度、卡盘工作参数以及连续重复夹紧次数等参数对夹紧效率的影响规律,对卡盘的优化设计和应用以及夹紧力计算具有指导意义。     

高速加工工具系统夹紧机构分析

介绍了高速加工工具系统的三种典型夹紧机构及其夹紧力放大效果。针对HSK高速加工工具系统的结构特点,详细分析了其夹紧机构的夹紧力。     

一种新型夹紧机构及改进

AT_130MCR加工中心是意大利PAMA公司 2 0世纪 90年代的产品。我们在维护该机床Z轴夹紧机构时 ,发现它采用了一种较为新型的夹紧方法———铜套变形夹紧机构 ,直接利用铜套的变形实现Z轴夹紧动作 ,机构设计新颖可靠 ,精度高。现介绍此机构及其改进 ,供同行参考。1　夹紧机构结构　　铜套变形夹紧机构的结构如图 1所示。铜套 2被端盖 1固定在壳体 4上 ,并使铜套内孔与夹紧杠 5之间存在 0 .0 15～ 0 .0 2mm的配合间隙 ,铜套中部与壳体之间形成夹紧油腔 3。为了防止高压油在夹紧过程中泄漏 ,在铜套 2的两端各加工一环形沟槽 ,用于安装O形密…     

两种定位夹紧机构工作原理分析

在生产中,我们时常会遇到需要夹紧工件的情况,对于不同形状的工件,我们需要不同类型的夹紧机构。本文主要介绍两类比较常用的快速夹紧机构,即斜楔式夹紧机构和偏心轮式夹紧机构的受力分析和自锁条件。     

手推式快速夹紧装置

手推式快速夹紧装置是我们结合生产实际自行设计的一种夹紧机构,用以取代开口垫及抽拉压板等一些落后的夹紧方式.该装置多用于夹紧力较小且快撤的场合,如加工各类钻模上的径向孔、油孔或螺纹底孔等。本装置经实际使用证明,具有缩短设计周期、降低制造成本、提高工作效率、操作简单等特点,只须先推后转即可将工件夹紧。一、结构原理如图1所示,共有三种直线推移夹紧方式,即直推式、直角式、星形式。三种类型可分别用于大中小型的工艺装备配套部件使用,作为长、中、短距离的夹紧装置。若推动手柄12或星形手柄18,使心轴1或13     

介绍一种夹紧装置

介绍了一种快速夹紧装置的原理与结构。该装置由螺纹机构和可快速伸缩的顶杆组成,螺纹机构施于工件夹紧力,快速伸缩顶杆为适应于不同尺寸的工件的频繁转换而设计,达到了快速卡紧工件的目的。     

液压夹紧装置设计研究

一种液压夹紧装置安装于拆柱机的主轴上,用于夹紧单体液压支柱,有连接机构、夹持机构、压紧机构等组成.连接机构的轴套通过螺栓固定于主轴上;夹持机构设于轴套端部,工作时随主轴旋转;压紧机构空套于轴套上,不随主轴转动;压紧机构通过推力轴承传递夹紧力,将单体液压支柱夹紧.操作方便、效率高,夹紧部位受力均匀,油缸变形小,减少冲击,延长设备使用寿命.     

台虎钳夹紧机构的改进设计

台虎钳在使用中常因丝杆拔丝导致夹紧失效或用力过大,从而损坏被夹紧工件;针对这一问题,用液压机构取代台虎钳中的丝杆传动夹紧机构,提高了其夹紧效率,增加了台虎钳工作时的安全性和稳定性。